【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )焊接通電時(shí)間 (s)直徑(mm)電流(A)電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27339應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。第七節(jié) 基礎(chǔ)混凝土施工 基礎(chǔ)混凝土澆筑成立現(xiàn)場(chǎng)指揮辦公室，下面按施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測(cè)、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等，分別設(shè)專人負(fù)責(zé)，并事先與氣象、市政、交警、供水供電、環(huán)保環(huán)衛(wèi)、市容監(jiān)察及甲方保衛(wèi)處等取得聯(lián)系與支持，同時(shí)做好詳細(xì)周密的技術(shù)交底工作，提高操作工人的質(zhì)量意識(shí)，并在一線設(shè)立質(zhì)量人員跟班監(jiān)督，邀請(qǐng)工程監(jiān)理旁檢測(cè)，確保質(zhì)量信息的及時(shí)反饋和問題的及時(shí)處理。施工采用斜面分層、薄層澆灌，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ词┕ろ樞蜓虿剂稀? 砼澆筑時(shí)要快插慢拔以20—30秒為宜，可視砼表面呈水平不在顯著下降，不在出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，插點(diǎn)均勻排列，按500呈梅花型布插，上邊一層振搗時(shí)插入下一邊一層5cm，另注意沿砼流淌方式，重點(diǎn)控制砼斜坡的頭、尾部，即砼的卸料點(diǎn)與坡腳處的振搗工作，澆筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑，用泵抽出，收頭采取反向振搗，使泌水上升，形成一條集水溝，以便排出。第八節(jié) 回填土施工基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后，將坑內(nèi)建筑垃圾清理干凈后方可組織回填?；靥钔令悇e由設(shè)計(jì)部門確定，土的含水量不得超過規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物?；靥钔翍?yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm?；靥钔翍?yīng)做好密實(shí)性試驗(yàn)。以確保滿足設(shè)計(jì)要求。槽底標(biāo)高有差異時(shí)，應(yīng)先填低處，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯(cuò)開距離應(yīng)不少于1．0m第九節(jié) 柱、梁、板鋼筋工程施工1．鋼筋連接：梁、柱主筋接頭均采用焊接接頭或機(jī)械接頭，其它鋼筋采用搭接接頭。非抗震構(gòu)件鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度Ld=1．2La且不小于300。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d并不小于500，同一截面有接頭受力鋼筋截面積不得超過50％。 2．柱梁交叉處由于鋼筋重疊較多，鋼筋保護(hù)層(位置)將會(huì)有較大變化，應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院認(rèn)可，綁扎時(shí)，梁柱交叉處箍筋不易綁扎，要預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱筋次序，做到滿足設(shè)計(jì)要求為止，梁部上部鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座處接頭。 現(xiàn)澆板上留洞尺寸小于300時(shí)，鋼筋繞過洞口不切斷，大于300時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行加強(qiáng)。鋼筋保護(hù)層采用1：2水泥砂漿制作，保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求確定，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)務(wù)必使砂漿在施工中不被壓碎(一般強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到M20)即可。預(yù)埋件采用3號(hào)鋼。 I級(jí)鋼與Ⅲ級(jí)鋼筋及與3號(hào)鋼焊接采用E43型焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋焊接采用E50型焊條。第十節(jié) 模板工程施工 模板的使用采用鋼木結(jié)合模板支模，選用外徑為φ48的腳手鋼管及門架，用于搭設(shè)梁、板模板的支撐系統(tǒng)。 模板施工工藝： 柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木(50100木方間距300mm)→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。 模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù) 模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載：模板及支撐自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員與施工設(shè)備重量、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載、新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合如下規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和位置的正確、具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、模板嚴(yán)密不漏漿。施工要求所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉。如有防水要求處，穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。第十一節(jié) 混凝土工程施工一、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，其技術(shù)要求如下:(1)根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。(2)裝料順序:一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10～30s。(4)混凝土中摻入粉煤灰其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)要求。(5)摻入早強(qiáng)減水劑，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。(6)應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、混凝土的澆筑1．澆筑的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時(shí)必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。(5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（6）本工程的地下獨(dú)立混凝土2．混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。第十二節(jié) 砌體工程施工砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直，填充墻底部砌三皮粘土磚，頂部斜砌磚在墻體砌完三天后進(jìn)行，并按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)，墻高超過規(guī)范規(guī)定時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)好砂漿試塊。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚、砌塊等外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。 中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5％，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂漿配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。 拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置。第十三節(jié) 裝飾工程施工施工要求：嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是飾面材料的規(guī)格色彩均勻一致，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。在正式施工前做樣板塊，待業(yè)主等有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)后方可展開大面積施工。嚴(yán)格執(zhí)行公司的文明施工與成品保護(hù)管理辦法的規(guī)定，做到一次性成優(yōu)。裝飾工程要嚴(yán)格執(zhí)行((GB50210—2001》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。做到平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細(xì)部處理要美觀到位。工序交叉施工原則及措施：組織好階段驗(yàn)收工作，主框架結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行填充砌體與外防水和刮底糙，為裝飾贏得時(shí)間。在工作面上，粗裝修插入后與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，或分區(qū)域，保持一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾，以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則：在安全防護(hù)設(shè)施方面，粗裝修工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)，嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則；水電安裝進(jìn)度必須服從總控制進(jìn)度計(jì)劃，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工,土建安裝雙方互諒互讓，相互創(chuàng)造條件，相互珍惜已完成品。施工程序：外裝修：清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤(rùn)→刮底糙→貼保溫板→粉面層→外墻面磚→清理。內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預(yù)埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→天棚、墻面抹灰→清理地面→地面找平→地面面層→踢腳線→墻面瓷磚、乳膠漆→門窗扇→清理→驗(yàn)收。裝飾施工方案：磚飾面：安裝前，先對(duì)清理干凈的基體用水濕潤(rùn)，并抹上l：l水泥砂漿(要求中砂或粗砂)，面(瓷)磚要用清水浸泡后，刷洗干凈，提高其粘結(jié)性能。粘貼水泥漿嵌縫，隨嵌隨擦干凈，防止面(瓷)磚面污染。墻面抹灰防空鼓裂縫，抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹灰前對(duì)磚墻、砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采有界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼梁柱上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時(shí)門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。內(nèi)墻乳膠漆墻面：其工藝流程為：基層處理→滿刮膩?zhàn)印ド凹垺克?nèi)墻乳膠漆。基層處理：清潔修補(bǔ)基層，為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊騼?nèi)墻乳膠漆的粘結(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛩嗲跋人⒁槐?，與內(nèi)墻乳膠漆體系相同或相應(yīng)的稀釋膠液，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)拥慕Y(jié)合力。滿刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)觾杀?，等膩?zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ?。為保持整個(gè)平面平整，采用碘鎢燈45度照射磨平，陰陽(yáng)角采用專人用角鋁尺批刮。在涂刷內(nèi)墻乳膠漆施工時(shí)，滾刷乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄，過厚時(shí)易墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜的作用，一般以充分蓋底不露虛影，表面均勻?yàn)橐?。涂刷遍?shù)一般為兩遍，必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時(shí)間根據(jù)氣溫條件決定。第十四節(jié) 門窗工程施工本工程門窗主要為玻璃地彈門、實(shí)木玻璃門、防盜門、塑鋼安全玻璃窗。l、質(zhì)量控制要點(diǎn)：做好門窗安裝質(zhì)量控制；細(xì)部處理質(zhì)量的控制。彈線找規(guī)矩：在墻面找出門窗位置后，以其門窗邊為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將其下引并劃線標(biāo)識(shí)，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗水平位置以+500的水平為標(biāo)準(zhǔn)往上反，彈線找直，同時(shí)保持標(biāo)高一致。確定墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)大樣圖尺寸及實(shí)際情況均衡確定，保持窗臺(tái)板外露寬度的一致。進(jìn)行防腐處理：窗兩側(cè)涂刷橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)膜防止水泥砂漿與塑鋼窗表面接觸，連接件采用鍍鋅材料或不銹鋼件，否則需進(jìn)行防腐處理。塑鋼窗就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，將窗吊直找平，并用木楔臨時(shí)固定。與洞口連接固定：采用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。處理門窗框與墻體的縫隙：按設(shè)計(jì)要求采用填塞材料，若采用水泥砂漿時(shí)外表面前5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。裝扇：玻璃裁割宜比實(shí)際尺寸小3mm，塞入橡膠條密封，每扇均設(shè)限位塊。施工前檢查門窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件是否配套齊全，進(jìn)場(chǎng)后入庫(kù)存放，堆放整齊，封閉好保護(hù)膜后進(jìn)行安裝，粉刷中及時(shí)清刷砂漿等污染，搭拆腳手架時(shí)嚴(yán)防碰擦，檢查實(shí)測(cè)誤差不得超標(biāo)。第十五節(jié) 地面工程施工l、地磚工程：操作程序：基層處理→貼灰餅、沖筋→做找平(坡)→(作防水層)→抹結(jié)合層砂漿→鋪貼地磚→勾縫(擦縫或嵌縫)→清潔→養(yǎng)護(hù)。基層處理：對(duì)較光滑的混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5—10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。鋪貼時(shí),水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并且橡皮錘敲實(shí)，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿。鋪貼完養(yǎng)護(hù)2d以后，進(jìn)行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使防滑地磚內(nèi)填滿白水泥，再將防滑地磚表面擦凈。水泥地面施工防起砂、開裂措施?？刂坪盟冶龋皾{稠度不大于3．5cm，攪拌均勻。掌握好面層壓光時(shí)間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進(jìn)行。適時(shí)養(yǎng)護(hù)，面層抹壓好后，常溫濕潤(rùn)條件養(yǎng)護(hù)，成活一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。地面面層長(zhǎng)工時(shí)，盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行，以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞和污染。否