【文章內(nèi)容簡介】 常壓脫水 減壓脫水 冷卻切片 成品樹脂 稱量包裝 水（回收再利用） （ 2）水循環(huán)工藝流程 液堿 20 水 20T 產(chǎn)物洗滌 水（回收再利用） 12T 水 終點控制 水 90 常壓脫水 減壓脫水 冷卻切片 成品樹脂 稱量包裝 水（回收再利用） 水 10 污水（環(huán)保 處理站） 30T （三）項目形成的節(jié)能與資源綜合利用能力 本項目實施節(jié)能技改投產(chǎn)后，可實現(xiàn)節(jié)能及資源利用，新增銷售收入 2250 萬元，新增利潤 660 萬元，新增稅金 492 萬元，具有較好的投資經(jīng)濟效益。同時每年可降低物料單耗 6%，得率由原來的 87%提高到 93%，減少燃料煤 1068 噸，節(jié)省用電 130 萬度，年折合節(jié)約總計 。同時可以消除煤能源消耗和廢渣的形成，年節(jié)水 萬噸。年減少固廢 2021噸。 （四）主要原材料供應(yīng)、開發(fā)、利用、節(jié)約方案及措施 主要原材料供應(yīng) 本項目使用的原材料主要為環(huán)氧氯丙烷、雙酚 A、氫氧化鈉和特殊催化劑等主要原輔料。所有的原輔原料國內(nèi)市場供應(yīng)充足。 資源開發(fā)和利用方案 （ 1） 利用新技術(shù)、新工藝、新裝備，提高產(chǎn)品得率，降低物料單耗。通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向新產(chǎn)品、高附加值、低能耗過渡，做到清潔能源生產(chǎn)。 （ 2） 采用 2021 年國家環(huán)境保護部頒布的鼓勵發(fā)展環(huán)保技術(shù)目錄第 61 項和第 60 項污染防治新技術(shù)新工藝，對工藝廢氣進行處理，排出廢氣中 VOC及甲醛達到 PPM 數(shù)量級甚至為零。吸收液濃縮后供水溶性酚醛樹脂生產(chǎn)廠用于生產(chǎn)粘合劑用酚醛樹脂。做到資源再利用。 （ 3） 壓縮機、冷卻干燥機冷卻方式由水冷變?yōu)轱L(fēng)冷式，節(jié)省水資源。采用循環(huán)水閉路循環(huán)，降低水單耗。 （ 4） 改變傳統(tǒng)生產(chǎn)加熱方式，以熱載體爐取代蒸汽鍋爐，并節(jié)省用油。同時以熱載體爐取代蒸汽鍋爐，可節(jié)省蒸汽水耗，以及消除煤能源消耗和廢渣的形成。 （ 5） 與徽州區(qū)循環(huán)經(jīng)濟園水處 理廠聯(lián)系，共同做好污水處理，資源共享。 （ 6） 各專業(yè)在工藝系統(tǒng)的設(shè)計中，力求管道布置合理、簡捷順暢；管道支吊架的位置、型式及荷重準確選擇，防止因荷重余量過大而引起結(jié)構(gòu)設(shè)計上的浪費原材料。 主廠房結(jié)構(gòu)施工中大量采用鋼模板，節(jié)約木材。 工藝系統(tǒng)的主要管系選用合理的介質(zhì)流速，準確選擇管道規(guī)格以避免壓降損失增加，同時也避免管材浪費。 本工程在設(shè)計中充分利用計算機的硬件和軟件資源，在工程設(shè)計、方案優(yōu)化和繪圖等方面，特別是建筑物基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)設(shè)計和高溫高壓管道設(shè)計采用計算機輔助設(shè)計，使原材料得到最大限度的合理使用。 資 源節(jié)約方案及措施 （ 1） 選用先進生產(chǎn)工藝，合理確定耗能工質(zhì)及參數(shù)，以最大限度減少能耗。合理進行設(shè)備選型，防止浪費能源。 （ 2） 根據(jù)建筑功能要求，結(jié)合當?shù)仫L(fēng)向、太陽能輻射等氣候條件以及建筑外部空間構(gòu)成情況，合理確定建筑面積、朝向、體形、間距、層高，使用節(jié)能型建筑材料，以減少能源消耗。 （ 3） 充分利用自然條件，降低電耗，建筑物盡量采用自然采光和自然通風(fēng)，以降低日常照明和通風(fēng)用電能耗。 （ 4） 節(jié)約水資源和能源消耗；盡可能縮短供水、排水等管道路徑，選擇合理的供水位置，盡量降低能耗。 （ 5） 在電網(wǎng)設(shè)計時，注意提高功 率因素，在低壓側(cè)補償靜電容量；供電系統(tǒng)的導(dǎo)線、開關(guān)和電器等 , 均根據(jù)電力負荷計算來選擇低能耗的產(chǎn)品；在用電的各個環(huán)節(jié)上均配備電表計量裝置 , 以便分級核算 , 達到節(jié)電節(jié)能目的；車間照明 , 設(shè)計中選用節(jié)能型熒光燈具。 三、節(jié)能措施 （一）能耗狀況和能耗指標分析 物料耗： 公司現(xiàn)有環(huán)氧樹脂生產(chǎn)物料消耗表： 項 目 單位 每噸產(chǎn)品消耗量 每年消耗量 備注 環(huán)氧氯丙烷 t 3600 雙酚 A t 7200 氫氧化鈉 t 5400 濃度 30% 水耗：公司生產(chǎn)、生活用水來 自市政自來水，年用水量為 25萬噸 /年，耗水量 25 立方米 /噸。 燃料煤：環(huán)氧樹脂傳統(tǒng)生產(chǎn)采用鍋爐加熱，隨著工藝技術(shù)改進，年實際耗煤量 2500噸，單耗 250kg/噸。 電耗：年用電量 610 萬度，單耗為 610度 /噸。 固廢：環(huán)氧樹脂碎料及粉塵等固廢 2750噸。 公司現(xiàn)有煤、電能耗折噸標煤計算表 能耗指標 年耗量 折算系數(shù) 折噸標煤 燃料煤 2500 噸 噸標煤 /噸 噸 電力 610 萬度 噸標煤 /萬度 噸 小計 噸 （二）節(jié)能措施和節(jié)能效 果分析 主要節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 （ 1）利用新技術(shù)、改進工藝，提高產(chǎn)品得率，降低物料單耗。得率由原來的 87%提高到家 93%。 節(jié)能技改后物料消耗表： 項 目 單位 每噸產(chǎn)品消耗量 每年消耗量 備注 環(huán)氧氯丙烷 t 3000 雙酚 A t 6800 氫氧化鈉 t 4950 濃度 30% （ 2）通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向新產(chǎn)品、高附加值、低能耗過渡，做到清潔能源生產(chǎn)。 （ 3）采用 2021 年國家環(huán)境保護部頒布的鼓勵發(fā)展環(huán)保技術(shù)目錄第 61 項和第 60 項污染防治新技術(shù)新工藝，即熒光顏料生產(chǎn)中排放出廢氣先引入填裝有高效吸附劑活性碳纖維的吸附器吸附后，導(dǎo)入蓄熱式熱力焚化裝置氧化燃燒成為 CO2和水，再對外排放，達到排出廢氣中 VOC及甲醛達到 PPM 數(shù)量級甚至為零。吸附器吸附達飽和后，用含水蒸汽的熱空氣脫吸再生，脫吸氣體進吸收塔經(jīng)霧狀水吸收后也導(dǎo)入 蓄熱式熱力焚化裝置氧化燃燒后放空。吸收液濃縮后供水溶性酚醛樹脂生產(chǎn)廠用于生產(chǎn)粘合劑用酚醛樹脂。 （ 4）壓縮空氣氣源壓縮機、冷卻干燥機冷卻方式由水 冷變?yōu)轱L(fēng)冷式，節(jié)省水資源。采用循環(huán)水閉路循環(huán)，降低水單耗，項目 建成 后，耗水量由 15立方米 /噸下降到 立方米 /噸，年節(jié)水 萬噸。 （ 5）改變傳統(tǒng)生產(chǎn)加熱方式，以熱載體爐取代鍋爐，年實際耗煤量 1432噸，燃料煤量單耗由 250kg/噸下降至 143kg/噸，年節(jié)省用燃料煤 1068 噸。同時以熱載體爐取代蒸汽鍋爐，更節(jié)省蒸汽水耗，消除煤能源消耗和廢渣的形成，節(jié)能意義深遠。 （ 6）通過自動化裝置生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，減少綜合能耗，電耗由610 度 /噸下降至 480 度 /噸，年節(jié)省用電 130 萬度。 （ 7）采用微粉加工控制技術(shù)及 先進裝備，做好粉塵治理，年節(jié)省環(huán)氧樹脂細固廢 2021 噸。 （ 8）污水站重點做好污水控制，與徽州區(qū)循環(huán)經(jīng)濟園水處理廠聯(lián)系做好污水排放，共同節(jié)省污水處理費用。 公司節(jié)能技改后煤、電能耗折噸標煤計算表 能耗指標 年耗量 折算系數(shù) 折標煤 燃料煤 1432 噸 噸標煤 /噸 噸 電力 480 萬度 噸標煤 /萬度 噸 小計 噸 年產(chǎn) 10000 噸環(huán)氧樹脂實際節(jié)能量為： = 噸標煤 其他節(jié)能措施 （ 1）工藝節(jié)能措施 ①對散發(fā) 高溫的設(shè)備采取保溫措施，既改善了操作環(huán)境，又減少了熱量散失。 ②物料輸送采用機械手段，減少了物料的損耗，提高了成品率，節(jié)約了單位產(chǎn)品能耗。 （ 2）暖通節(jié)能措施 ①在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，合理布置房間送回風(fēng)口，合理組織房屋氣流。 ②風(fēng)管及其它管道布置盡量減少阻力，最大限度減少阻力損失。 （ 3）電氣設(shè)計節(jié)能措施 ①根據(jù)負荷大小合理選用各級配電線路，考慮變壓器的運行經(jīng)濟合理，能耗低的原則，確定變壓器的型號。 ②全廠采用集中與分散相結(jié)合的電容補償方式使全廠的功率因數(shù)由 80%提高到 95%，減少大量的無功損耗。 ③全廠 除了用電總計量外，在各主要用電場所設(shè)分計量，以加強用電的考核與管理。 ④照明燈具以節(jié)能型熒光燈為主，光效高，功率因數(shù)也高，符合國家政策，節(jié)約能源消耗。 ⑤用電設(shè)備負荷均勻接在三相網(wǎng)絡(luò)上，供電網(wǎng)絡(luò)的電流不平衡度＜ 5%。 四、環(huán)境影響分析和勞動安全衛(wèi)生消防 （一）廠址環(huán)境條件和現(xiàn)狀 建設(shè)的地理位置 項目廠址位于安徽省最南部的黃山市徽州區(qū)內(nèi)，建設(shè)用地位于 205 國道邊，該地塊地勢平坦，具備優(yōu)越的地理條件。 水文、地質(zhì)、氣象資料 黃山市為副熱帶濕潤氣候，四季分明，日照充足，全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北偏東風(fēng)，年平均氣溫 為 ℃，歷年極端最高氣溫為 ℃，最低氣溫為 5℃，年平均降水量 730毫米，年平均相對濕度 73%，地震基本烈度小于 6度。廠區(qū)工程地質(zhì)情況良好，無礦藏、崩塌、沖溝、斷層、熔巖等不良地質(zhì)情況，能滿足建筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計要求；廠區(qū)建設(shè)過程中，不從地下水中抽取水源，不存在地下水質(zhì)污染、地下水盲目過量抽用等問題