【文章內容簡介】 的原則，使質量管理工作職責、目標明確。 公司質檢科委派土、水、電質檢員各一名，每月定期到工地檢查、監(jiān)督工作。工地設專職質檢員土、水電各一名，隨時進行質量檢查，質量領導小組每月（旬）定期到工地監(jiān)督、檢查。 項目部成員必須持證上崗，工作到位，責任到位，施工現(xiàn)場建立質量責任制，每月向公司領導和質量管理部門各匯報一次質量情況，積極開展創(chuàng)無質量通病活動。強化項目職能，嚴格工序管理，在每個分項工程施工前進行書面技術交底。使每個操作者都知道設計要求、施工方法，質量標準堅持三檢制，即自檢、專檢、交接檢，堅持上道工序達不到合格標準，下道工序不得施工，貫徹樣板制、掛牌制，加強工程項目的隱蔽前的檢查和記錄，實行甲、乙雙方及監(jiān)理部門的簽字制度。 嚴格控制材料的質量：首先，對材料供應商進行資質、質量、實力、信譽、價格等方面嚴格的評審，評審合格方可供貨，否則一律不結帳；進場材料、構配件及設備必須有合格證，并按規(guī)定復試，所有建材的檢測，復試均由省檢測中心檢測，質量不合格的建材構配件及設備堅決不用；現(xiàn)場攪拌、制作的材料要嚴格按下料單投料，并且嚴格計量。實施質量一票否決制度，當工期進度與質量發(fā)生矛盾時，工期服從質量，凡未經質檢部門簽字的任務單不予結算工資，實行獎優(yōu)罰劣制度。做好質量管理基礎工作即質量意識教育工作，讓全體職工認識到提高質量對國家、企業(yè)和個人重要意義，樹立“質量第一、為用戶服務”的思想；做好技術培訓，讓工人熟悉掌握基本的“應知應會”技術和操作規(guī)程，樹立“科技是第一生產力”的良好思想；專職質量檢驗人員和技術人員充分發(fā)揮高、精技術及設備的優(yōu)勢，使全體人員具有保證質量技術能力并持證上崗。 有針對性的開展QC小組活動，從現(xiàn)場管理層深入到各作業(yè)班組，堅持“小、實、活、新”的活動方式，不斷提高工程質量，使質量保證活動尉然成風。二、材料進廠質量檢測把關措施 水泥質量控制 入場必須有出合格證并提前做試化驗；水泥應存在水泥庫內，入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分別堆放，并立標志，做到先進先用，防止混摻使用；水泥貯存時間不宜過長，從出廠日期算起超過三個月為過期，必須重新檢驗確定標號；具體檢查方法：從水泥垛五個不同部位分取水泥，混合均勻，每50T做為一個抽樣單位，送公司試驗室做試化驗。鋼筋質量控制鋼筋入場必須有出廠合格證，并做試化驗；入場應分批、分規(guī)格堆放；鋼筋表面必須清潔，帶有顆狀或片狀銹的，經除銹后如仍有麻點，嚴禁使用，送至試驗室重新確定直徑、規(guī)格；檢測方法：從每一批抽樣單位中（不超過60T）任意選出兩根鋼筋，取兩套試樣，試樣從每根鋼筋端部截50cm，再截取試樣兩根，做機械性能試驗。砂、石入場后必須經試化驗；將不同材質砂，不同料徑的石子分別堆入；碎石最大粒不大于結構截面最小尺寸1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距3/4；若所進砂、石含泥量、泥塊、針片狀過多，超過質量標準的堅決不收；具體檢測方法：從不同部位抽樣60Kg，混合均勻進行試驗。砌塊進行試化驗前，外觀讓應達到規(guī)格尺寸一致；檢測方法：采用機械抽樣法，在不同的磚垛上抽取40塊砌塊，進行性能檢測。三、保證工程質量技術措施測量定位及沉降觀測 測量定位前，對整個施工現(xiàn)場進行勘察，及時清理阻礙視線的土堆、垃圾等。 測量所用儀器經檢測后方可投入使用。 按照設計圖紙中給定的數據定位，定位放線后，經建設單位、設計單位、規(guī)劃部門復測無誤后方可施工，每層測量放線后，技術人員還要復測檢核。 主體完成一個月后觀測一次；遇特殊情況，如雨后基礎周圍積水，隨時檢查觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保結構的使用安全。 基礎工程獨立基礎施工前，同建設單位及監(jiān)理工程師共同復核軸線和基底標高。墊層的標高必須符合設計要求，當墊層的強度達到要求之后，在墊層放出獨立柱基的軸線，并根據軸線進行支模和鋼筋綁扎。獨立柱基澆筑完成之后，分步進行土方回填，使模板均勻受力。土方工程 本工程的土方為人工挖土相配合，首先測得自然地面標高，設計基槽底部深度和土方量及外運土方量。 按定位邊線留出工程面及放坡系數、灑灰線做為開挖寬度控制線。 人工挖土時，要注意對龍門板加以保護，高程由舊鄰建筑進入。 挖土時槽底預留20cm土方，配合人工清理，以防止擾動原土。 地槽經過設計院、建設單位、監(jiān)理及施工單位聯(lián)合驗槽合格后方可打砼墊層。驗槽中發(fā)現(xiàn)具體問題，應由設計單位出方案，進行處理，不得自行隨意處理。 砌塊工程 進場的砌塊必須有出廠合格證，經試驗室檢驗標號，符合強度要求后方可使用。 砂漿配合按化驗室配合比投料，認真地做好計量工作，設專職計量做記錄，必須車車過秤。 按規(guī)定按時做好砂漿試塊，由監(jiān)理人員監(jiān)制，制作送樣。砂漿配合黑板掛置要明顯。 鋼筋工程 進場的鋼筋必須有出廠合格證和化驗單，并經試驗室檢驗復試合格后方可使用。施工前認真熟悉圖紙，做出下料表，填寫下料卡，按卡制做加工完的鋼筋分別堆放整齊，掛好標牌，鋼筋隱蔽之前經質檢、監(jiān)理等檢查后方可隱蔽。加工下料時根據實際情況考慮搭接，保證搭接倍數。為保證綁扎網格均勻，綁扎前在場地上用粉筆排筋，綁扎牢固后鋼筋馬凳或特制水泥墊塊，以保證鋼筋位置。技術員砼澆筑前驗筋，合格后技術員下達允許澆筑單；砼澆灌時，操作人員不可在安裝好的場地上直接操作，臨時設操作臺，攤平后方可振搗，而后拆除。 鋼筋綁扎接頭焊縫要符合規(guī)范，梁板筋的保護層用相應的予制墊塊墊起，保證鋼筋保護層厚度。 模板工程 模板以層壓板為主，木模為輔，木模板要單面刨光，使用模板前刷脫模劑。 變形的模板不能使用，損壞不能修整的模板禁用。 模板的豎向及橫向受力木方要按規(guī)范要求制作，模板的標高必須準確，支模前要抄平、放線。 模板支完后經檢查合格后方可交接。 拆除模板前，先進行計算并經隊長、技術負責人同意方可拆除。拆模要文明拆，防止破壞砼。 砼工程 必須先試配，驗試后再施工；砼所用材料的水泥、砂石要有經試驗復試的合格證。砼攪拌時要嚴格按試驗室配比單投料，計量要準確，設專職計量員，車車過秤， 嚴格控制攪拌時間，認真檢查坍落度，砼配合比黑板掛置要明顯，填寫準確。砼澆筑前清理模板內的雜物，砼澆筑時必須設置專人看模，看筋，出現(xiàn)問題及時處理。 澆筑砼按規(guī)定留置砼試塊，制作時監(jiān)理在場取樣、封樣、送樣。砼采用自然養(yǎng)護方法，設專人澆水，并不小于7晝夜，使砼常保持濕潤，同時用草袋覆蓋。 室內抹灰，應做好工程技術交底，先做樣板間經甲方和監(jiān)理、質檢人員檢查合格，然后按樣板間標準大面積展開施工。
雨水管安裝垂直、牢固、美觀、規(guī)范。 地面工程1）碎石墊層：碎石墊層厚度不應小于100mm，碎石墊層應攤鋪均勻，表面空隙以粒徑525mm的細石填補，壓實前應灑水。采用機械碾壓或人工夯實到表面堅實、平整。 碎石墊層的準備項目：①碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3。②碎石的密實度應符合設計要求：達到表面偏差小于15mm，標高在177。20mm，坡度不大于30mm。2）地面工程：水泥地面施工前將基層殘余砂漿清理干凈，灑水濕潤，均勻灑水泥灰，用掃帚均勻，按以抄平線返尺量出地面面層高度，用1:3水泥砂漿抹面層，平整、光滑、無抹紋、空鼓，地面完后24小時覆蓋鋸沫澆水養(yǎng)護7晝夜。3）整體面層：水泥混凝土面層的厚度應攔合均勻，其坍落度不宜大于30mm，采用表面式振面式振動器振搗密實。水泥混凝土面層不應留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規(guī)定時，應對接槎處進行處理。水泥混凝土面層的抹平工作應在水泥初凝前完成；壓水泥砂漿面層一般項目：①面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。②面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。1. 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚無均。③樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm。4），并做24小時注水試驗，經監(jiān)理及建設單位檢驗合格無滲漏方可進行下道工序。 油玻工程 木門窗刷油漆前，必須測定木材干燥程度是否符合油漆施工要求。 刷油時要分刷，多理，刷油飽和，不流不墜，均勻光亮，色澤一致，油漆涂刷完畢后仔細檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 木制作油保證底膩子三遍，打砂紙三遍，刷油三遍。 涂料要選擇質量好，性能穩(wěn)定，市場上有知名度的廠家產品，墻面涂刮二遍，并加強工程細部的施工，杜絕墻面裂龜紋。 成品保護 上下工序間嚴格辦理交接手續(xù)，做到責任明確。 工程竣工后，由項目部分層，分部設專職人員看護，保證產品質量完好，室內清潔，設施完善，直至建設單位驗收。1鋼屋架安裝注意事項1） 螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應報告技術負責人，經與設計單位洽商后，按要求進行處理。2）現(xiàn)場焊接質量達不到設計及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后應復驗。3）不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓；安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。4）屋架支座連接構造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最后全面檢查驗收時，如支座構造不符合設計要求，不得辦理驗收手1水電質量保證措施 應用我公司多年按國際QC管理的一套經驗，做到“三不準”即沒有合格證的材料不準購買、材料質量不合格嚴禁使用、規(guī)格型號不符合堅決不用。 建立健全采購、運輸、交接、檢查驗收制度，嚴把質量關，對不合格產品，不準入庫。管材、燈具、開關等材料加強成品保護，防止碰壞，防止將來造成災難性的損壞。四、質量通病的防治措施近年來我公司在“創(chuàng)優(yōu)質工程”活動中總結大量質量通病問題，針對本工程，我公司將逐步消除，盡快克服?；A不均勻下沉，導致墻身開裂基礎施工時，嚴格控制設計標高，嚴禁超挖，地基處理時，控制分層夯實的厚度，地基處理和基槽合格后才能進行下道工序施工。現(xiàn)澆砼挑梁、雨蓬根部開裂做好技術交底工作，根據構件的受力特點，受力的主筋應在上部，鋼筋綁扎后，應設置好墊塊，澆注砼時，及時校正鋼筋的正確位置。鋼筋砼工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋嚴格按鋼筋砼工程的施工操作規(guī)程施工，萬一出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象應及時將其缺陷處的疏松砼全部清除，用鋼線刷刷凈，澆水濕潤，然后用比原砼標號高一級的細石砼填平壓實。樓地面起砂，空鼓、裂縫（1）地面起砂的原因水泥標號低或水泥存放過期，影響地面強度及耐磨性，砂子粒度過細，增加了攔合時的泌水性，砂子含泥量大，影響水泥和砂子的粘結，骨料級配不好使攔合物產生離析，攔合物水灰比過大，造成粗骨料沉淀、砂漿析水及砼在硬化過程中多余水分蒸發(fā)后造成大量毛細孔，降低了地面強度，不按規(guī)定便數成活，壓光時間掌握不好養(yǎng)護不當，上人過早等。（2）地面空鼓裂縫的原因：基層沒清理干凈，影響面層與基層的結合，砼基層凹凸不平，使面層厚薄不一，過薄的部分易成成空鼓，水泥穩(wěn)定性不好，砂子過細，因拌合物泌水造成收縮裂縫。地面施工前，基層應清理干凈，提前澆水濕潤，并刷素水泥漿一道，而且要均勻，面層彩425水泥水泥，中粗砂，嚴格控制水灰比和砂子含泥量，采用三遍壓光成活，成活后加強養(yǎng)護，采用據末加水覆蓋養(yǎng)護兩個星期。水泥砂將墻面空鼓，裂紋，涂料刷涂不均勻 泥砂漿墻面基層清理干凈，澆好水濕潤要嚴格按施工工藝及規(guī)范要求施工。特墻面干后，含水率達到標準時，方能進行刷涂料，涂料刷前必須拌均勻。待第一遍不粘手的情況才能刷二遍。材料進廠嚴格遵守投標文件要求 1）本工程所需要的材料均由施工單位自行采購，但所有材料要出具材料準用證明、合格證明單和材料測試合格證明單。2）各類成品、半成品在采購前，必須由建設單位和監(jiān)理單位的認可方可進行采購；成品和半成品在中途加工過程中，必要時須有建設單位和監(jiān)理單位進行中間驗收。3）燈具、防水材、內外墻涂等設備和裝飾材料，其品牌及價格及需由建設單位和監(jiān)理單位確認后方可采用。4）材料的合格證明單、檢驗報告、測試報告、準用證、產品質量的保證書，自檢驗后由施工單位交監(jiān)理單位一份，在交驗過程中，雙方必須做好簽證工作，便于竣工驗收后雙方的核對。 質量標準：基坑基土不得擾動，土質應符合設計要求，若有出入設計應簽字。 注意事項：定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，并定時測量和校核基平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準點要定期復測和檢查。 機械挖土應嚴格控制挖掘深度，不得超過坑底標高，如有個別地方超挖或擾動原土，及時與工地技術員聯(lián)系，再與設計代表商量處理方案。 按施工設計網絡計劃組織施工，不得拖延工期，否則進入雨季將嚴重影響施工。派駐一名安全檢查員，負責機械挖土有關安全事項檢查。鋼結構工程（1）鋼柱移位：1） 螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應報告技術負責人，經與設計單位洽商后，按要求進行處理。 2）現(xiàn)場焊接質量達不到設計及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后應復驗。 3） 不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓；安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。 4） 屋架支座連接構造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最后全面檢查驗收時，如支座構造不符合設計要求，不得辦理驗收手（2）連接板之間拼縫不密實，有間隙1) 連接板之間的間隙小于1mm的，可不作處理。2) 連接板間的間隙為13mm，將厚的一側作成向較薄一側過渡緩坡。3) 連接板間的間隙大于3mm，填入墊板，墊板的表面與構件同樣處理。第六章 創(chuàng)優(yōu)計劃一、管理職責及管理措施（一）