【文章內(nèi)容簡介】 供的工藝圖及設(shè)計要求；廠區(qū)規(guī)劃總圖對單體的建筑設(shè)計要求。（2）生產(chǎn)車間① 建筑設(shè)計方案擬建的生產(chǎn)車間的建筑設(shè)計為體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的建筑特征，美化生產(chǎn)環(huán)境，滿足生產(chǎn)管理規(guī)范的要求，在設(shè)計中以技術(shù)先進、適用安全、經(jīng)濟美觀為原則，并按使用性質(zhì)，生產(chǎn)類別充分考慮建筑對潔凈、噪音控制，采光、通風、日照、消防、衛(wèi)生及其它特殊的要求。在滿足生產(chǎn)工藝同時嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準，力求建成一個環(huán)境優(yōu)美、又有時代特征的新型企業(yè)形象。② 生產(chǎn)車間平面設(shè)計中，物質(zhì)經(jīng)物流入口處經(jīng)過緩沖進入相關(guān)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，交通防火疏散方面設(shè)置內(nèi)走道及封閉外廊，其安全疏散寬度和疏散出口均滿足防火規(guī)范要求。為便于處理以及擴大室內(nèi)空間，便于生產(chǎn)工藝調(diào)整，控制區(qū)采用100厚夾芯彩鋼板隔墻，吊頂采用輕鋼龍骨可上人50厚夾芯彩鋼板軟吊頂，墻柱面采用高檔涂料墻面，按生產(chǎn)使用要求潔凈區(qū)采用環(huán)氧自流平地面，非潔凈區(qū)采用砼墊層水磨石面層，銅條分隔。全部采用輕質(zhì)屋面；潔凈區(qū)墻面、柱面。墻面與頂棚交角處做R≥50圓弧。室內(nèi)裝修均采用輕銅龍骨，石膏板及PVC板吊板，中等裝修標準。門窗材料外墻門窗均采用鋁合金或塑鋼，室內(nèi)潔凈區(qū)雙層或單層鋁合金、塑鋼等新型材料密閉固定窗，彩鋼板門，外裝修墻面采用白色外墻面磚局都彩色面磚。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計① 設(shè)計依據(jù)本工程設(shè)計均按國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及規(guī)程進行。② 基本數(shù)據(jù)基本風壓：基本雪壓：抗震設(shè)防烈度：6度③設(shè)計要求a、屋面均布活荷載值屋面活荷載：b、施工條件本工程擬建項目為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，因此要求施工單位具有鋼結(jié)構(gòu)施工的能力和經(jīng)驗，并具備大面積施工對機械設(shè)備的要求。（4）結(jié)構(gòu)選型本著滿足工藝生產(chǎn)，安全、適用、經(jīng)濟合理、建筑選型符合現(xiàn)代工廠建筑特點的要求，擬采用造型簡潔，建筑內(nèi)部分隔布置靈活，耐久性好的結(jié)構(gòu)形式。生產(chǎn)車間工藝要求層高大，內(nèi)部設(shè)備管道多，分隔間不規(guī)則，擬采用用料省、自重輕、抗震性能好的輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，并選用新型輕屋面材料。實際設(shè)計中除要注意選擇經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu)形式以滿足使用要求外，還必須全面考慮現(xiàn)場制造、運輸，安裝等條件。內(nèi)部隔墻主要采用彩鋼板分隅，墻體采用200厚空心砌塊。（5）主要結(jié)構(gòu)材料選用砼強度等級現(xiàn)澆構(gòu)件采用C30或C25。用鋼為小角鋼、圓鋼、薄壁型鋼或鋼管。墻體為M5混合砂漿砌240磚或200厚空心砌塊，砌塊容量小于等于9KN/立方米。鋼筋砼水池為了防止?jié)B漏，底板、外壁采用防水紋配砼。 項目主要工程方案本項目新增建筑面積7650m2，其中一期工程建筑面積4000m2，二期工程建筑面積3650m2。建筑類別為丁戊類、耐火等級為一、二級，根據(jù)**區(qū)建筑抗震規(guī)范要求各建筑物設(shè)計均按6度地震烈度設(shè)防。（1）生產(chǎn)車間：新建5600m2，采用鋼屋架、鋼筋混凝土柱，層高6米。廠房屋面采用雙層鍍鋁金屬壓型鋼板，中間夾玻璃棉保溫層，塑鋼窗，電動提升門，外墻1米以上為彩色雙層壓型鋼板，1米以下為夾心苯板，復合磚墻。廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基，地面為鋼筋混凝土耐磨地面，沖壓線基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。（2）倉庫：2050m2，采用獨立基礎(chǔ)，圍護結(jié)構(gòu)用磚，使用框架結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆屋面，細石混凝土地面，耐火等級為一級。 技術(shù)方案、生產(chǎn)工藝流程及裝備水平 技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程詳見下圖。圖 51 生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)工藝流程說明工藝被每年產(chǎn)品的品種、材料、規(guī)格、花樣、工藝要求都有改革，公司工藝絎縫被生產(chǎn)技術(shù)是在充分吸收國外專業(yè)設(shè)計師前沿創(chuàng)意的基礎(chǔ)上進行了反復創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)標準，以滿足不同地區(qū)、不同民族的客戶的需求。公司的產(chǎn)品技術(shù)始終與國際市場接軌，引領(lǐng)消費潮流。集團公司針對國際市場要求，制訂了各生產(chǎn)車間生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)：（1）裁剪：裁剪時將有色差的布用隔布隔開，保證同一條被上的相同布號不出現(xiàn)色差、破洞、雜紗、臟跡、粗疵。裁片要求邊直、角正，以便于合縫時保證縫頭大小一致。（2）機拼：布塊拼接要整齊，不錯位；布塊機拼時必須上下塊對齊，圖形拼接不得錯位，角尖對齊，錯位不得超過2毫米；條子布拼接要垂直統(tǒng)一；拼接針腳均勻、整齊、針碼大小一致，線路順直不歪斜。（3）繡品：機繡：嚴格按照“確認樣”工藝圖紙生產(chǎn)，不改變針法、不修工、不錯工，不翻底線；手工緞帶繡：嚴格按確認樣工藝圖紙生產(chǎn)。（4）合成：絎棉前保證所用棉有24小時的自然伸彈，絎棉時保證被里被面及棉平服，底面布接拼相宜，平整無皺。（5）手絎及機絎：絎線標記一般要求用竹簽劃線，絎線要松緊適中。（6）檢驗及產(chǎn)品防護：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須配有專職檢驗員，產(chǎn)品送交公司，需經(jīng)公司抽檢入庫。伸開產(chǎn)品后，先查看商標、規(guī)格、成份等是否符合要求。（7）檢針：檢針區(qū)和包裝區(qū)嚴格隔離，非檢針操作員不得進入檢針區(qū)。（8）成品：整件產(chǎn)品用料必須符合要求，保證成品尺寸。（9）包裝：內(nèi)包裝、外包裝。 裝備水平電腦絎縫機的市場還正在擴大，實際上，這類產(chǎn)品還很年輕，真正市場應用只是近十幾年的事情，它的市場空間還是很大的。同時，其技術(shù)升級和發(fā)展預計也是相當快的。電腦絎縫機的未來發(fā)展方向?qū)⑹翘胤N絎縫機和特種絎繡機，最終實現(xiàn)智能化，實現(xiàn)一次性完成開棉、送布、填充、收邊、裁邊等工序的成套流水線。另外，電腦絎縫機、電腦絎繡機也將與生產(chǎn)過程的遠程控制結(jié)合，實現(xiàn)絎縫工業(yè)的設(shè)計生產(chǎn)自動化、管理信息化和過程控制智能化。項目采用的設(shè)備均為國內(nèi)先進的產(chǎn)品，項目的裝備水平屬于國際先進，國內(nèi)領(lǐng)先水平。 項目招標內(nèi)容 招標范圍（1）項目的建筑工程、安裝工程全部進行招標。（2）項目的工程監(jiān)理全部進行招標。（3）工程所需設(shè)備采購活動實行全部招標。（4）工程所需的重要材料部分進行招標。（5）項目其他進行部分招標。 招標方式該技改項目的建筑工程、安裝工程、監(jiān)理、重要材料及設(shè)備的采購活動采用委托招標；工程地質(zhì)勘察、設(shè)計和其他采用自行招標。6 主要原材料供應、資源開發(fā)及綜合利用分析 主要原材料供應 本技術(shù)改造項目的主要原料是真空棉及布料。表 61 主要原材料消耗量一覽表序號名稱消耗量來源備注1真空棉62t/a外購纖維制品2布料115萬米/a外購 資源開發(fā)和利用方案（1）**市地處黃淮海平原，是我國優(yōu)質(zhì)棉花產(chǎn)地，有著廣泛的棉花種植和加工傳統(tǒng)，實現(xiàn)棉花總產(chǎn)量為22104噸。由此可見，本項目原料來源充足。（2）項目使用布料可從周邊市場采購，來源廣泛。 資源節(jié)約措施 項目產(chǎn)品為高、中檔工藝被，產(chǎn)品全部出口銷售，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢布料回收綜合利用。7 總圖、運輸與公用輔助工程 總圖布置 總平面布置 總平面布置原則（1）要滿足生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。要使廠內(nèi)外運輸配合協(xié)調(diào)，避免往返運輸和作業(yè)線交叉，避免人流貨流交叉。（2）要考慮合理的功能分區(qū)，保證有良好的生產(chǎn)聯(lián)系和工作環(huán)境，各種動力設(shè)施要盡量靠近負荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源。（3）要結(jié)合場地地形、地質(zhì)、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，節(jié)約用地。（4）建（構(gòu)）筑物的布置應符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全規(guī)定和要求，滿足地上、地下工程管線的敷設(shè)、綠化布置以及施工的要求。（5）要注意廠容，應與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，體現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)的形象，并注意并減少污染源對周圍環(huán)境的影響。（6）有利管理、方便生活，要為生產(chǎn)管理和職工勞動創(chuàng)造方便良好條件。（7）要考慮工廠發(fā)展要求，使近期建設(shè)與遠期發(fā)展相結(jié)合，近期建設(shè)要集中，避免過多過早占用土地。 總平面布置的技術(shù)要求廠區(qū)總平面布置與工廠的規(guī)模、生產(chǎn)發(fā)展、管理體制廠區(qū)自然條件、地區(qū)協(xié)作條件、運輸方式、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等技術(shù)條件與要求有直接關(guān)系，除應遵循上述布置原則外，還須考慮以下的主要技術(shù)要求。（1）生產(chǎn)要求。工廠總平面布置必須滿足生產(chǎn)工藝及物料流程的要求，要充分了解生產(chǎn)工藝要求，做到流程合理，負荷集中，運輸通暢。流程合理是指根據(jù)工廠組成，正確合理地布置各主要生產(chǎn)車間的相互關(guān)系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運輸線路簡短快捷，確保暢通。負荷集中是指水、電、汽等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置，形成負荷中心，同時將動力供應設(shè)施盡量靠近負荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。流程合理和負荷集中表現(xiàn)在運輸方面也必然是短捷通暢的，對交通運輸進行合理的組織，避免倒運、減少交叉。運輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必然是合理的。因此，從這種意義上說，工廠總平面布置實際上是對運輸線的布置。（2）安全要求。在滿足生產(chǎn)要求的同時，還必須采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質(zhì)病害等安全要求。（3）發(fā)展要求。工廠總平面布置應滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。工廠的發(fā)展要求包括兩個方面的含義：一方面是明確的遠期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預計工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造、市場需求變化帶來產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工廠建設(shè)和發(fā)展?？偲矫娌贾脩搶@兩個方面的發(fā)展予以充分估計，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設(shè)與遠景發(fā)展的關(guān)系。（4）節(jié)約用地的措施。工廠總平面布置要在既定的場址位置，在滿足生產(chǎn)要求、安全要求、發(fā)展要求、保護環(huán)境等條件下，精心設(shè)計，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。 豎向布置（1）豎向布置的任務廠區(qū)豎向布置主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝要求、運輸要求、場地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設(shè)場地上的高程（標高）關(guān)系，合理組織場地排水。具體工作包括：① 根據(jù)自然條件選擇、確定廠區(qū)豎向布置的系統(tǒng)和方式。② 確定建（構(gòu)）筑物、道路、綠地及排水構(gòu)筑物等標高，并為廠區(qū)內(nèi)外運輸創(chuàng)造良好的條件。③ 確定場地平整方案，力求土石方工程量最小，并使廠區(qū)填挖方量接近平衡。④ 確定場地排水方式，計算雨水流量和管溝斷面，保證廠區(qū)雨水順利排除。（2）豎向布置系統(tǒng)與方式① 豎向布置系統(tǒng)。豎向布置系統(tǒng)基本可分為平坡式系統(tǒng)和臺階式系統(tǒng)等兩類。平坡式系統(tǒng)的特點是廠區(qū)場地各主要整平面連接處的坡度與標高都是平緩的連接；臺階式系統(tǒng)的特點是在廠區(qū)場地各主要整平面的連接處有陡坡、高差大。可以根據(jù)自然地形坡度的大小和場地寬度等因素選用。② 豎向布置的方式。豎向布置的方式可分為連續(xù)式、重點式和混合式三種。③ 設(shè)計標高的確定。確定豎向布置標高應遵循以下原則：a、保證土方工程量最小，并盡量使填挖量達到或接近平衡。b、保證企業(yè)不受洪水淹沒。當企業(yè)設(shè)在江河湖岸附近時，應使建（構(gòu)）。c、保證物資交通運輸方便，倉庫標高的確定還應與廠內(nèi)道路、排水設(shè)施等連接點的標高相呼應。d、有利降低建筑造價。當場地的地下水位較高時，在這樣的地段布置車間，則倉庫的地坪標高應盡可能提高，以免設(shè)備基礎(chǔ)的防水工程造價增加和引起施工困難。 總平面布置方案依據(jù)以上原則要求，根據(jù)本項目實際情況，制定本項目總平面布置方案如下：廠區(qū)共分為三大區(qū)域，即服裝加工區(qū)、工藝被加工區(qū)及生活辦公區(qū)。生活區(qū)辦公區(qū)北邊，包括辦公樓、宿舍、食堂，均已建成。服裝加工區(qū)位于廠區(qū)中部，工藝被加工區(qū)位于廠區(qū)南邊、靠近大門的東、西兩側(cè)。 場內(nèi)外運輸 廠區(qū)運輸設(shè)計的要求（1）盡量使廠內(nèi)、外的運輸與車間內(nèi)部運輸密切結(jié)合，統(tǒng)一考慮，把工廠內(nèi)部從原材料輸入、產(chǎn)品外運以及車間與車間、車間與倉庫、車間內(nèi)部各工序之間的物料流動都作為整體系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)設(shè)計，使全廠物料運輸形成有機整體。（2）工廠所需大宗原材料、燃料等，宜從廠外直接運至車間或料庫，以減少倒運和損失。（3）廠內(nèi)運輸系統(tǒng)的設(shè)計，要注意物料支承狀態(tài)的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運。（4）運輸線路的布置，應盡量減少貨流與人流相交叉，以保證運輸?shù)陌踩?。?）運輸、裝運設(shè)備的選用，宜考慮品種、型號單純，便于維修，盡可能采用利用重力的裝卸設(shè)備，以滿足節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。 道路布置要求：（1）道路布置應滿足工廠生產(chǎn)（包括安裝、檢修）、運輸和消防的要求，使廠內(nèi)外貨物運輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，使主要人流、物流路線短捷，運輸安全，工程量小。（2）道路布置應與工廠的總平面布置、豎向布置、管線、綠化、美化等布置相協(xié)調(diào)。（3）道路應盡可能與主要建筑物平行布置。一般采用正交和環(huán)形式布置，對于運輸量少的地區(qū)或邊緣地帶可采用盡頭式道路。當采用盡頭式布置時，應在道路盡頭處設(shè)置回車場。（4）道路等級及其主要技術(shù)指標的選用，應根據(jù)工廠規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮確定。 公用輔助工程 給排水工程 給水工程（1）項目用水量本項目無生產(chǎn)用水，主要為生活用水，用水量為78m3/d，全年耗水量23400m3。（2）水源、取輸水工程方案說明本項目水源采用梅隴街道辦事處自來水，擬建廠區(qū)外敷有一條供水管。本項目從該供水管網(wǎng)引入一條DN100供水管，能滿足本項目用水量要求。廠內(nèi)供水采用生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)和消防供水系統(tǒng)，消防供水系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。 排水工程整個排水工程實行雨污分流。廠區(qū)雨水排水組織。廠區(qū)整平坡度一般應不小于5‰，困難地段不宜小于3‰；最大坡度也不宜超過6‰，以便廠區(qū)的雨水能順利的匯集到某一集水口或明溝，排入附近河流。本項目廢水主要為生活污水，生活污水經(jīng)地埋式污水處理設(shè)備處理達標后排放。 供電工程本項目用電負荷等級為三級，供電電壓10KVA，變電壓為380/220伏。電源來自廠區(qū)外供電網(wǎng)，10kV架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為220V/380V后，增設(shè)容量為1000KVA的變壓器，變配電室以放射式向動力配電箱供電，