【文章內(nèi)容簡介】 家電產(chǎn)業(yè)、水處理、海洋工程、交通運輸、食品、造紙、制藥醫(yī)療等軍事、工業(yè)、民用領(lǐng)域。 冷軋后鋼帶以連續(xù)式的光亮退火或鐘罩式熱處理爐進(jìn)行退火軟化。 根據(jù)客戶對產(chǎn)品性能的需求，生產(chǎn)上需彈性調(diào)整軋、退火工藝的配置。 最終產(chǎn)品經(jīng)過壓光、平整矯直及切邊對板型及表面進(jìn)行精整。 為配合客戶對最終成品交貨狀態(tài)不同的需求，另配置有橫切機、縱切機及板片拉直機。 雙相型2205不銹鋼冷軋卷和板是本項目未來的主力產(chǎn)品。 我公司自產(chǎn)2205不銹鋼熱軋板已成為我公司的拳頭產(chǎn)品。 鑒于2205在海洋工程及沿海發(fā)電廠使用時的抗腐蝕性優(yōu)于316， 本項目目標(biāo)年產(chǎn)10萬噸2205冷軋不銹鋼板， 未來將主打全球市場。本項目產(chǎn)品質(zhì)量好壞決定其在市場上的競爭力，尤其在市場競爭比較激烈的沿海地區(qū)，只有通過采用先進(jìn)的技術(shù)和規(guī)?；纳a(chǎn)來降低產(chǎn)品成本。為了防范這種風(fēng)險，使風(fēng)險最小化，企業(yè)必須不斷提高自身技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)和功能，始終在技術(shù)上保持領(lǐng)先優(yōu)勢，并且以規(guī)?；纳a(chǎn)、不斷加強企業(yè)內(nèi)部管理等措施降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品做到性價比最優(yōu)，提高抗風(fēng)險能力。第三章 項 目 設(shè) 置。年產(chǎn)50萬噸不銹鋼冷軋板，寬度800毫米1300毫米，毫米。 寬度1000毫米以下簡稱為窄帶，以上簡稱為寬帶。 。 本項目分兩期進(jìn)行， 首期先建設(shè)年產(chǎn)20萬噸的不銹鋼窄帶廠， 產(chǎn)品寬度為600800毫米之間，投產(chǎn)兩年后，開始第二期建設(shè)30萬噸的不銹鋼寬帶廠，寬度為10001250毫米。投產(chǎn)后五年內(nèi)的產(chǎn)品方案如下表所示。 最后達(dá)產(chǎn)目標(biāo)為年產(chǎn)50萬噸。產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案年銷售量（噸）鋼種第一年第二年第三年第四年第五年窄帶304薄10,00015,00015,00015,00015,000316薄10,00015,00015,00015,00015,000430薄10,00015,00015,00015,00015,0002205薄10,00015,00015,00015,00015,00030430,00050,00050,00050,00050,00031630,00040,00040,00040,00040,00043015,00020,00020,00020,00020,000220520,00030,00030,00030,00030,000產(chǎn)量135,000200,000200,000200,000200,000產(chǎn)能200,000200,000200,000200,000200,000產(chǎn)能利用率68%100%100%100%100%寬板304薄10,00025,00030,000316薄10,00025,00030,000430薄7,00015,00020,0002205薄7,00015,00020,00030425,00060,00080,00031620,00050,00060,00043010,00030,00030,000220510,00030,00030,000產(chǎn)量99,000250,000300,000產(chǎn)能300,000300,000300,000產(chǎn)能利用率33%83%100%合計總產(chǎn)量135,000200,000299,000450,000500,000。①先進(jìn)性。項目采用技術(shù)應(yīng)盡可能接近國際先進(jìn)水平或者國內(nèi)領(lǐng)先水平。②適用性。采用技術(shù)應(yīng)與可能得到設(shè)備、員工素質(zhì)和管理水平及環(huán)境保護(hù)要求相適應(yīng)。③可靠性。采用技術(shù)和設(shè)備應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)、運行的檢驗，并有良好可靠記錄。④安全性。項目采用技術(shù)，在正常使用中應(yīng)確保安全生產(chǎn)運行。⑤經(jīng)濟(jì)合理性。采用設(shè)備先進(jìn)適用、安全可靠的，應(yīng)著重分析采用技術(shù)是否經(jīng)濟(jì)合理，是否有利于節(jié)約投資和降低成本，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。：（冷軋板生產(chǎn)工藝流程圖見附表9）工藝一：窄帶工藝。950四輥式軋機開卷（）六輥式冷軋機（往覆式）清洗脫脂 光亮退火或鐘罩退火精整機 拉矯 切邊 （縱切分條）。工藝二：寬帶工藝。二十輥冷軋機（往覆式）清洗脫脂 光亮退火或鐘罩退火精整機 拉矯 切邊 （縱切分條）。冷軋過程中，根據(jù)材料硬度的變化，有些需要中間退火，退火后再重新上冷軋機軋制。 本項目退火過程中， 一律采用保護(hù)氣氛，使不銹鋼冷軋板在退火后， 表面仍然光潔無銹皮。 退火后， 完全不需要酸洗除磷，所以全程中沒有廢酸也沒有廢氣需要處理。 （1）調(diào)整金屬制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，依靠科技進(jìn)步，采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，使企業(yè)產(chǎn)品在原有水平的基礎(chǔ)上再上一個臺階。（2）所選設(shè)備的技術(shù)裝備水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。（3）本項目關(guān)鍵設(shè)備從國外引進(jìn),主要采用先進(jìn)的冷軋設(shè)備：未來擬從國外進(jìn)口的設(shè)備有二十輥軋機、光亮退火機組、縱切、裁邊機組及光整拉矯機組，其余設(shè)備如鐘罩式退火爐、四輥軋機、六輥軋機、焊接機組、拼卷機組、引帶矯直機組、清洗機組、翻卷機組等設(shè)備將從國內(nèi)采購。（設(shè)備清單見附表8）。第四章 項目基建計劃。（1）節(jié)約用地，少占耕地。建設(shè)用地應(yīng)因地制宜，優(yōu)先考慮利用荒地、劣地、灘涂和空地，盡可能不占或少占耕地，并力求節(jié)約用地。（2）有利于廠區(qū)合理布置和安全運行，廠址選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，廠區(qū)布置緊湊合理，有利于安全生產(chǎn)運行。（3）有利于保護(hù)環(huán)境和生態(tài)，有利于保護(hù)風(fēng)景區(qū)和文物古跡。（1）廠址地理位置。本項目選址為樂清灣港區(qū)內(nèi)，樂清灣港區(qū)內(nèi)位于樂清灣西部，距溫州市區(qū)40公里，距臺州市區(qū)45公里。港區(qū)交通便捷，距同三線高速公路蒲歧接口僅4km，通往港區(qū)的接線路已建成；在建的甬溫鐵路從港區(qū)后方經(jīng)過，陸路集疏運通道已基本形成。進(jìn)港航道最淺水深10m以上，可滿足510萬噸級船舶乘潮通航。樂清灣港區(qū)后方為60平方公里的臨港產(chǎn)業(yè)基地，灘涂資源豐富，港區(qū)陸域可通過圍涂造地形成，投資省、見效快。（2）土地權(quán)屬及占地面積。該區(qū)域土地功能為工業(yè)建設(shè)用地，企業(yè)已與樂清灣港區(qū)開發(fā)建設(shè)指揮部初步達(dá)成進(jìn)園意向，本項目總用地面積400畝。本項目由將以公開掛牌出讓地塊取得，本項目作為工業(yè)圍墾用地，沒有占用耕地問題，不存在征地拆遷和移民安置問題。（3）防洪。根據(jù)樂清灣港區(qū)總體規(guī)劃，工業(yè)用地防洪標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到五十年一遇。因此，本項目在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃要求，采取必要的防洪排澇措施。（4）廠址建設(shè)條件。①氣候條件。氣候：樂清屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，全年氣候溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，無嚴(yán)寒酷暑。年平均氣溫14℃~18℃，℃，最低氣溫為5℃，℃，℃，℃；，，最長連續(xù)降水日數(shù)18天，最長連續(xù)無降水日數(shù)77天。降雨多集中在6月雷雨期和7~9月臺風(fēng)期；年平均相對濕度83%，最熱月平均相對濕度85%，最冷月平均相對濕度76%；主導(dǎo)風(fēng)向夏季為東南風(fēng)，冬季為西北風(fēng)，夏秋之間受臺風(fēng)侵襲，平均風(fēng)速4米/秒，；最大積雪厚度為6cm；~；平均日照數(shù)1603小時，日照百分率37%；；，，平均大風(fēng)（≥15米/秒）。②工程地質(zhì)和水文地質(zhì)。工程所在區(qū)域在地質(zhì)構(gòu)造上處于華夏褶皺帶范圍，平原多屬海灣湖沼堆積平原，河流縱橫交錯。海積平原系第四系地層以全新統(tǒng)+濱海相沖海積淤泥質(zhì)粉粘土，淤泥及海相淤積的淤泥質(zhì)粘土及淤泥組成。第一層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土屬于全新濱海組沖海積土層，土層分布較均勻，灰～青灰色，很濕，稍密，搖振反應(yīng)迅速，干強度及韌性低，含有機質(zhì)，為淤泥質(zhì)粘土夾粉沙層或粉砂團(tuán)。中密、飽和，呈軟塑狀態(tài)，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。第二層為淤泥夾粉砂層，屬全新統(tǒng)濱海組沖海積與海積土層的過渡層，灰～青灰色，流塑；夾粉土薄層，土層分布亦較均勻，成粉以粘土為主夾少量粉砂層。③地震根據(jù)全國地震帶劃分，本區(qū)屬東南沿海地震帶東北段，系少震、弱震區(qū)，遠(yuǎn)場地震波及影響是本地區(qū)的主要震害特征之一。核定本區(qū)地震烈度為6度區(qū)域。④道路交通港區(qū)交通便捷，距同三線高速公路蒲歧接口僅4km，通往港區(qū)的接線路已建成；在建的甬溫鐵路從港區(qū)后方經(jīng)過，陸路集疏運通道已基本形成。進(jìn)港航道最淺水深10m以上，可滿足510萬噸級船舶乘潮通航。①滿足生產(chǎn)使用功能要求。②適應(yīng)已選定的場址。③符合工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；④經(jīng)濟(jì)合理。本項目分為兩個項目建設(shè)，一期項目建筑工程為1生產(chǎn)車間（第一條流水生產(chǎn)線），總建筑面積為40068平方米，生產(chǎn)車間為一層建筑物。二期項目建筑工程包括2生產(chǎn)車間（第一條流水生產(chǎn)線）、倉庫、辦公樓和研發(fā)中心樓、宿舍和食堂等五部分組成，總建筑面積為104392平方米。生產(chǎn)車間、倉庫為一層建筑物；辦公樓和研發(fā)中心樓、宿舍和食堂為多層建筑物。①在滿足生產(chǎn)工藝要求，方便生產(chǎn)管理，為生產(chǎn)人員提供安全、舒適的工作環(huán)境是工業(yè)建筑設(shè)計的首要宗旨。設(shè)計注重企業(yè)形象及突出自身的行業(yè)特征。②合理完善主廠房的配套設(shè)施，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要及生產(chǎn)人員便捷、安全與舒適的要求，配置了動力輔助用房，生產(chǎn)管理用房。③為了建設(shè)一個富有現(xiàn)代氣息和企業(yè)個性的青山控股集團(tuán)有限公司下屬不銹鋼冷軋板企業(yè)，在平面總體布置上根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合廠區(qū)的特點，做到建筑布局合理，土地利用經(jīng)濟(jì)，整體緊湊協(xié)調(diào)。在建筑物外立面處理上，既有體現(xiàn)統(tǒng)一的風(fēng)格和色調(diào)，又有主次的輕重變化。生產(chǎn)車間為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，生產(chǎn)類別為戊類，防火等級為二級。生產(chǎn)車間長度均為207米，寬126米，柱距6米，跨度為24米X4，設(shè)24臺10噸電動雙梁橋式起重機。立面設(shè)計在考慮平面功能前提下，著重塑造新穎流暢的立面效果，外墻為磚圍護(hù)墻，涂料面，屋面為彩鋼板，使得整個廠房簡潔明快，充滿時代氣息。表41 建筑物及特征一覽表序號項目名稱層數(shù)建筑占地面積計算容積率面積11生產(chǎn)車間126080m240068m222生產(chǎn)車間126080m240068m233生產(chǎn)車間120700m233594m24辦公樓和研中心發(fā)樓57030m215530m25宿舍54000m29600m26食堂23000m25600m27合計86890m2144460m2。生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu)。1生產(chǎn)車間鋼卷最重為20噸， 2和3生產(chǎn)車間鋼卷最重為30噸。外墻采用輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板。車間基礎(chǔ)均采用樁基，中列柱為鋼筋砼獨立承臺加地梁。設(shè)備基礎(chǔ)采用素混凝土基礎(chǔ)。本工程采用樁基礎(chǔ)，樁基選用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，根據(jù)柱底荷載大小，設(shè)置單樁或多樁承臺。（1）功能分區(qū)明確，總圖運輸系統(tǒng)分明，布置整齊，在適用、經(jīng)濟(jì)的前提下注意美觀。（2）運輸系統(tǒng)布置科學(xué)合理，物流和人流路徑短捷，方便作業(yè)，盡量避免物流與人流相互交叉、往復(fù)、迂回。（3）土地利用系數(shù)和建筑系數(shù)應(yīng)科學(xué)合理，各建筑物、構(gòu)造物間距滿足設(shè)計規(guī)范要求，保證生產(chǎn)運營和消防安全。（4）根據(jù)廠址的風(fēng)向、地形、地勢特點及地質(zhì)條件，因地制宜。（5）合理進(jìn)行廠區(qū)豎向布置設(shè)計，滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸、場地防洪及排水的要求，并與廠外有關(guān)的道路、排水系統(tǒng)、廠區(qū)周圍標(biāo)高相適應(yīng)。（6）在滿足生產(chǎn)工藝要求條件下，建筑物盡量聯(lián)合設(shè)計，提高土地利用率。本項目總用地面積266400㎡（其中碼頭堆場用地面積112554㎡，廠區(qū)用地面積153846㎡），建筑占地面積86890㎡，總建筑面積144460㎡。根據(jù)廠區(qū)呈長方形地形進(jìn)行設(shè)計布置，在廠區(qū)西側(cè)設(shè)兩個出入口。廠區(qū)南側(cè)主要布置生活辦公區(qū)，主要構(gòu)筑有辦公樓和研發(fā)中心樓、宿舍和食堂；廠區(qū)東側(cè)主要布置倉庫；剩余廠區(qū)的內(nèi)布置兩排2幢生產(chǎn)車間。根據(jù)廠區(qū)功能分區(qū)及人流、物流交通組織要求，廠區(qū)設(shè)二個出入口，分別為主出入口和次出入口。主次出入口位于廠區(qū)西面規(guī)劃路，靠南主出入口為人流出入口，人流及外來車輛從主入口進(jìn)入后直接進(jìn)入到辦公樓前的停車場。并按照統(tǒng)一性、安全性、便捷性、舒適性的原則，外來機動車一般不進(jìn)入生產(chǎn)加工區(qū)，避免車流對生產(chǎn)加工區(qū)影響。廠區(qū)主干道作為生產(chǎn)工人人流的主導(dǎo)流向，與主干道相連的次干道節(jié)點作為人流分流集散點，通過次干道直接到達(dá)各自工作崗位。次入口為物流出入口，位于北側(cè)靠東，貨車由物流出入口直接到達(dá)倉庫。每幢建筑物周圍都設(shè)有4—8米寬的消防道路，形成交通環(huán)線，使整個交通組織做到人、車分流，互不交叉。在廠前區(qū)集中大面積綠化，綠化要結(jié)合廠區(qū)總體布局，綜合考慮綠地、景點，在圍墻、道路兩側(cè)種植樹木、花草，并在辦公樓周圍進(jìn)行集中綠化，給人以一種層次分明、清新優(yōu)雅的感覺。并按清潔化要求組織生產(chǎn)，本項目綠地率達(dá)到15%。廠區(qū)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表42。表42 廠區(qū)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目名稱單位數(shù)值1（廠區(qū)）建設(shè)用地面積153846m22總建筑面積（計算容積率）實際建筑面積79894m2129260m21生產(chǎn)車間（一層層高超過8米，按二層計算）1生產(chǎn)車間實際建筑面積26080m240068m22生產(chǎn)車間（一層層高超過8米，按二層計算）2生產(chǎn)車間實際建筑面積26080m240068m23生產(chǎn)車間（一層層高超過8米，按二層計算）3生產(chǎn)車間實際建筑面積20700m233594m2辦公樓和研發(fā)中心