【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行市場細(xì)分，其依據(jù)可以是地理、人口等。然后，企業(yè)根據(jù)市場的特點(diǎn)、企業(yè)的目標(biāo)及營銷資源的情況確定細(xì)分變量，最后，調(diào)動(dòng)自己的營銷資源，分配到細(xì)分市場，加強(qiáng)各細(xì)分市場的聯(lián)系，形成高效的網(wǎng)絡(luò)。第三章 節(jié)能改造內(nèi)容和產(chǎn)品方案 節(jié)能改造內(nèi)容項(xiàng)目重點(diǎn)是淘汰企業(yè)原有低效、高能耗、高污染，且年久失修已近報(bào)廢的3條81m燃煤白瓷燒成隧道窯和6條35m燃煤輥道烤花窯，改造為3條72m燃?xì)獍状蔁伤淼栏G和3條66m燃?xì)饪净ㄝ伒栏G。因?yàn)槿济焊G爐是重型高能耗，燃?xì)飧G爐可以實(shí)現(xiàn)輕型、低能耗，節(jié)能效果顯著。在企業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施的基礎(chǔ)上，總產(chǎn)能為3600萬件不變（產(chǎn)品等級(jí)可同步由普通硬質(zhì)瓷提升為新骨質(zhì)瓷。主要包括： 天然氣供氣系統(tǒng)新建一座日供氣能力為21000立方米的壓縮天然氣供氣站。滿足白瓷燒成及彩瓷烤花的燃料供給。該壓縮天然氣供氣站由**新奧天然氣發(fā)展有限公司同步建設(shè)和管理，現(xiàn)雙方已簽有保證按生產(chǎn)需要提供天然氣的相關(guān)協(xié)議。 白瓷燒成系統(tǒng)將現(xiàn)有3條81米原煤燒成隧道窯改造成3條72米天然氣燒成隧道窯。保持年生產(chǎn)白瓷3600萬件。 彩瓷烤花系統(tǒng)將現(xiàn)有6條35米原煤燒成輥道窯改造成3條66米天然氣燒成輥道窯。保持年生產(chǎn)彩瓷3600萬件。 瓷坯成型系統(tǒng)淘汰現(xiàn)有低效、高能耗的傳統(tǒng)干燥機(jī)與成型機(jī)，更新為6條384立方米（1646米）萬能成型鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)3022，9臺(tái)30噸塑壓成型機(jī)2515?？晒?jié)約電能40%以上。 生產(chǎn)用房同步改造1)將現(xiàn)有11800平方米石棉瓦屋面生產(chǎn)廠房改造成玻鋼瓦屋面生產(chǎn)廠房。以利于維護(hù)新投入的節(jié)能技術(shù)密集型設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。2) 將現(xiàn)有2600平方米石棉瓦屋面的貼花廠房改造成利用烤花窯余熱恒溫貼花（采用保溫性能優(yōu)越的建筑）廠房（原利用電能空調(diào)保持車間室溫20~25℃），節(jié)約電耗，并保證貼花質(zhì)量。3)同步新建2200平方米輥道窯窯房。滿足2條66米輥道窯安裝及生產(chǎn)的需要。 項(xiàng)目產(chǎn)品方案本項(xiàng)目綜合年產(chǎn)量為3600萬件日用新骨質(zhì)瓷，總瓷重為10837噸。為適應(yīng)國際市場多方位的需要，以20頭配套西餐具為主，兼顧其它市場品種需求。窯爐改造后，使天然氣成為主要消耗能源，除節(jié)能顯著外，同步還會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提升也可起到重要的促進(jìn)作用。提升后的新骨質(zhì)的瓷質(zhì)發(fā)揚(yáng)了骨質(zhì)瓷的視覺效果，白度高、透明度好、光澤柔和，同時(shí)保留了硬質(zhì)瓷的內(nèi)在質(zhì)量，瓷質(zhì)堅(jiān)硬，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，體現(xiàn)了日用陶瓷餐具的藝術(shù)性與實(shí)用性的完美結(jié)合。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB353295）。第四章 工藝技術(shù)方案、設(shè)備選型釉料制備坯料制備成型（半成品加工）石膏模制備 白瓷天然氣燒成彩繪彩瓷天然氣燒烤檢選、包裝成品庫釉料制備坯料制備成型（半成品加工）石膏模制備 白瓷原煤燒成彩繪彩瓷原煤燒烤檢選、包裝成品庫 工藝流程簡述 原料制備原料進(jìn)廠存放于料庫或料場，經(jīng)人工檢選、清洗后，稱重按配比入球磨機(jī)進(jìn)行球磨，細(xì)度達(dá)到要求后，放漿入貯漿池，再用泥漿泵將漿料壓入高位池，經(jīng)除鐵、過篩工序流入貯漿池，再經(jīng)雙缸泵送入壓濾機(jī)使?jié){料進(jìn)行脫水，脫水后的泥餅入粗練機(jī)練泥，練泥后的泥段進(jìn)入陳腐室陳腐，陳腐后的泥段經(jīng)精練機(jī)練泥，練泥后的泥條送入成型車間的壓坯工位。原料進(jìn)廠存放于料庫或料場，經(jīng)人工檢選、清洗后稱重按配比入球磨機(jī)進(jìn)行球磨。細(xì)度達(dá)到要求后，放漿入貯漿池，用泥漿泵將漿料壓入高位池，經(jīng)除鐵、過篩工序流入貯漿池備用。成型過程產(chǎn)生的廢坯及余泥送入原料車間化漿池化漿，用泥漿泵抽至貯漿池與球磨放出的漿料混合。經(jīng)壓濾后漿料脫出的水，流入沉淀池，清水用泵送入貯水池供球磨使用，沉淀下來的泥漿攪拌后用泵送入回籠泥化漿池。企業(yè)現(xiàn)有的原料制備設(shè)備大部分都是80年代末購置的，直到現(xiàn)在仍維持其先進(jìn)性，可以適應(yīng)改造后生產(chǎn)工藝技術(shù)的需要。 成型1)滾壓成型成型主要采用滾壓成型方法。經(jīng)練泥的泥條送入成形工位后，泥條經(jīng)切片在石膏模內(nèi)進(jìn)行滾壓成型，模坯送入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，坯模分離后進(jìn)行脫模，白坯繼續(xù)在干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，待坯體干透具有一定強(qiáng)度后取出，取出的干坯在作業(yè)線上完成修坯、上釉、取釉等過程后獲得半成品。2)塑壓成型塑壓成型是近10年來引進(jìn)的新興成型工藝，主要是取代傳統(tǒng)的注漿工藝。異形件采用此種方法，經(jīng)精練后的泥條，切段送入塑壓機(jī)石膏模內(nèi)，施壓成型后沖氣強(qiáng)制坯體離模，取出坯體送入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，干坯體在作業(yè)線上完成修坯、上釉、取釉等全過程獲得半成品。3)主要設(shè)備選型除淘汰部分傳統(tǒng)的高耗、低效注漿成型設(shè)備外，現(xiàn)有其他設(shè)備基本能滿足項(xiàng)目生產(chǎn)能力的需要。推薦更新的9臺(tái)30噸塑壓成型機(jī)，為國內(nèi)一流的節(jié)能型產(chǎn)品，除占地面積小、產(chǎn)品質(zhì)量高外，其電能消耗較擬淘汰設(shè)備可降低50~60%。 燒成1)白瓷燒成合格半成品裝入窯車棚板上，裝滿半成品的窯車推進(jìn)隧道窯，在隧道窯內(nèi)明焰裸燒成瓷，窯車出窯后取出白瓷。2)主要設(shè)備選型燒成過程中的主要設(shè)備是窯爐，窯爐是日用瓷行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，標(biāo)志著企業(yè)的技術(shù)裝備水平。本項(xiàng)目淘汰現(xiàn)有低效、高能耗、高污染的3條81米原煤燒成隧道窯選用國內(nèi)當(dāng)前最先進(jìn)最成熟的輕型裝配式隧道窯，該窯能耗小，產(chǎn)量高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)。本項(xiàng)目需要的3條72米天然氣燒成隧道窯,其主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見表41。表41 72米隧道窯主要參數(shù)及性能指標(biāo)表序號(hào)參數(shù)名稱單　　位性能指標(biāo)備　　注1產(chǎn)品類型新骨質(zhì)瓷2生產(chǎn)產(chǎn)量萬件／年12003窯內(nèi)有效長度m724窯內(nèi)寬度mm22005窯內(nèi)高度mm8006單元模數(shù)mm200036個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7年工作日天3508燒成合格率%≧989燒成周期小時(shí)1216以14小時(shí)計(jì)算10燒成方式明焰祼燒11窯車規(guī)格mm1250200055012窯車總數(shù)輛100其中窯內(nèi)58輛13燒成溫度℃13201350℃14使用溫度℃≦1350℃15燒成氣氛弱還原氣氛16燃料種類天然氣17燃料熱值Kcal/m38500900018燒嘴數(shù)量支7219斷面溫差℃≦520窯外表溫度℃≦6021總裝機(jī)容量KW約94備用37KW22單位能耗Kcal/Kg瓷2400280023控制方式微機(jī)/智能儀表自控，可切換手動(dòng)24排煙方式機(jī)械排煙排煙溫度≦200℃ 彩繪、烤花1)彩瓷燒烤隧道窯燒成的合格白瓷，經(jīng)手工彩繪加工成帶彩白瓷，放入輥道窯托板上，裝滿彩瓷的托板通過輥棒輸入輥道窯內(nèi)，在輥道窯內(nèi)，釉上彩烤至800820℃，釉中彩烤至12101230℃，明焰裸燒成彩色成品瓷，產(chǎn)品烤好后，輥棒轉(zhuǎn)輸出窯取出彩瓷。2)主要設(shè)備選型彩烤過程的主要設(shè)備是窯爐。根據(jù)彩烤的工藝特點(diǎn)，需要?jiǎng)?chuàng)造一種輕便、快捷的烤燒方式，不同的烤燒方案能夠在短時(shí)間內(nèi)做出大幅度的調(diào)整。輥道窯斷面小，耐急冷急熱能力強(qiáng)，同時(shí)因輥棒傳動(dòng)，調(diào)整燒成周期快速、靈活，適應(yīng)當(dāng)前的工業(yè)化大生產(chǎn)。本項(xiàng)目本項(xiàng)目淘汰現(xiàn)有低效、高能耗、高污染的6條35米原煤燒成輥道窯改造成3條66米天然氣燒成輥道窯。其主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見表42。表42 66米輥道窯主要技術(shù)參數(shù)及性能表序號(hào)參數(shù)名稱單位性能指標(biāo)備注1產(chǎn)品類型釉上彩、釉中彩烤花2有效長度m66共33節(jié)3窯爐內(nèi)寬mm15804有效內(nèi)高mm300最大內(nèi)高4695烤花一級(jí)率%≧6燒成周期小時(shí)28按4小時(shí)計(jì)算7燒成方式明焰祼燒棚板8輥棒規(guī)格mm6027804輥距80mm9輥棒總數(shù)支825SiC輥棒150支10燒成溫度℃12101230最高使用溫度130011燒成氣氛氧化焰12燃料種類天然氣13燃料熱值Kcal/m38500900014燒嘴數(shù)量支56分為7組控制15斷面溫差℃≦316單位能耗Kcal/Kg瓷≦120017控制方式微機(jī)/PID智能儀表自控 檢選、包裝1)經(jīng)烤燒后的彩瓷送入檢驗(yàn)工作室，按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)后進(jìn)行配套包裝，包裝好的成品送成品庫。2)設(shè)備選型企業(yè)現(xiàn)有的檢選、包裝設(shè)備完全可以適應(yīng)技術(shù)改造后生產(chǎn)工藝的需要。 主要技術(shù)水平特點(diǎn)各類窯爐的能源都選用壓縮天然氣潔凈燃料，杜絕燃燒廢氣對(duì)環(huán)境的污染，體現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保意識(shí)。氣體能源通過管道輸送的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，保證了相應(yīng)過程的低能耗和優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。第五章 原材料、燃料及公用系統(tǒng)的供應(yīng)、燃動(dòng)用量表本項(xiàng)目實(shí)施后生產(chǎn)所需的原材料采購均以優(yōu)質(zhì)為原則，充分保證成品質(zhì)量。項(xiàng)目具體用量表如下:表12 主要原輔材料、燃動(dòng)用量表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注一、原輔材料消耗1熟大同土噸/年2243坯料2生大同土噸/年1682坯料3龍巖土噸/年4735坯、釉料4膨潤土噸/年1121坯料5長石噸/年1749坯、釉料6磷灰石噸/年561坯料7熟滑石噸/年100釉料8白云石噸/年125釉料9石英噸/年50釉料10石膏粉噸/年900模型11碳化硅硼板噸/年400窯具12金水瓶/年3000產(chǎn)品裝飾13花紙萬張/年3000產(chǎn)品裝飾14紙箱萬平方米/年900產(chǎn)品包裝二、燃動(dòng)消耗6電萬千瓦時(shí)600生產(chǎn)用電7水萬立方米生產(chǎn)用水8壓縮天然氣萬立方米702窯爐燃料、電、水供應(yīng)情況項(xiàng)目原材料、電、水的供應(yīng)仍由原相應(yīng)渠道保障供應(yīng)不變。我國天然氣資源量區(qū)域主要分布在我國的中西盆地。同時(shí)，我國還具有主要富集于華北地區(qū)非常規(guī)的煤層氣遠(yuǎn)景資源。　　經(jīng)過十幾年的艱苦勘探，成果已清晰地展現(xiàn)在世人面前。它表明，在我國960萬平方公里的土地和300多萬平方公里的管轄海域下，蘊(yùn)藏著十分豐富的天然氣資源?！　＜翌A(yù)測，資源總量可達(dá)40－60多萬億立方米，是一個(gè)天然氣資源大國?？碧筋I(lǐng)域廣闊，潛力巨大，前景十分美好?！　〗鼛啄辏鎳臇|南西北中天然氣勘探喜訊頻傳，初步為我們描繪出了21世紀(jì)天然氣發(fā)展的輪廓?！　|，就是東海盆地。那里已經(jīng)噴射出天然氣的曙光；　　南，就是鶯歌海－瓊東南及云貴地區(qū)。那里也已展現(xiàn)出大氣區(qū)的雄姿；　　西，就是新疆的塔里木盆地、吐哈盆地、準(zhǔn)噶爾盆地和青海的柴達(dá)木盆地。在那古絲綢之路的西端，石油、天然氣會(huì)戰(zhàn)的鼓聲越擂越響。它們不但將成為我國石油戰(zhàn)略接替的重要地區(qū)，而且天然氣之火也已熊熊燃起，燎原之勢(shì)不可阻擋；　　北，就是東北華北的廣大地區(qū)。在那里有著眾多的大油田、老油田，它們?cè)谖磥砀呖萍嫉耐苿?dòng)下，不但要保持油氣穩(wěn)產(chǎn)，還將有可能攀登新的高峰；　　中，就是鄂爾多斯盆地和四川盆地。鄂爾多斯盆地的天然氣勘探戰(zhàn)場越擴(kuò)越大，探明儲(chǔ)量年年劇增，開發(fā)工程正在展開。四川盆地是我國天然氣生產(chǎn)的主力地區(qū)，最近又有新的發(fā)現(xiàn)，大的突破，天然氣的發(fā)展將進(jìn)入一個(gè)全新的階段，再上一個(gè)新臺(tái)階?！　谋钡侥希瑥臇|到西，從陸地到海洋，天然氣的希望之火沖天旺，天然氣大國之夢(mèng)將在希望之火中化成美麗七彩的火鳳凰?！　‰S著科技的發(fā)展，在未來的世界里人類肯定會(huì)找到比天然氣更為理想的能源。但不管將來誰取代天然氣，天然氣將起到向新能源邁進(jìn)的不可替代的重要的橋梁作用。 項(xiàng)目建設(shè)單位已與**新奧天然氣發(fā)展有限公司達(dá)成協(xié)議，**新奧天然氣發(fā)展有限公司除與本項(xiàng)目同步建設(shè)和管理壓縮天然氣供氣外，還承諾保證按生產(chǎn)需要提供天然氣。第六章 項(xiàng)目實(shí)施條件（廠址）地理環(huán)境 區(qū)位環(huán)境**縣位于安徽省中東部，介于合肥市、南京市、蕪湖市、馬鞍山市的中間位置，距這4個(gè)城市均不超過100公里。全縣面積1047平方公里，人口45萬，現(xiàn)轄8個(gè)鎮(zhèn)。**縣基礎(chǔ)設(shè)施完善配套，交通方面，實(shí)現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路，村村通砂石路。公路有“三橫一縱一高”，即：合寧路(合肥—南京)，巢寧路(**—南京),合蕪路(合肥—蕪湖)，“一縱”即:塔古路(塔崗—古河)縱貫全縣，“一高”即：合巢蕪高速公路橫穿全縣4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)；鐵路有淮南鐵路穿越縣境；水路有裕溪河、牛屯河、滁河、得勝河、清溪河五條河流長年通航，直達(dá)長江。電信方面，實(shí)現(xiàn)村村通程控電話，農(nóng)話發(fā)展居**第一，全省第二。 地理特征縣境地形大體是西北高東南低。東南部為長江下游平原的一部分。中部和西北丘陵起伏，山丘錯(cuò)雜，山勢(shì)大部分坡緩谷寬；山脈走向以南西北東向?yàn)橹?，山頂海拔高程一般?00米左右，最高峰是蒼山主峰，海拔高程481米。主要山峰自北向南有：青龍山、大茅蘆尖、馬山、方山、黑山、蒼山、大犁頭尖、六宕山、太湖山、林頭山等。，％％?？h境平原圩區(qū)屬長江下游平原的一部分，為沖積平原。圩區(qū)主要分布在長江支流裕溪河水系和滁河水系兩岸。牛屯河、得勝河兩岸也有小片沖積平原。平原地層主要由淤泥質(zhì)亞粘土和泥炭層組成。，％。圩區(qū)內(nèi)溝渠密布，土地肥沃，是縣內(nèi)的主要產(chǎn)糧區(qū)。（廠址）自然環(huán)境縣境地處北中低緯度地區(qū)，屬北亞熱帶溫潤性季風(fēng)氣候。特