【文章內容簡介】 進行市場細分，其依據可以是地理、人口等。然后，企業(yè)根據市場的特點、企業(yè)的目標及營銷資源的情況確定細分變量，最后，調動自己的營銷資源，分配到細分市場，加強各細分市場的聯系，形成高效的網絡。第三章 節(jié)能改造內容和產品方案 節(jié)能改造內容項目重點是淘汰企業(yè)原有低效、高能耗、高污染，且年久失修已近報廢的3條81m燃煤白瓷燒成隧道窯和6條35m燃煤輥道烤花窯，改造為3條72m燃氣白瓷燒成隧道窯和3條66m燃氣烤花輥道窯。因為燃煤窯爐是重型高能耗，燃氣窯爐可以實現輕型、低能耗，節(jié)能效果顯著。在企業(yè)現有基礎設施的基礎上，總產能為3600萬件不變（產品等級可同步由普通硬質瓷提升為新骨質瓷。主要包括： 天然氣供氣系統新建一座日供氣能力為21000立方米的壓縮天然氣供氣站。滿足白瓷燒成及彩瓷烤花的燃料供給。該壓縮天然氣供氣站由**新奧天然氣發(fā)展有限公司同步建設和管理，現雙方已簽有保證按生產需要提供天然氣的相關協議。 白瓷燒成系統將現有3條81米原煤燒成隧道窯改造成3條72米天然氣燒成隧道窯。保持年生產白瓷3600萬件。 彩瓷烤花系統將現有6條35米原煤燒成輥道窯改造成3條66米天然氣燒成輥道窯。保持年生產彩瓷3600萬件。 瓷坯成型系統淘汰現有低效、高能耗的傳統干燥機與成型機，更新為6條384立方米（1646米）萬能成型鏈式干燥機3022，9臺30噸塑壓成型機2515?？晒?jié)約電能40%以上。 生產用房同步改造1)將現有11800平方米石棉瓦屋面生產廠房改造成玻鋼瓦屋面生產廠房。以利于維護新投入的節(jié)能技術密集型設備的長期穩(wěn)定運行。2) 將現有2600平方米石棉瓦屋面的貼花廠房改造成利用烤花窯余熱恒溫貼花（采用保溫性能優(yōu)越的建筑）廠房（原利用電能空調保持車間室溫20~25℃），節(jié)約電耗，并保證貼花質量。3)同步新建2200平方米輥道窯窯房。滿足2條66米輥道窯安裝及生產的需要。 項目產品方案本項目綜合年產量為3600萬件日用新骨質瓷，總瓷重為10837噸。為適應國際市場多方位的需要，以20頭配套西餐具為主，兼顧其它市場品種需求。窯爐改造后，使天然氣成為主要消耗能源，除節(jié)能顯著外，同步還會對產品品質的提升也可起到重要的促進作用。提升后的新骨質的瓷質發(fā)揚了骨質瓷的視覺效果，白度高、透明度好、光澤柔和，同時保留了硬質瓷的內在質量，瓷質堅硬，機械強度高，化學穩(wěn)定性好，體現了日用陶瓷餐具的藝術性與實用性的完美結合。產品質量標準執(zhí)行中華人民共和國國家標準（GB353295）。第四章 工藝技術方案、設備選型釉料制備坯料制備成型（半成品加工）石膏模制備 白瓷天然氣燒成彩繪彩瓷天然氣燒烤檢選、包裝成品庫釉料制備坯料制備成型（半成品加工）石膏模制備 白瓷原煤燒成彩繪彩瓷原煤燒烤檢選、包裝成品庫 工藝流程簡述 原料制備原料進廠存放于料庫或料場，經人工檢選、清洗后，稱重按配比入球磨機進行球磨，細度達到要求后，放漿入貯漿池，再用泥漿泵將漿料壓入高位池，經除鐵、過篩工序流入貯漿池，再經雙缸泵送入壓濾機使?jié){料進行脫水，脫水后的泥餅入粗練機練泥，練泥后的泥段進入陳腐室陳腐，陳腐后的泥段經精練機練泥，練泥后的泥條送入成型車間的壓坯工位。原料進廠存放于料庫或料場，經人工檢選、清洗后稱重按配比入球磨機進行球磨。細度達到要求后，放漿入貯漿池，用泥漿泵將漿料壓入高位池，經除鐵、過篩工序流入貯漿池備用。成型過程產生的廢坯及余泥送入原料車間化漿池化漿，用泥漿泵抽至貯漿池與球磨放出的漿料混合。經壓濾后漿料脫出的水，流入沉淀池，清水用泵送入貯水池供球磨使用，沉淀下來的泥漿攪拌后用泵送入回籠泥化漿池。企業(yè)現有的原料制備設備大部分都是80年代末購置的，直到現在仍維持其先進性，可以適應改造后生產工藝技術的需要。 成型1)滾壓成型成型主要采用滾壓成型方法。經練泥的泥條送入成形工位后，泥條經切片在石膏模內進行滾壓成型，模坯送入干燥器內進行干燥，坯模分離后進行脫模，白坯繼續(xù)在干燥器內進行干燥，待坯體干透具有一定強度后取出，取出的干坯在作業(yè)線上完成修坯、上釉、取釉等過程后獲得半成品。2)塑壓成型塑壓成型是近10年來引進的新興成型工藝，主要是取代傳統的注漿工藝。異形件采用此種方法，經精練后的泥條，切段送入塑壓機石膏模內，施壓成型后沖氣強制坯體離模，取出坯體送入干燥器內進行干燥，干坯體在作業(yè)線上完成修坯、上釉、取釉等全過程獲得半成品。3)主要設備選型除淘汰部分傳統的高耗、低效注漿成型設備外，現有其他設備基本能滿足項目生產能力的需要。推薦更新的9臺30噸塑壓成型機，為國內一流的節(jié)能型產品，除占地面積小、產品質量高外，其電能消耗較擬淘汰設備可降低50~60%。 燒成1)白瓷燒成合格半成品裝入窯車棚板上，裝滿半成品的窯車推進隧道窯，在隧道窯內明焰裸燒成瓷，窯車出窯后取出白瓷。2)主要設備選型燒成過程中的主要設備是窯爐，窯爐是日用瓷行業(yè)的關鍵設備，標志著企業(yè)的技術裝備水平。本項目淘汰現有低效、高能耗、高污染的3條81米原煤燒成隧道窯選用國內當前最先進最成熟的輕型裝配式隧道窯，該窯能耗小，產量高，工人的勞動強度低，適應工業(yè)化大生產。本項目需要的3條72米天然氣燒成隧道窯,其主要技術參數及性能指標見表41。表41 72米隧道窯主要參數及性能指標表序號參數名稱單　　位性能指標備　　注1產品類型新骨質瓷2生產產量萬件／年12003窯內有效長度m724窯內寬度mm22005窯內高度mm8006單元模數mm200036個標準節(jié)7年工作日天3508燒成合格率%≧989燒成周期小時1216以14小時計算10燒成方式明焰祼燒11窯車規(guī)格mm1250200055012窯車總數輛100其中窯內58輛13燒成溫度℃13201350℃14使用溫度℃≦1350℃15燒成氣氛弱還原氣氛16燃料種類天然氣17燃料熱值Kcal/m38500900018燒嘴數量支7219斷面溫差℃≦520窯外表溫度℃≦6021總裝機容量KW約94備用37KW22單位能耗Kcal/Kg瓷2400280023控制方式微機/智能儀表自控，可切換手動24排煙方式機械排煙排煙溫度≦200℃ 彩繪、烤花1)彩瓷燒烤隧道窯燒成的合格白瓷，經手工彩繪加工成帶彩白瓷，放入輥道窯托板上，裝滿彩瓷的托板通過輥棒輸入輥道窯內，在輥道窯內，釉上彩烤至800820℃，釉中彩烤至12101230℃，明焰裸燒成彩色成品瓷，產品烤好后，輥棒轉輸出窯取出彩瓷。2)主要設備選型彩烤過程的主要設備是窯爐。根據彩烤的工藝特點，需要創(chuàng)造一種輕便、快捷的烤燒方式，不同的烤燒方案能夠在短時間內做出大幅度的調整。輥道窯斷面小，耐急冷急熱能力強，同時因輥棒傳動，調整燒成周期快速、靈活，適應當前的工業(yè)化大生產。本項目本項目淘汰現有低效、高能耗、高污染的6條35米原煤燒成輥道窯改造成3條66米天然氣燒成輥道窯。其主要技術參數及性能指標見表42。表42 66米輥道窯主要技術參數及性能表序號參數名稱單位性能指標備注1產品類型釉上彩、釉中彩烤花2有效長度m66共33節(jié)3窯爐內寬mm15804有效內高mm300最大內高4695烤花一級率%≧6燒成周期小時28按4小時計算7燒成方式明焰祼燒棚板8輥棒規(guī)格mm6027804輥距80mm9輥棒總數支825SiC輥棒150支10燒成溫度℃12101230最高使用溫度130011燒成氣氛氧化焰12燃料種類天然氣13燃料熱值Kcal/m38500900014燒嘴數量支56分為7組控制15斷面溫差℃≦316單位能耗Kcal/Kg瓷≦120017控制方式微機/PID智能儀表自控 檢選、包裝1)經烤燒后的彩瓷送入檢驗工作室，按產品質量標準分級后進行配套包裝，包裝好的成品送成品庫。2)設備選型企業(yè)現有的檢選、包裝設備完全可以適應技術改造后生產工藝的需要。 主要技術水平特點各類窯爐的能源都選用壓縮天然氣潔凈燃料，杜絕燃燒廢氣對環(huán)境的污染，體現了工業(yè)生產的環(huán)保意識。氣體能源通過管道輸送的特點，可以實現生產過程的自動化控制，保證了相應過程的低能耗和優(yōu)質高產。第五章 原材料、燃料及公用系統的供應、燃動用量表本項目實施后生產所需的原材料采購均以優(yōu)質為原則，充分保證成品質量。項目具體用量表如下:表12 主要原輔材料、燃動用量表序號名稱單位數量備注一、原輔材料消耗1熟大同土噸/年2243坯料2生大同土噸/年1682坯料3龍巖土噸/年4735坯、釉料4膨潤土噸/年1121坯料5長石噸/年1749坯、釉料6磷灰石噸/年561坯料7熟滑石噸/年100釉料8白云石噸/年125釉料9石英噸/年50釉料10石膏粉噸/年900模型11碳化硅硼板噸/年400窯具12金水瓶/年3000產品裝飾13花紙萬張/年3000產品裝飾14紙箱萬平方米/年900產品包裝二、燃動消耗6電萬千瓦時600生產用電7水萬立方米生產用水8壓縮天然氣萬立方米702窯爐燃料、電、水供應情況項目原材料、電、水的供應仍由原相應渠道保障供應不變。我國天然氣資源量區(qū)域主要分布在我國的中西盆地。同時，我國還具有主要富集于華北地區(qū)非常規(guī)的煤層氣遠景資源。　　經過十幾年的艱苦勘探，成果已清晰地展現在世人面前。它表明，在我國960萬平方公里的土地和300多萬平方公里的管轄海域下，蘊藏著十分豐富的天然氣資源?！　＜翌A測，資源總量可達40－60多萬億立方米，是一個天然氣資源大國?？碧筋I域廣闊，潛力巨大，前景十分美好?！　〗鼛啄?，祖國的東南西北中天然氣勘探喜訊頻傳，初步為我們描繪出了21世紀天然氣發(fā)展的輪廓?！　|，就是東海盆地。那里已經噴射出天然氣的曙光；　　南，就是鶯歌海－瓊東南及云貴地區(qū)。那里也已展現出大氣區(qū)的雄姿；　　西，就是新疆的塔里木盆地、吐哈盆地、準噶爾盆地和青海的柴達木盆地。在那古絲綢之路的西端，石油、天然氣會戰(zhàn)的鼓聲越擂越響。它們不但將成為我國石油戰(zhàn)略接替的重要地區(qū)，而且天然氣之火也已熊熊燃起，燎原之勢不可阻擋；　　北，就是東北華北的廣大地區(qū)。在那里有著眾多的大油田、老油田，它們在未來高科技的推動下，不但要保持油氣穩(wěn)產，還將有可能攀登新的高峰；　　中，就是鄂爾多斯盆地和四川盆地。鄂爾多斯盆地的天然氣勘探戰(zhàn)場越擴越大，探明儲量年年劇增，開發(fā)工程正在展開。四川盆地是我國天然氣生產的主力地區(qū)，最近又有新的發(fā)現，大的突破，天然氣的發(fā)展將進入一個全新的階段，再上一個新臺階。　　從北到南，從東到西，從陸地到海洋，天然氣的希望之火沖天旺，天然氣大國之夢將在希望之火中化成美麗七彩的火鳳凰?！　‰S著科技的發(fā)展，在未來的世界里人類肯定會找到比天然氣更為理想的能源。但不管將來誰取代天然氣，天然氣將起到向新能源邁進的不可替代的重要的橋梁作用。 項目建設單位已與**新奧天然氣發(fā)展有限公司達成協議，**新奧天然氣發(fā)展有限公司除與本項目同步建設和管理壓縮天然氣供氣外，還承諾保證按生產需要提供天然氣。第六章 項目實施條件（廠址）地理環(huán)境 區(qū)位環(huán)境**縣位于安徽省中東部，介于合肥市、南京市、蕪湖市、馬鞍山市的中間位置，距這4個城市均不超過100公里。全縣面積1047平方公里，人口45萬，現轄8個鎮(zhèn)。**縣基礎設施完善配套，交通方面，實現了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路，村村通砂石路。公路有“三橫一縱一高”，即：合寧路(合肥—南京)，巢寧路(**—南京),合蕪路(合肥—蕪湖)，“一縱”即:塔古路(塔崗—古河)縱貫全縣，“一高”即：合巢蕪高速公路橫穿全縣4個鄉(xiāng)鎮(zhèn)；鐵路有淮南鐵路穿越縣境；水路有裕溪河、牛屯河、滁河、得勝河、清溪河五條河流長年通航，直達長江。電信方面，實現村村通程控電話，農話發(fā)展居**第一，全省第二。 地理特征縣境地形大體是西北高東南低。東南部為長江下游平原的一部分。中部和西北丘陵起伏，山丘錯雜，山勢大部分坡緩谷寬；山脈走向以南西北東向為主，山頂海拔高程一般在300米左右，最高峰是蒼山主峰，海拔高程481米。主要山峰自北向南有：青龍山、大茅蘆尖、馬山、方山、黑山、蒼山、大犁頭尖、六宕山、太湖山、林頭山等。，％％?？h境平原圩區(qū)屬長江下游平原的一部分，為沖積平原。圩區(qū)主要分布在長江支流裕溪河水系和滁河水系兩岸。牛屯河、得勝河兩岸也有小片沖積平原。平原地層主要由淤泥質亞粘土和泥炭層組成。，％。圩區(qū)內溝渠密布，土地肥沃，是縣內的主要產糧區(qū)。（廠址）自然環(huán)境縣境地處北中低緯度地區(qū)，屬北亞熱帶溫潤性季風氣候。特