某公司沖壓作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2024-08-14 21:55本頁面
【正文】 打開，按N1的“SET”鍵，N1的設(shè)定數(shù)開始閃爍，根據(jù)需要調(diào)數(shù)字左右調(diào)整鍵至合適數(shù)字，再按“SET”鍵一次，完成。七、沖床的使用與維護正常的開機順序： 主電源開啟，主電機啟動，開卷機開啟，寸動試沖，計數(shù)器,油開關(guān)確認(rèn)，連車。（4）故障模具處理程序： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具故障時，首先從鉗工班取得模具故障單認(rèn)真填寫故障描述，待檢驗室確認(rèn)后卸模維修。（2），每1萬沖次至少在生產(chǎn)自檢表上記錄一次。（2）集成電路:代表產(chǎn)品DIP系列、UPC系列、SOP系列、SDIP系列、QFP系列、SIP系列、SOT系列、SOTSOD鐵鎳系列等。（4）衛(wèi)生：清掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，監(jiān)督做好整個車間“5S”。2班長：（1）接班時：了解目前生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，生產(chǎn)進(jìn)度，上一班生產(chǎn)情況，安排本班組人員生產(chǎn)，關(guān)注新安裝模具，統(tǒng)籌安排調(diào)整品種。（3）交班時：詳細(xì)向接班人交代本班責(zé)任沖床生產(chǎn)情況，填寫《沖壓交接班記錄表》。（2）生產(chǎn)中：嚴(yán)格按作業(yè)要求調(diào)試模具、責(zé)任沖床，時刻關(guān)注責(zé)任模具、沖床和產(chǎn)品狀況。調(diào)機員：（1）接班時：了解責(zé)任目前責(zé)任沖床生產(chǎn)的品種與上一班的生產(chǎn)情況，在《沖壓交接班記錄表》上簽字。（3）交班時：詳細(xì)向調(diào)機員交代責(zé)任沖床生產(chǎn)情況，及時備料和傾倒廢料，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號YHZY00102改定6/13五、員工職責(zé)操作員：（1）接班時：了解目前責(zé)任沖床生產(chǎn)的品種，上一班生產(chǎn)情況，量取材料，確定結(jié)轉(zhuǎn)是否準(zhǔn)確，沖床周圍是否有無標(biāo)識的產(chǎn)品，剪樣自檢，送專檢，合格后生產(chǎn)。，上一班若正常生產(chǎn)，則剪樣自檢合格后，可進(jìn)行續(xù)產(chǎn)，同時將樣條送給檢驗專檢；、模具、產(chǎn)品的狀態(tài)，若有異常，應(yīng)及時停機處理，無法處理的，向班長匯報后找相關(guān)人員處理。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號YHZY00102改定5/13四、沖壓生產(chǎn)工作流程，了解上一班生產(chǎn)狀況，向班長領(lǐng)取手套，在與上一班操作人員交接時，應(yīng)詳細(xì)了解沖床、模具、產(chǎn)品狀況，對曾出現(xiàn)的故障問題，應(yīng)詳細(xì)了解其發(fā)生的過程及解決方法。、夾緊力和放松時間等，并檢查輔助設(shè)備是否進(jìn)入工作狀態(tài)。同時在調(diào)整時需密切注意傳力條和精壓處所墊料帶狀況，調(diào)整過程中傳力條與上摸座需保持間隙，不能貼死，若精壓處料帶已有壓痕，而試紙未沖下，則應(yīng)立即停止調(diào)試，可能精壓凸模超長，需卸模送修。鎖緊后點動使上摸與下模分開，用該模具所生產(chǎn)規(guī)格的料帶剪取一小段，置于精壓位置，放置時注意料帶要讓開定位釘和型腔，將試紙置于沖裁刃口開始調(diào)試，試紙至少要覆蓋兩塊有沖裁刃口的凹模。若模具為螺釘孔緊固，則需將上滑塊固定槽與模具上模板固定孔對準(zhǔn)（傳動螺釘無干涉為合適），若模具為用壓板壓上模緊固，則壓板螺栓不得與上模板接觸干涉，且壓力點要保持垂直。同時需注意模具的落料孔需在沖床的落料孔范圍內(nèi)，絕對不允許模具的落料孔偏離沖床的落料孔。 （3）原材料退庫：生產(chǎn)中如因更換品種需要更換材料，卸下的原材料必須用包裝紙包扎好，稱重后退回庫房，不得隨意放置，倉管員不得以材料重量少為借口不辦理退庫；：異常原材料發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)及時通知檢驗確認(rèn)并貼不合格單，保留標(biāo)簽，包裝好稱重后退回庫房。領(lǐng)用人不得以材料重量少為借口不領(lǐng)用倉管員發(fā)放的材料，倉管員有權(quán)拒絕其領(lǐng)料，如領(lǐng)料人不聽勸阻強行領(lǐng)用的，按違紀(jì)處理。：將材料用用雙臂叉車平放叉出，拉至開卷平臺，將材料一頭小心搭在平臺上，叉車略降，搬運者將材料小心搬至平臺上，擺正位置；：先將較平機較平調(diào)節(jié)旋鈕完全松開，剪一段待沖材料（1米左右），穿入較平機，調(diào)整校平調(diào)節(jié)旋鈕，同時將
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