樁基創(chuàng)優(yōu)自評(píng)報(bào)告書(編輯修改稿)
2024-08-28 19:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 樁位放樣用經(jīng)緯儀定出樁位后，在樁位中心插入一根長(zhǎng)約50cm 直徑16mm 的鋼筋。2)、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒選用大于樁徑10cm 的鋼制護(hù)筒，以樁位中心基準(zhǔn)，埋設(shè)十字交叉樁，人工挖掘護(hù)筒坑即將護(hù)筒放下，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線交叉點(diǎn)大致重合，將護(hù)筒四周填土夯實(shí)。再次復(fù)測(cè)，在樁位中心插上鋼筋，保證樁位中心距離護(hù)筒壁最小凈距大于設(shè)計(jì)樁半徑。3)、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于10mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并做到天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)(泥漿循環(huán)池—泥漿泵—皮管—主鉆桿上水龍頭—主鉆桿—鉆桿—孔底—孔口—泥漿泵—管路—泥漿循環(huán)池)。4)、鉆機(jī)連接本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆機(jī)從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、加重桿、鉆頭。5)、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 施工中根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。6)、根據(jù)施工、水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，如有以下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。鉆孔內(nèi)水位突然下降；孔口冒細(xì)密的水泡；鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。7)、施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。結(jié)束后應(yīng)檢測(cè)垂直度、孔徑、孔深?？咨钜糟@桿測(cè)繩配以鋼皮尺測(cè)定深度以確?？咨罹?；孔徑及垂直度采用井徑儀或超聲波檢測(cè)儀測(cè)定。8)、護(hù)壁表3：泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制 序號(hào)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)1密度～2黏度18～203含砂量4%4pH 值7～95膠體率≥90%9)、終孔，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的樁孔不得澆注混凝土。 。 ，應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救措施的建議，在取得批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)施工。10)、 第一次清孔成孔結(jié)束時(shí)不提鉆，鉆頭不加壓 ，慢速回轉(zhuǎn)，利用泵吸正循環(huán)清孔。 待鋼筋籠、導(dǎo)管安放結(jié)束后進(jìn)行第二次清孔，清除下鋼筋籠地剝落孔壁中的土渣。11)、鋼筋籠制作及安放 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠焊接按GB50204執(zhí)行。鋼筋籠制作偏差:主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度177。50mm。 鋼筋籠用加勁箍成型法，保護(hù)層墊塊用厚50mm 混凝土穿心環(huán)形圈，隔2～4m 設(shè)置一道。 鋼筋籠一般根據(jù)有效樁長(zhǎng)分段制作，分段長(zhǎng)度按樁架高度設(shè)計(jì)，制作時(shí)須滿足規(guī)范要
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