模板及支架分項(xiàng)工程質(zhì)量通病及防治(編輯修改稿)
2024-08-29 20:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拋高值，其值根據(jù)設(shè)計(jì)或通過(guò)等荷載試驗(yàn)取得。（4）框身側(cè)模的縱橫圍檁要根據(jù)混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行合理的布置，并根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況布置對(duì)拉螺栓。（5）模板配制要嚴(yán)格按模板質(zhì)量要求進(jìn)行。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的模板優(yōu)先選用鋼模板工廠加工制造。（6）每次支模前先檢查維修，除銹涂油。5. 結(jié)構(gòu)混凝土未達(dá)到規(guī)定時(shí)間或強(qiáng)度就進(jìn)行拆模 現(xiàn)象（1）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件未達(dá)到規(guī)定的時(shí)間或強(qiáng)度拆模造成缺棱少角，表面掉塊、脫皮、劃痕及混凝土表面顏色不一的較差觀感。（2）可能因混凝土強(qiáng)度不足造成質(zhì)量安全隱患或事故。 原因分析（1）沒(méi)有按正確的方法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未達(dá)到要求的強(qiáng)度。（2）沒(méi)有準(zhǔn)確合理地判定混凝士強(qiáng)度發(fā)展的方法。（3）沒(méi)有制定混凝土拆模的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)防措施（1）要制定混凝土的養(yǎng)生方法和措施。在混凝土強(qiáng)度發(fā)展期間要測(cè)量天氣溫度、混凝土結(jié)構(gòu)件表面和內(nèi)部溫度，推測(cè)混凝土的發(fā)展強(qiáng)度。（1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)件的部位、受力大小、設(shè)計(jì)強(qiáng)度制定拆模期限。一般情況下，非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時(shí)拆除，；承重結(jié)構(gòu)的模板、支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重及其他可能疊加荷載時(shí)拆除。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆模；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝士的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆模。設(shè)計(jì)、規(guī)范對(duì)拆模有要求的嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行。（2）多做一組試件與結(jié)構(gòu)件在同等條件下養(yǎng)生，拆模前進(jìn)行試壓，推算結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度，判斷能否拆模。（3）在制作、安裝模板時(shí)首先考慮到拆模方便。 治理方法（1）制定拆模工藝，保護(hù)成品質(zhì)量措施，減少對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)件的損壞；對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行內(nèi)力檢算，保證結(jié)構(gòu)件在安全的受力狀態(tài)下，必要時(shí)進(jìn)行加固。（2）對(duì)已損壞的部位制定方案進(jìn)行修補(bǔ)。二、支架安裝1. 扣件式鋼管支架安裝 現(xiàn)象（1）整體穩(wěn)定性不夠。（2）扣件式底座承壓面積不夠。（3）扣件不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，個(gè)別扣件有滑移現(xiàn)象。（4）鋼桿件不順直，局部彎曲、變形。（5）桿件的搭設(shè)偏心大。 原因分析（1）支架設(shè)計(jì)的安全系數(shù)偏小。（2）支架立桿沒(méi)有安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，而且沒(méi)有足夠的支承面積。（3）沒(méi)有及時(shí)設(shè)置斜撐桿和剪刀撐。（4）桿件的搭設(shè)順序不符要求。 預(yù)防措施（1）支架設(shè)計(jì)的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的變形。（2）支架立桿必須安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支承面積，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過(guò)允許的沉降，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。（3）立桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（4）扣件與鋼管的貼合面必須密貼，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。（5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6）當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。（7）扣件表面宜進(jìn)行防銹處理。（8）注意桿件的搭設(shè)順序，隨時(shí)校正桿件的水平和垂直度，避免偏差過(guò)大。（9）各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。（10）立桿的接長(zhǎng)縫隙應(yīng)
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