【文章內(nèi)容簡介】 藥量Q=abHq=12= ㎏。光爆孔內(nèi)裝藥結(jié)構(gòu)與預(yù)裂爆破相同，孔底采用加強(qiáng)藥包，其余采用分散裝藥，堵塞長度為1 米。工藝流程1）淺孔爆破工藝流程初步爆破方案設(shè)計(jì)鉆爆平臺(tái)開鑿鉆機(jī)、空壓機(jī)就位布 孔預(yù)裂孔、主爆孔鉆孔炸藥、雷管裝填起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)起 爆爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石 方 挖 運(yùn)下一爆破循環(huán)2）深孔爆破工藝流程 初步爆破方案設(shè)計(jì)潛孔鉆機(jī)行駛道路開通布 孔潛孔鉆機(jī)、空壓機(jī)就位鉆 孔炸藥、雷管裝填起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)起 爆爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石 方 挖 運(yùn)下一爆破循環(huán)3）光面爆破工藝流程 爆破方案設(shè)計(jì)主爆區(qū)鉆孔主爆區(qū)裝藥起爆光爆孔鉆孔光爆孔炸藥、雷管裝填光爆孔起爆爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石 方 清 運(yùn)下一爆破循環(huán)4)技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)①準(zhǔn)爆，達(dá)到預(yù)期的爆破形狀和數(shù)量。②確保基床、邊坡和塹頂山體穩(wěn)定、不受破壞。爆出的坡面平順，底板平整、無根坎。③確?，F(xiàn)場(chǎng)及附近人員、設(shè)備、建筑物的安全，控制爆破飛石、爆破沖擊波，杜絕爆破飛石、爆破沖擊波造成人身財(cái)產(chǎn)安全。④淺孔、深孔爆破均保證巖石塊度適合機(jī)械鏟挖、裝運(yùn)，作為路基填料符合規(guī)范要求，大塊率控制在8%以下。⑤預(yù)裂爆破和光面爆破保證坡面平順整齊，坡面局部凹凸差不大于15 ㎝，邊坡上留明顯的半個(gè)炮孔痕跡，總長度不小于鉆孔總長的70%，且炮孔附近圍巖無明顯裂碎。5)技術(shù)措施①通過試爆精選爆破參數(shù)，根據(jù)每次爆破的特點(diǎn)不斷優(yōu)化，提高爆破效率。②準(zhǔn)確布孔，淺孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位準(zhǔn)確測(cè)定，保證巖石塊度的均勻性，保證邊坡位置準(zhǔn)確。③淺孔爆破鉆孔采用托架支撐風(fēng)鉆，并用測(cè)尺測(cè)定鉆孔角度，保證鉆孔定位和鉆孔角度準(zhǔn)確。④預(yù)裂孔和光爆孔均采用測(cè)尺控制鉆孔角度，確保爆后坡面平順。⑤炮孔鉆好后用水泥紙或稻草堵住孔口，防止因機(jī)械和人員活動(dòng)導(dǎo)致鉆碴落入鉆好的炮孔內(nèi)。⑥起爆網(wǎng)絡(luò)采用寬孔距爆破技術(shù)，即按孔距和排距比為2～5 的原則選擇起爆聯(lián)線，以減少爆破大塊率。⑦采用孔底起爆技術(shù)，即選擇較長的雷管腳線將起爆雷管安放在距孔底較近的位置，減少爆破殘藥的可能性。六、路基土石方回填一、試驗(yàn)段目的：本標(biāo)段路基土石方填筑量較大，需要有一個(gè)比較成熟的施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)路基土方填筑施工，為此需要做一個(gè)試驗(yàn)段，來總結(jié)路基土方填筑過程中不同壓實(shí)度區(qū)域的土方虛鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)；不同碾壓設(shè)備的不同碾壓遍數(shù)所得到的不同壓實(shí)度及不同碾壓設(shè)備相互配合的碾壓數(shù)據(jù)關(guān)系。還應(yīng)該得出不同土場(chǎng)的土，以此來確立指導(dǎo)路基填筑的全面施工的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保公路路基的穩(wěn)定和安全。二、路基填筑施工放樣→填料運(yùn)輸傾倒→推土機(jī)整平→碾壓→密實(shí)狀態(tài)的判定施工放樣：（1）恢復(fù)路基中線和邊線，因土石混填路堤填料的特殊性，根據(jù)施工需要可加密中樁，并進(jìn)行掛線，保證高程的有效控制。填料運(yùn)輸傾倒：（1）土石混填路堤上路傾倒前應(yīng)重點(diǎn)做好石料巖質(zhì)和粒徑的鑒別選用，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，石塊含量在50%70%之間?！堵坊┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》規(guī)定，膨脹巖石、易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑，強(qiáng)風(fēng)化石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑。，中硬、硬質(zhì)石料的最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚的2/3；石料為強(qiáng)風(fēng)化石料或軟質(zhì)石料時(shí)，其CBR值應(yīng)符合規(guī)范要求，石料最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚。，在陡、斜坡地段，土石路堤靠山一側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好排水和防滲處理。d、填筑應(yīng)符合以下規(guī)定 1）壓實(shí)機(jī)械宜選用自重不小于25t的振動(dòng)壓路機(jī)。 2）施工前，應(yīng)根據(jù)土石混合材料的類別分別進(jìn)行試驗(yàn)路段施工，確定能達(dá)到最大壓實(shí)干密度的松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)械型號(hào)及組合、壓實(shí)速度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 3）土石路堤不得傾填，應(yīng)分層填筑壓實(shí)。 4）碾壓前應(yīng)使大粒徑石料均勻分散在填料中，石料間孔隙應(yīng)填充小粒徑石料、土和石渣。 5）壓實(shí)后透水性差異大的土石混合料，應(yīng)分層或分段填筑，不宜縱向分幅填筑；如確需縱向分幅填筑，應(yīng)將壓實(shí)后滲水良好的土石混合料填筑于路堤兩側(cè)。 6）土石混合材料來自不同料場(chǎng)，其巖性或土石比例相差較大時(shí)，宜分層或分段填筑。 7）填料由土石混合材料變化為其他填料時(shí)，土石混合材料最后一層的壓實(shí)度應(yīng)小于300mm，該層填料最大粒徑宜小于150mm，壓實(shí)后，該層表面應(yīng)無孔洞。e、中硬、硬質(zhì)石料土石路堤質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1）施工過程中的每一壓實(shí)層，可用試驗(yàn)路段確定的工藝流程和工藝參數(shù)，控制壓實(shí)過程，路基成型后質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。f、軟質(zhì)石料填筑的土石路堤，應(yīng)符合規(guī)范要求。g、土石路堤的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無輪跡，壓實(shí)度滿足要求。推土機(jī)整平（1）用推土機(jī)按照先由高到低、先兩側(cè)后中央的順序進(jìn)行推平，推平的最大厚度控制在規(guī)范以內(nèi)。（2）測(cè)量人員事前須算好控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程，防止在現(xiàn)場(chǎng)造成時(shí)間浪費(fèi)。推土機(jī)推平時(shí)測(cè)量人員跟蹤測(cè)量，實(shí)際施工過程中可通過試驗(yàn)作調(diào)整，保證碾壓后的厚度控制在30cm以內(nèi)，推平時(shí)用石灰現(xiàn)場(chǎng)做點(diǎn)，每20m整樁號(hào)做兩點(diǎn)整平高程，以便推土機(jī)整平，如寬度較寬，可在中樁與邊樁間內(nèi)插高程點(diǎn)，防止整平后路面成凹凸形。碾壓 碾壓前采用常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法檢測(cè)填料含水量是否符合規(guī)范要求，一般控制在最佳含水量的177。2%以內(nèi)，如含水量高出規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行翻嗮；當(dāng)含水量偏低時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水補(bǔ)充。本段碾壓采用自重25t壓路機(jī)先兩邊后中央平行操作，前后兩次輪跡重疊三分之一以上。路基兩側(cè)加寬碾壓以保邊坡密實(shí)。碾壓時(shí)，應(yīng)順路基縱向方向碾壓，~。碾壓過程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無輪跡，壓實(shí)度滿足要求，即證明原路基碾壓質(zhì)量優(yōu)良。七、路基降排水1 、 路基排水設(shè)施簡介 路基排水指的是為保證路基穩(wěn)定而采取的匯集、 排除地水、 地下水和地面水的措施。地表水的主要來源有： 雨雪直接降落到路面和路基工作區(qū)域內(nèi)的大氣降水形成的地表徑流； 從路基上方地面匯流進(jìn)入路基工作區(qū)內(nèi)的徑流： 沿水道由遠(yuǎn)而近流來橫貫路基的河溪水流。一般采用邊溝、 截水溝、 跌水與急流槽、 攔水帶、 蒸發(fā)地等設(shè)施，來防止路基范圍內(nèi)的地面水流人路基內(nèi)。 路基地表水排水設(shè)施及施工要點(diǎn) 路基地表水排水可采用邊溝、截水溝、排水溝、跌水與急流槽、攔水帶、蒸發(fā)池等設(shè)施，下面就對(duì)各個(gè)設(shè)施的設(shè)置部位及要求做一簡單的概述： ( 1 ) 邊溝設(shè)置：填土高度小于邊溝深度的填方地段和挖方地段均應(yīng)設(shè)置邊溝， 以利于將雨水及路面水排出路基以外。路堤較低的坡腳處應(yīng)設(shè)置邊溝。邊溝應(yīng)分段設(shè)置出水口，出水口要保證將水引出路基以外，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏那闆r，出水口設(shè)置必須保證水能及時(shí)排出路基以外。 ( 2 )施工要求：曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深，其增加值等于超高值。平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。土質(zhì)邊溝地段當(dāng)溝底縱坡大于4％時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行加固；采用于漿砌片石對(duì)邊溝進(jìn)行鋪砌，片石應(yīng)符合規(guī)范要求，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水；若溝底采用抹面時(shí)，抹面應(yīng)平整壓光。第二節(jié)、人字形骨架護(hù)坡工程一、工程概況人字形骨架護(hù)坡I、K1+800～K1+900段左側(cè)，放坡坡率1::，結(jié)構(gòu)說明H=16m（分二級(jí)臺(tái)階，每級(jí)臺(tái)階高8m）；II、K1+740～K1+860段右側(cè)，放坡坡率1::，結(jié)構(gòu)說明H=16m（分二級(jí)臺(tái)階，每級(jí)臺(tái)階高8m）。邊坡防護(hù)材料及構(gòu)造要求：1）。為便于養(yǎng)護(hù)，要適當(dāng)位置設(shè)置階梯形踏步。2）骨架、護(hù)腳及基礎(chǔ)、平臺(tái)排水溝：,石料強(qiáng)度不低于30Mpa，片石需質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫、片石表面不得有水銹，片石表面的污漬必須予以清除，片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。用作鑲面的片石表面得平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm。3）勾縫及養(yǎng)生:勾縫一律采用凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。 4）鑲邊：采用C20水泥砼預(yù)制塊鑲邊，鑲邊石高出骨架面6cm，以匯導(dǎo)水流，使路面雨水在邊坡上順鑲邊石形成的凹槽集中排除。 5）植草：骨架圈內(nèi)采用植草、栽植灌木防護(hù)。采用直接撒播草籽方式植草。二、施工工藝準(zhǔn)備⑴施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整；⑵砌筑前按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，然后掛線施工，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)圖紙尺寸而定；挖基⑴護(hù)坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，將基底平整夯實(shí)，檢驗(yàn)合格后方可砌筑；砌筑（1）砌體應(yīng)分層、分段砌筑，片石采用擠漿法自下而上逐條砌筑骨架，骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順，骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺(tái)，漿砌片石或漿砌片石水溝連接時(shí)，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙；為便利養(yǎng)護(hù)，在100m范圍內(nèi)設(shè)置階梯形踏步，踏步和路堤坡面排水槽應(yīng)設(shè)在主骨架處。石塊應(yīng)立砌，縫要錯(cuò)開，不得有通縫和空縫，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固，石塊之間應(yīng)鑲緊，縫隙間小石塊填滿塞緊，不得松動(dòng)，嚴(yán)禁浮塞,主骨架與支骨架應(yīng)互相咬合。砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿密實(shí)，不得有懸漿，砌體宜用15cm以上的塊（片）石；（2）及時(shí)清除搬運(yùn)片石過程中滑落到基坑和砌體上的浮土，嚴(yán)禁漿土摻混；（3）砂漿凝固后，面部應(yīng)全部刷干凈，使外貌整潔美觀；（4）砌筑后邊緣要及時(shí)回填好，夯填密實(shí)防止地表水侵入沖毀；溝縫養(yǎng)生⑴勾縫前，應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修整完好，勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度；⑵砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，應(yīng)灑水養(yǎng)生，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d；三、施工注意事項(xiàng)1．施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整。2．地面橫坡陡于1:5的需開挖臺(tái)階，，并向內(nèi)傾斜2%～4%。3．當(dāng)路堤基底為耕地、松土或存在軟塑性土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)土種植土、軟塑性土、樹根、雜草后，再壓實(shí)。4．澆注骨架前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在每條骨架起迄點(diǎn)放控制樁，掛線放樣，然后人工開挖骨架溝槽，骨架嵌入坡面，必須按圖紙要求保證主、支骨架埋深。5．施工時(shí)應(yīng)先澆注骨架銜接處，再澆注其他部位骨架，兩骨架銜接處應(yīng)處在同一高度6．施工時(shí)應(yīng)自下而上澆注骨架及擋水緣。7．骨架應(yīng)與邊坡密貼，骨架流水面應(yīng)平順。8．路塹邊坡如存在有地下水露頭，應(yīng)引排入排水系統(tǒng)，不可堵塞。9．骨架擋水緣施工過程中必須與骨架基礎(chǔ)一并澆注，并銜接好，不得形成急流后沖刷自然邊坡，以保證邊坡穩(wěn)定。10．邊坡平臺(tái)截水溝內(nèi)水必須匯入吊溝或兩端截水溝（天溝）內(nèi)，在適當(dāng)位置處匯入排水溝內(nèi)，以便形成完整排水系統(tǒng)。同時(shí)避免集中水流沖刷路基邊坡，產(chǎn)生安全隱患。11．施工過程中必須保證外表面平整，以策美觀。12．施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺(tái)上堆積集中荷載。第三節(jié)、涵洞工程一、工程概況K1+，箱涵內(nèi)空為43m矩形，與道路成117176。，頂板、底板與側(cè)壁相接處設(shè)10cm10cm倒角。涵洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，洞身厚度60cm，采用C30鋼筋混凝土混凝土。本涵洞進(jìn)水口形式為錐坡，進(jìn)水口標(biāo)高低于三梯子水庫溢洪道約1m，采用過渡段與三梯子水庫溢洪道相連接；出水口順接一新做急流槽，急流槽采取“逐級(jí)跌水+消能池”的形式進(jìn)行消能，急流槽出水口河道15m范圍內(nèi)鋪砌50cm厚干砌片石。；；；土石方開挖2500m3。二、施工工藝1進(jìn)場(chǎng)測(cè)量 測(cè)量放樣，恢復(fù)中線，并根據(jù)中線測(cè)地面線。復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 2施工放樣及挖基 由進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，以及加密的導(dǎo)線點(diǎn)放出涵洞的軸線，中樁和進(jìn)出口兩側(cè)端點(diǎn)，并于中點(diǎn)、端點(diǎn)設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時(shí)控制通道中軸線。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后，用石灰撒出基坑開挖線；由進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)并加密的水準(zhǔn)點(diǎn)沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測(cè)開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150200mm土層，待下一工序開始前挖除，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平，基槽兩側(cè)應(yīng)開挖臨時(shí)排水溝，防止積水浸泡土基。3管涵砼施工管涵施工前，根據(jù)承載力檢測(cè)資料，若有軟基處理，則在清除軟基后，鋪設(shè)級(jí)配碎石，清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐，以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑預(yù)先清洗模板，砼基礎(chǔ)，涂抹脫模劑，架設(shè)砼溜槽，拌和站嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行砼拌和，通過溜槽送入模內(nèi)。人工按30cm一層大致找平，采用2臺(tái)插入式振動(dòng)密實(shí)，并要求振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)不能觸及模板。 4現(xiàn)澆管涵 ①支架和模板的安裝 ａ：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的