自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)安裝說明書(編輯修改稿)
2025-08-28 19:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、信號控制系統(tǒng)。該廠現(xiàn)有3個酯化車間，共18個反應(yīng)釜；儲罐7個，其中硫酸儲罐3個，甲醇和鹽酸儲罐各2個，儲罐為3個車間共用；打料泵3臺，其中3個硫酸罐用1臺打料泵，2個甲醇罐用一臺打料泵，2個鹽酸罐用1臺打料泵，供3個車間打料；高位槽3組，每車間1組，其中每組有鹽酸、甲醇、硫酸各1個。 一、生產(chǎn)流程（1）鹽酸由泵經(jīng)3個電動閥分別打入3個鹽酸高位槽，高位槽加裝磁翻板液位計(jì)并與電動閥實(shí)行聯(lián)鎖，經(jīng)高位槽磁翻板液位計(jì)（能輸出420mA信號）測得液位的設(shè)定值時，閥自動關(guān)閉；同時打料泵與電動閥聯(lián)動，即三個電動閥至少有一個打開時，泵就要打料，當(dāng)3個電動閥全關(guān)時，泵才停止打料。（2）甲醇與硫酸打料方式與（1）相同。（3）高位槽中的鹽酸與甲醇經(jīng)人工一次性加入反應(yīng)釜，硫酸高位槽與釜之間加電動調(diào)節(jié)閥，由釜內(nèi)溫度控制電動調(diào)節(jié)閥的開度大小，釜內(nèi)溫度與電動調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制硫酸滴加速度。同時人工投加固體原料。反應(yīng)完成后去深加工。二、功能范圍（1）以上各高位槽經(jīng)液位計(jì)和電動閥實(shí)行安全聯(lián)鎖，當(dāng)出現(xiàn)異常時，電動閥可做緊急剎車用，釜內(nèi)溫度與電動調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。（2）各儲罐均設(shè)有液位上限報(bào)警，以保證儲罐液位在設(shè)定范圍內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)異常時立刻報(bào)警。其中鹽酸、硫酸儲罐因用量小，設(shè)現(xiàn)場觀察的浮漂式液位計(jì)。三、報(bào)警安全裝置對各儲罐、高位槽加裝磁翻板液位計(jì)并設(shè)置上限預(yù)警、報(bào)警；監(jiān)視屏幕可自動彈窗顯示詳細(xì)信息并記錄。對甲醇、氰化鈉儲罐加裝高低液位報(bào)警及高高報(bào)警裝置（報(bào)警提示區(qū)黃色指示為高報(bào)，紅色指示為高高報(bào)），實(shí)現(xiàn)與市縣安監(jiān)系統(tǒng)信息平臺系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。其中甲醇屬易燃化學(xué)品，因此對其儲罐應(yīng)加裝可燃?xì)怏w探測裝置。四、安全工藝控制參數(shù)及控制點(diǎn)系統(tǒng)安全工藝控制參數(shù)主要有：原料儲罐、高位槽的液位，反應(yīng)釜的溫度、硫酸的滴加速度及可燃?xì)怏w探測；控制點(diǎn)30個，其中有9個電動閥，3個泵，18個電動調(diào)節(jié)閥；液位采集點(diǎn)12個，其中硫酸高位槽3個，鹽酸高位槽3個，甲醇儲罐及其高位槽共5個，氰化鈉儲罐1個；溫度采集點(diǎn)18個，即釜內(nèi)溫度；可燃?xì)怏w采集點(diǎn)2個。系統(tǒng)的穩(wěn)定性 系統(tǒng)的控制可以通過控制器遠(yuǎn)程控制，即遠(yuǎn)程控制模式，也可以完全脫離控制器，在控制柜上手動操作控制設(shè)備，就地控制模式。在遠(yuǎn)程控制中，又有手動控制和自動控制，手動控制是指操作員可以通過上位機(jī)在顯示屏上手動操作控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)是指控制系統(tǒng)根據(jù)已經(jīng)編好的程序，按照工藝要求自動控制設(shè)備。這樣的多重保險，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。系統(tǒng)的組態(tài)原則系統(tǒng)功能區(qū)內(nèi)的被控對象在硬件組態(tài)時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)莫?dú)立性，以保證單個控制站故障時不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。系統(tǒng)易于組態(tài)，易于使用，易于擴(kuò)展，增加系統(tǒng)靈活性，降低過程控制總線數(shù)據(jù)通訊負(fù)荷，%。1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓補(bǔ)圖12信號采集系統(tǒng) 總則，以便及時向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一旦系統(tǒng)發(fā)生任何異常工況，將及時報(bào)警，提高系統(tǒng)的可利用率。 CRT顯示、報(bào)表。 DCS至少應(yīng)有下列功能：—顯示：包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報(bào)警顯示、趨勢顯示等—制表記錄：包括定期記錄、報(bào)警記錄、事故追憶記錄、操作記錄等—?dú)v史數(shù)據(jù)存儲和檢索 顯示，運(yùn)行人員通過CRT實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的操作和監(jiān)視。. 2 每幅畫面能顯示過程變量的實(shí)時數(shù)據(jù)和運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過程狀態(tài)的變化而變化。. 3可顯示系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點(diǎn)，包括模擬量輸入、模擬量輸出。對顯示的每一個過程點(diǎn)，可顯示其標(biāo)志號、簡單說明、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。說明用中文顯示時不應(yīng)影響速度。. 4系統(tǒng)支持多個窗口打開功能。功能組顯示包括過程輸入變量、報(bào)警條件、輸出值、設(shè)定值、回路標(biāo)號、縮寫的文字標(biāo)題、控制方式、報(bào)警值等。每幅功能組顯示畫面，我方組態(tài)的功能組顯示畫面包括所有調(diào)節(jié)控制回路和順序控制回路。細(xì)節(jié)顯示可觀察某一回路為基礎(chǔ)的所有信息，細(xì)節(jié)顯示畫面包含的每一個回路的有關(guān)信息，應(yīng)足夠詳細(xì)，以便運(yùn)行人員能據(jù)以正確的操作，對于調(diào)節(jié)回路至少可顯示出設(shè)定值、過程變量、輸出值、運(yùn)行方式、高/低限值、報(bào)警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數(shù)據(jù)等調(diào)節(jié)參數(shù)。對于開關(guān)量控制的回路，則顯示出回路組態(tài)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)。我方應(yīng)提供報(bào)警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀顯示等標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示，并已預(yù)先做好或按本工程的具體要求稍作修改。運(yùn)行人員可以調(diào)閱動態(tài)，棒狀圖畫面即以動態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。—棒狀圖應(yīng)可在任何一幅畫面中進(jìn)行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標(biāo)尺可設(shè)置成任何比例。
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