土建工程質(zhì)量通病及防治措施(編輯修改稿)
2024-12-16 16:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。 （ 2） 保證措施 1） 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。 2） 為保證混凝土保護(hù)層的厚 度，要注意固定好墊塊，一般每隔 1m左右在鋼筋上綁一個同標(biāo)號細(xì)石砼墊塊。 3） 鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4，結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。 4） 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。 5） 澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。 6） 混凝土自由傾澆高度超過 3m時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開設(shè)門子板下料。 7） 操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)綁好。 8） 拆模時間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。 蜂窩 （ 1） 現(xiàn)象 混凝土局部本酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 （ 2） 保證措施 1） 混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 2） 混凝土拌合均勻，顏色一致。 3） 混凝土自由傾落高度一般不超過 3m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾斜高度不宜超過 1m。如超過上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。 4） 搗實(shí)混凝土?xí)r，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的 倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下 層混凝土 177。 5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3— 5cm。 5） 混凝土振搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。 合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷，混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。 6） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 縫隙夾層 （ 1） 現(xiàn)象 施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。 （ 2） 預(yù)防措施 1） 在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A 澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時，如間歇時間超過初 凝時間，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土搞壓強(qiáng)度不小于 12Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑。 B 已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分溫潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 C 在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土相同的細(xì)石子砂漿一層。 2） 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗，鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土，再澆筑混凝土。 缺棱掉角 （ 1） 現(xiàn)象 梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 （ 2） 保證措施 1） 木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 2） 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（ 12Mpa 以上），表面及棱角才不會受到損壞。 3） 拆模時不能用力過猛，過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時，嚴(yán)禁模板撞棱角。 4） 加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多，運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。 板面不平整 （ 1） 現(xiàn)象 混凝土板厚簿不一致，表面不平整，甚至有凹坑，腳印等。 （ 2） 保證措施 1） 澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗， 其有效振動深度約 20— 30cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3— 5cm。 2） 控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動，以保護(hù)板面的水平，并應(yīng)及時進(jìn)行抹面找平。 3） 混凝土澆筑后 12h 以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水保護(hù)（如氣溫低于 5℃ 時不得澆水），必須在混土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 4） 混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅(jiān)定的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。 5） 在澆筑混凝土過程中，要注 意觀察模板和支 撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。 位移 （ 1） 現(xiàn)象 基礎(chǔ)中心線對定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等位移超過允許偏差值。 （ 2） 保證措施 1） 位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將另線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時進(jìn)行檢查，核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。 2） 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動，螺栓緊固可靠，標(biāo)高，尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查，核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。 （三） 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 同載面接頭過多 （ 1） 現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積 的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。 （ 2） 預(yù)防措
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