【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計劃。（2） 測量放線根據(jù)設(shè)計要求，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行測量“三級”復(fù)核制。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在土?；蚧A(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。 （3） 施工控制預(yù)留孔洞模型按設(shè)計大小、形狀進行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進行加工制作。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。（4） 檢查驗收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工程技術(shù)人員組織檢查驗收，重點檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)后，方能進行下道工序施工。（5） 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護工序技術(shù)負責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、精確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。（6） 模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復(fù)測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取保護措施，防止被損壞。鋼筋合格證鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設(shè)專人看鋼筋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄施工記錄現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質(zhì)量評定學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底鋼筋、模板工序交接檢查 操作人員參加鋼材合格證，有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 鋼筋工程質(zhì)量控制程序學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時設(shè)專人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30—50㎡ 各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇準(zhǔn)備工作注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間施工記錄質(zhì)量評定記錄支模技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理拆模清理現(xiàn)場、文明施工 模板工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備、出具合格證崗位分工，操作掛牌木、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋克服上道工序弊病的補救措施暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報告單自檢記錄模板、鋼筋、砼工序交接準(zhǔn)備試模和塌落度筒申請混凝土配合比砼施工記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令質(zhì)量評定記錄測溫記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會簽每個工作班不少于1組；每拌制100m3混凝土不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1處，均不少于3件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）準(zhǔn)備工作技術(shù)交底養(yǎng) 護質(zhì)量評定資料整理申請澆灌令澆 灌 砼 砼工程質(zhì)量控制程序技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書 面 交 底操 作 人 員 參 加每一層樓（基礎(chǔ)按一個樓層計）或250m3砌體至少應(yīng)制作一組試塊預(yù)留、養(yǎng)護定期試壓試預(yù)埋預(yù)留按圖施工墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻材 料 合 格 證試 塊 報 告 單自 檢 記 錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄施 工 處 理 記 錄資料整理砌 筑準(zhǔn)備工作平面尺寸、標(biāo)高、測量放線水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備按圖立皮桿數(shù)對土建工序進行交接檢查申 請 砂 漿 配 合 比克服上道工序弊病補救措施基 底 測 量 放 線中 間 抽 查自 檢執(zhí) 行 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)外墻：按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應(yīng)小于2間，每間不應(yīng)小于兩點。柱：不應(yīng)小于5根。不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定 砌筑工程的質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作抹 灰資料整理質(zhì)量評定學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施書 面 交 底操 作 人 員 參 加嚴防室內(nèi)空氣對流認真執(zhí)行配合比清理現(xiàn)場文明施工不合格的處理材料合格證自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄技術(shù)交底檢查基層平整、垂直情況基層清理干凈腳手架搭設(shè)克服上道工序弊病的補救措施辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查自檢執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)按有代表性自然間抽查10%（過道可以分為23間等，大間可以以兩軸線為1間，但不應(yīng)少于2間） 抹灰工程的質(zhì)量控制程序基層清理干凈施 工技術(shù)交底檢查基層平整及標(biāo)高材料準(zhǔn)備，出具合格證書面交底操作人員參加每500m2的地面或樓面不應(yīng)少于1組，不足500m2按500 m2計算。水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作養(yǎng)護、定期試壓試塊。注意踢腳線上口平直確保設(shè)計排液體坡度不合格的處理材料合格證自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量保證措施克服上道工序弊病的補救措施辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查自檢清理現(xiàn)場文明施工執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)按有代表性的自然間抽查10%（過道可分為23間，大間可以兩軸線為一間），但不少于2間。資料整理質(zhì)量評定準(zhǔn)備工作 樓地面工程的質(zhì)量控制程序 工程質(zhì)量保證措施本工程是一個多專業(yè)多工種相互協(xié)調(diào)配合的施工過程，充分讀懂工程、了解工程的內(nèi)涵和設(shè)計要素，通過工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證體系，采取適應(yīng)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施。要實現(xiàn)工程質(zhì)量總體目標(biāo)和分解目標(biāo)，必須通過解讀工程，了解特點，建立適合于本工程特點的總承包質(zhì)量管理辦法、總承包質(zhì)量管理的保證措施、分部分項工程的成品保護措施的相關(guān)內(nèi)容。 施工技術(shù)措施保證根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：1) 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2) 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。3) 施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?做好施工測量工作1) 工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由項目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2) 施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負責(zé)施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標(biāo)高達到設(shè)計要求。3) 測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。、資料管理1) 所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定,施工技術(shù)資料由項目總工審定。2) 由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊伍與建設(shè)/監(jiān)理/設(shè)計等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。 模板工程1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2） 梁模板 （1） 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。（2） 防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3） 柱模板（1） 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。（2） 防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。4） 板模板（1） 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。?） 防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。 鋼筋工程1） 豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施（1） 在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。（2） 圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（3） 在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆磔時不會發(fā)生偏位。（4） 加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。（5） 在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2 ） 鋼筋加工（1） 鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2） 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3 ） 鋼筋綁扎與安裝（1） 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2） 保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3） 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（4） 柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。（5） 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。 砼工程1 ） 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2 ） 露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3 ） 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔