【文章內容簡介】 漸減慢，近幾年我國纖維板行業(yè)將保持產銷兩旺的勢態(tài)。林產工業(yè)也和其他行業(yè)一樣,發(fā)展的引擎是：消費、投資、出口。改革開放以來，我國GDP 增加了36 倍，保持年均增9%。 ，其中絕大部分是國內投資需求和消費需求，如此巨大規(guī)模的國內需求在世界經濟史上也是夠份量的。國民經濟持續(xù)較快發(fā)展強勁地拉動著林產工業(yè)產品的需求，同時林產工業(yè)行業(yè)長期穩(wěn)定成長的龐大需求市場又吸引了眾多的投資者。 （1） 家具制造業(yè) 家具業(yè)歷來就是人造板的傳統(tǒng)應用領域。改革開放以來，特別是近10年來，持續(xù)升溫的房地產和住宅裝修熱激活了我國潛力巨大的家具市場，既驅動國內家具產業(yè)的快速發(fā)展，又吸引國際家具廠商紛至沓來搶占商機。據中國家具協(xié)會統(tǒng)計，20 世紀80 年代以來，我國家具產業(yè)年均增長率在15%以上?？梢娂揖咝袠I(yè)正以迅猛的速度增長。 據有關部門估計，今后我國每年新建的工廠、賓館、寫字樓、學校和商場所需各種家具加上更新?lián)Q代的家具，每年集團消費規(guī)模大約為300 多億元。這一市場所需家具多為高中檔產品。 有關統(tǒng)計， 億， 億戶左右，我國每年基本建設竣工面積約12 億m2，其中城鎮(zhèn)住宅建設大約有5 億m2，按每戶100 m2計算，可以為500 萬戶城鎮(zhèn)居民提供住宅，也就是說，城鎮(zhèn)中每年就有500 萬戶住宅需要進行家具的更新和配置，如按每套家具5000 元計算，這部分家庭的年均家具支出約為250 億元，中國作為一個人口大國，國內市場不僅容量巨大，而且潛力十分可觀。 我國現(xiàn)有9 億農民，2 億多農戶，每年新增家庭700 萬戶。農村人均家具消費尚不足城市人均消費的20%，年均家具消費規(guī)模約為100 多億元，隨著國家近年來對“三農”問題的重視以及相關配套政策的落實，我國農民的收入水平必然會有較大的提高，農民消費水平也會逐步提高，由于這部分人口基數(shù)大，因此其消費絕對增長額將相當可觀。 在家具生產方面，我國已基本建立了較完善的家具工業(yè)體系。全國家具企業(yè)現(xiàn)有5 萬多家、500 多萬從業(yè)人員，薄型中密度纖維板在其中起著重要作用。一方面中密度板推動了家具制造業(yè)更新?lián)Q代，另一方面家具制造業(yè)的發(fā)展為性能優(yōu)良的中密度纖維板帶來了無限商機。 （2）建筑業(yè) 薄型中密度纖維板在建筑領域已得到普遍應用，如強化地板、室內裝飾及農用建筑物等，在墻體、門板和建筑模板等方面的應用也在開發(fā)中，但目前我國人造板在建筑業(yè)上的消耗與國外相比有明顯的差距。以下是近年各國人造板在建筑領域上的消耗比例（%）中國美國德國英國加拿大法國日本15～2540～5040～6040～6040～5040～4530～60 據有關部門預測，在未來幾年我國人造板在建筑業(yè)應用比例將提高到40%，僅此一項，建筑領域人造板的年需求量就達1440 萬m3。據建設部規(guī)劃統(tǒng)計數(shù)據顯示，近年我國城鎮(zhèn)住宅年竣工量約5 億m2，如按80%的比例裝修，則每年的裝飾工程量達4 億m2；全國現(xiàn)有居住建筑約20 億m2，若按每年5%的住戶需裝修計算，每年的裝飾工程量達1 億m2；另外每年尚有800 萬m2左右的公共建筑和其它建筑物需要裝修，則今后每年的裝飾工程量超過5 億m2。這為薄型中密度纖維板帶來巨大的發(fā)展空間。 （3）其它市場容量 薄型中密度纖維板也涉足車輛與船舶制造、高檔產品包裝、體育用品和家用電器及其它一些輕工行業(yè)等領域，特別是薄型中密度纖維板一直處于供不應求的局面。同時膠合板由于原料供應的原因，發(fā)展速度趨緩，薄型中密度纖維板已逐步滲透這一市場，并部分替代膠合板。 總之，隨著我國經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對性能優(yōu)良、品種多樣、適應性強、用途廣泛的中密度纖維板產品的需求量將日益增加，其市場潛力巨大，市場前景良好。第三章 申請專項資金的理由和政策依據 符合國家相關政策要求 該項目符合國家相關規(guī)定，2001年國家為鼓勵中/高密度纖維板產業(yè)的發(fā)展，財政部和國家稅務總局聯(lián)合出臺了《關于以三剩物和次小薪材為原料生產加工的綜合利用產品增值稅優(yōu)惠政策的通知》對利用三剩物和次小薪材為原料生產的產品，實行增值稅即征即返的優(yōu)惠政策。這對于從事該項產業(yè)的公司來說，無疑是件十分利好之事。2003年6月25日，國家又出臺了許多有利于中/高密度纖維板產業(yè)發(fā)展的政策規(guī)定，在放手發(fā)展非公有制林業(yè)時，強調了要進一步明確非公有制林業(yè)的法律地位，切實落實“誰造誰有、合造共有”的政策，同時推行統(tǒng)一稅費政策、資源利用政策和投融資政策，為各林業(yè)經營主體創(chuàng)造了公平競爭的經營環(huán)境。這些政策的出臺，都十分有利于中高密度纖維板產業(yè)的大力發(fā)展。 屬于國家《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》鼓勵范圍 本項目不屬于國家發(fā)改委9號令《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年版）》限制類第一條中的第2項“單線5萬立方米/年以下的高中密度纖維板項目”和淘汰類第一條中的第1項“濕法纖維板生產工藝”。 同時本項目公司于2007年開始正式運作，本次屬于公司擴建，因此完全符合行業(yè)準入標準。第四章 項目建設規(guī)模及工藝技術方案 建設規(guī)模及產品方案 建設規(guī)模 該項目的建設規(guī)模主要根據以下因素綜合考慮確定的： （1）基于對薄型中密度纖維板的相關政策要求及對產品需求的市場分析； （2）根據產品市場需求調查分析和預測，潛在客戶的分析； （3）結合企業(yè)自身的綜合能力、人力、技術、管理水平、資金的來源，原輔材料和能源的供應及協(xié)作配套條件等情況的綜合考慮。 A、生產能力 根據產品的市場需求和企業(yè)自身發(fā)展規(guī)劃以及技術能力，本項目生產方案擬定為：年產8萬m3薄型中密度纖維板材。 B、新增設備 本項目配備薄型中密度纖維板設備共計75臺套。 C、土建規(guī)模 本項目占地面積22畝，建筑面積4200 m2。新建生產車間及供電、供水等配套附屬工程。 產品方案 本項目生產產品規(guī)格為24401220(8～20) mm，產品密度700～950kg/m3，產品質量標準為符合GB/T11718 1999要求。根據現(xiàn)行的國家政策和所做的市場調研，其產品方案為： 項目產品方案名稱產量（立方米）薄型中密度纖維板材80000 工藝技術方案 工藝流程的制定原則 （1）推行精益生產理念作為設計出發(fā)點，合理組織車間物流系統(tǒng)，以“降低生產成本，提高產品質量”為中心任務，做到在制品最少、物流成本最低，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。 （2）工藝方案的制定和設備選型力求與產品技術要求相適應，與生產規(guī)模相協(xié)調，針對產品工藝特點、技術要求，選用設備力求高起點、高水平、高質量；加強工序間檢測和最終檢測，有效控制產品質量。 （3）按照環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生和消防要求，對廢水、廢氣、噪音等污染源及危害勞動安全衛(wèi)生的不利因素，遵照“三同時”的原則，采取相應的治理措施，以符合國家和地方的有關法規(guī)。 工藝流程 薄型中密度纖維板車間依據生產工藝劃分為備料工段、纖維制備與施膠干燥工段、鋪裝與熱壓工段、毛板處理工段及砂光工段等。 （1）備料工段 原料從原料堆場由裝載機運輸，送至剝皮機進料機構，經進料機構進料，送入剝皮機剝皮，剝皮后的木材經金屬探測，不含金屬的木材送入削片機削片，含金屬的木材由人工剔除出生產線進行人工處理。剝皮機剝出的樹皮送至廢料棚貯存，后送至熱能車間燃燒。不需剝皮或已剝皮的直接送入削片機進行削片。木片經運輸機送至木片倉貯存。木片倉中的木片經皮帶運輸機和斗式提升機進入篩選機和木片干洗機清除沙石、金屬片等雜質，并將大塊木片剔除。 （2）纖維制備與施膠干燥工段 干洗后的木片經鏈式運輸機、皮帶運輸機進入木片預熱料倉，預熱后的木片經振動出料器、木塞螺旋進料器連續(xù)均勻地送入垂直蒸煮缸進行蒸煮軟化，軟化后的木片進入熱磨機進行纖維分離。熔融后的石蠟、膠液、固化劑溶液及甲醛捕捉劑液分別計量并經混合后在熱磨機排料管內噴入，進行施膠。施膠后的濕纖維進入閃急式管道干燥機，干燥介質為熱煙氣，干燥機設有溫控裝置、含水率檢測儀和火花探測自動滅火裝置，確保纖維干燥質量和生產安全。干燥完畢的纖維經纖維分選機分選，將有膠團的纖維和粉末分離出去。合格的纖維送至鋪裝計量倉。 （3）鋪裝與熱壓工段 纖維在鋪裝計量倉經計量進入鋪裝成型機。鋪裝成型機將纖維鋪成連續(xù)的板坯帶，板坯帶經稱重、連續(xù)預壓后，經縱向齊邊和金屬探測器探測，合格的板坯進入連續(xù)式熱壓機熱壓，生產出連續(xù)毛板帶。不合格的板坯排入廢板坯倉。連續(xù)式熱壓機以熱油為熱介質，熱壓的溫度、壓力和時間等熱壓參數(shù)由PLC 自動控制系統(tǒng)控制。 （4）毛板處理工段 壓制好的連續(xù)毛板帶經鼓泡探測儀探測后，經縱、橫向分割鋸鋸成2460x4915mm 的毛板塊，經過測厚和稱重，不合格板送出生產線，合格板進入涼板機冷卻到一定溫度后由自動堆垛機堆垛，然后由叉車送至中間貯存?zhèn)}庫進行中間貯存。 （5）砂光工段 毛板堆存2 天左右后由叉車送至砂光線，毛板通過8 頭砂光機經粗、精、細砂光，砂光后的毛板經鏡面檢查站檢查后堆垛。成品板經檢驗、分等、包裝后由叉車送往成品倉庫貯存。薄型中密度纖維板生產過程中產生的廢料和砂光粉均送到熱能車間作燃料。 在生產線上必要的部位均設有火花探測及自動滅火系統(tǒng)，以保證生產安全。生產線上所有可能產生粉塵的部位均設有除塵裝置，并連接至布袋除塵器，所有氣力輸送系統(tǒng)的旋風分離器排出的氣體也均被連接至布袋除塵器，用以保護車間內及周圍大氣環(huán)境免受粉塵的污染。本生產線引進電子計算機監(jiān)控系統(tǒng)，對整條生產線實施實時監(jiān)視和自動控制。 薄型中密度纖維板工藝流程見下圖：備料纖維制備施膠干燥毛板處理砂光包裝鋪裝熱壓 主要設備方案 （1）設備選型原則 主要設備選型的原則是技術先進、可靠和經濟合理。具體包括： A、主要設備選型的原則應與選擇的項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大效益。 B、適應產品品種和質量的要求。 C、提高連續(xù)化、大型化程序，降低勞動強度，提高勞動生產率。 D、降低原材料單耗，滿足環(huán)境保護要求。 E、強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經生產考驗的設備用于建設方案設計。 F、符合政府或專門機構發(fā)布的技術標準要求。 G、在滿足機械功能和生產過程的條件下，力求經濟合理（含用料、制造、操作和維護保養(yǎng)），盡可能立足于國內市場。 H、主要設備及輔助設備之間應相互配套。 （2）主要設備方案序號設備名稱型號單位數(shù)量備注一木片制備工段l上料皮帶運輸機BZY1165/20臺12鼓式削片機BX2113A臺23出料皮帶運輸機按工藝參數(shù)設計臺1非標4滾筒木片轉篩X828臺15皮帶運輸機按工藝參數(shù)設計臺L非標6斗式提升機D450S臺17皮帶運輸機按工藝參數(shù)設計臺1非標8木片方料倉X503（2*100M2）臺19振動下料器X504臺210皮帶運輸機按工藝參數(shù)設計臺1非標11斗式提升機D450S臺112皮帶運輸機按工藝參數(shù)設計臺1非標13油冷式電磁除鐵器RCDE6臺1小計15二纖維制備工段1木片預熱料倉臺12熱磨機1800kw/10kvBM1111/15/15臺2130150t/d3排料三通閥X611A臺14廢料分離系統(tǒng)按工藝參數(shù)設計臺1非標5石蠟熔化及施加設備X614D套16膠料固化劑調配設備X615套17膠料固化劑噴施設施X616D套18纖維干燥機（主機）X850臺19纖維干燥機（風管）按工藝參數(shù)設計套1非標10纖維干燥機（分離器）臺1非標11纖維干燥機（轉閥）臺112火花探測和滅火噴頭套113防火皮帶運輸機X725B臺114纖維氣流輸送系統(tǒng)按工藝參數(shù)設計臺1非標15纖維料倉X516臺1小計16三鋪裝熱壓工段1纖維鋪裝成型機X829臺1機械鋪裝帶抽真空2成型帶式運輸機臺13連續(xù)式預壓機X830臺14板坯齊邊鋸X631A臺15板坯橫截鋸X732A臺16同步運輸機X733A臺17金屬探測器JT系列臺18一號加速皮帶運輸機X834A臺19稱重加速皮帶運輸機X838臺110廢板坯回收裝置X637A臺111二號加速皮帶運輸機X835A臺112三號加速皮帶運輸機X836A臺213輥壓機臺114卸扳機X844 BZX124X16/12臺115鋪裝掃平纖維回收系統(tǒng)按工藝參數(shù)設計套1非標16板坯齊邊、板坯橫截除塵系統(tǒng)按工藝參數(shù)設計套1非標17廢板坯氣力輸送系統(tǒng)按工藝參數(shù)設計套1非標小計18四成