某公司沖壓作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2024-08-28 21:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：清掃責任區(qū)衛(wèi)生，監(jiān)督做好責任范圍內(nèi)的“5S”。2班長：（1）接班時：了解目前生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，生產(chǎn)進度，上一班生產(chǎn)情況，安排本班組人員生產(chǎn)，關(guān)注新安裝模具，統(tǒng)籌安排調(diào)整品種。（2）生產(chǎn)中：督導調(diào)機員進行生產(chǎn)，處理疑難及突發(fā)問題，巡檢產(chǎn)品及現(xiàn)場；（3）交班時：除對本班生產(chǎn)情況的書面描述查閱外，對個別重要問題需進行特別交代，同時對現(xiàn)場衛(wèi)生進行檢查糾正。（4）衛(wèi)生：清掃責任區(qū)衛(wèi)生，監(jiān)督做好整個車間“5S”。名稱沖壓作業(yè)指導書編號YHZY00102改定7/13六、沖壓產(chǎn)品及自檢產(chǎn)品的分類：（1）分立器件：代表產(chǎn)品TO92系列、TO126系列、TO220系列、TO3PH系列、TO252系列、SOT23系列等。（2）集成電路:代表產(chǎn)品DIP系列、UPC系列、SOP系列、SDIP系列、QFP系列、SIP系列、SOT系列、SOTSOD鐵鎳系列等。自檢范圍及相關(guān)術(shù)語：自檢是操作者利用目測和簡單量具對產(chǎn)品進行檢驗的一種手段，其對產(chǎn)品質(zhì)量控制有重要的作用，主要包括以下內(nèi)容：自檢項目要求標準產(chǎn)生原因常見解決方法劃傷產(chǎn)品表面無劃傷原材料、開卷機、送料系統(tǒng)、模具清理相關(guān)部位墊傷產(chǎn)品表面無墊傷原材料、開卷機、送料系統(tǒng)、模具清理相關(guān)部位毛刺圖紙要求刃口鈍、模具異常加油、磨刃口、修模具漏沖不允許有崩廢料、凸模斷不加油、倒刃口、修模具扭曲圖紙要求原材料、開卷機、模具校平機校正卷曲圖紙要求原材料、開卷機、模具校平機校正橫彎圖紙要求原材料、開卷機、模具校平機、模具校正側(cè)彎圖紙要求原材料、開卷機、模具校平機、模具校正腿粗細圖紙要求定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置扎孔不允許有定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置歪頭不允許有干涉、側(cè)彎、崩廢料處理相關(guān)位置歪腿不允許有崩廢料倒刃口、少加油拔孔不允許有定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)、加油打折不允許有材料抖動、脫焊、拔孔處理相關(guān)位置載片寬圖紙要求側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置總寬圖紙要求側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置孔邊距圖紙要求外導板、側(cè)彎處理相關(guān)位置精壓其表面無凹坑、鼓包精壓損傷處理相關(guān)位置(1)正常生產(chǎn)時認真填寫生產(chǎn)臺賬、隨工單、生產(chǎn)自檢表等相關(guān)記錄。（2），每1萬沖次至少在生產(chǎn)自檢表上記錄一次。（3）問題產(chǎn)品處理程序：發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品（檢驗確定需評審）需完整填寫隨工單，在臺賬、生產(chǎn)日報表上同時注明評審產(chǎn)品批號、數(shù)量、原因后，交相關(guān)人員評審，不得擅自報廢產(chǎn)品。（4）故障模具處理程序： 當發(fā)現(xiàn)模具故障時，首先從鉗工班取得模具故障單認真填寫故障描述，待檢驗室確認后卸模維修。維修完畢上模前，將模具故障單放回原處。七、沖床的使用與維護正常的開機順序： 主電源開啟，主電機啟動，開卷機開啟，寸動試沖，計數(shù)器,油開關(guān)確認，連車。沖床切斷計數(shù)器的調(diào)整(1)振力沖床： 打開控制柜的電源，按“SET”至需切斷的位數(shù)，按數(shù)字上下調(diào)整鍵調(diào)節(jié)至合適的值，按“ENT ”輸入完成。（2）ISIS： 將切斷計數(shù)器后部的電源打開，按N1的“SET”鍵，N1的設定數(shù)開始閃爍，根據(jù)需要調(diào)數(shù)字左右調(diào)整鍵至合適數(shù)字，再按“SET”鍵一次，完成。（3）BRUDERER: 按DChange，后按“S3”，輸入需
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