【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)㎡,共兩棟辦公樓，結(jié)構(gòu)施工不可能同時(shí)全面展開(kāi)。為加快施工進(jìn)度，科學(xué)的組織施工，將兩棟辦公樓進(jìn)行流水施工段的劃分。根據(jù)流水段劃分的原則，和本工程的特點(diǎn)及工期的要求和模板配備投入情況，將兩棟辦公樓劃分為兩個(gè)流水段及辦公樓A和辦公樓B。結(jié)構(gòu)平面流水段施工順序?yàn)檗k公樓A224。辦公樓B。 大型施工機(jī)械設(shè)備選擇表項(xiàng)目機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)日期基礎(chǔ)階段反產(chǎn)挖掘機(jī)EX300 m179。1推土機(jī)T140額定輸出功率103kw1裝載機(jī)ZL501自卸運(yùn)土車T815載重質(zhì)量15t20混凝土輸送泵浮山BT8013S m179。/h2汽車泵M324理論輸送量90 m179。/h1結(jié)構(gòu)階段塔吊QZT1250Q= H=161m R=601混凝土輸送泵浮山BT8013S m179。/h2施工電梯SCD200/200D單籠Q=1t H=200m2 土方機(jī)械的選擇 179。,挖掘機(jī)選擇單日挖土量滿足1400m179。的挖掘機(jī)即可。同時(shí)根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)具體情況，土方開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備一臺(tái)裝卸機(jī)和一臺(tái)推土機(jī)。（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程施工方法 降水與排水 基坑排水 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，,故不考慮降水。 基坑排水 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程基礎(chǔ)施工階段處于雨期，基坑開(kāi)挖面積較大，基坑開(kāi)挖后，演技坑四周砌筑30cm高的擋水墻，以免地面水流入基坑或滲入基坑壁面而造成安全隱患?；觾?nèi)采用明溝排水、設(shè)置集水坑。在基坑底四周設(shè)置300*300排水溝，并與轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水坑。，基坑內(nèi)的雨污水匯集于集水坑內(nèi)，再經(jīng)過(guò)潛水泵抽至地面外排至市政污水管網(wǎng)。 基坑的支護(hù)類型基坑支護(hù)施工方法的選擇見(jiàn)表基坑支護(hù)方法的選擇序號(hào)邊坡形式場(chǎng)地條件工期要求地質(zhì)情況造價(jià)對(duì)比工藝成熟程度1大方坡不滿足滿足滿足低成熟2護(hù)坡樁滿足不滿足滿足高成熟3普通土釘墻滿足滿足滿足中成熟通過(guò)以上基坑支護(hù)選擇的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用普通釘墻支護(hù)施工方法。 基坑支護(hù)的施工方法，土釘傾角5176。~20176。，~。具體詳見(jiàn)《基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工方案》 土釘?shù)睦卧囼?yàn)：為了掌握土釘在土層的實(shí)際受力情況，需要做土釘拉拔試驗(yàn)。并在監(jiān)理旁站監(jiān)督的情況下，做土釘拉拔試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄。若判定某層土釘存在缺陷，則需要對(duì)邊坡進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 土方工程 土方工程量及土方開(kāi)挖形式，179。,179。綜合工程安全、經(jīng)濟(jì)、工期要求、土方工程量及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件多方面的考慮，土方開(kāi)挖方式采用機(jī)械大開(kāi)挖，基地留200mm土采用人工開(kāi)挖。 土方的開(kāi)挖方向及土方機(jī)械型號(hào)和數(shù)量采用兩臺(tái)EX300反產(chǎn)挖掘機(jī)開(kāi)挖， 由西南往東北方向開(kāi)挖，由A向B，開(kāi)挖至基底向上200mm土體。 土方開(kāi)挖順序及與土釘墻施工的配合根據(jù)土釘噴錨護(hù)壁工藝的要求，挖土和土釘噴錨交叉進(jìn)行施工，首先開(kāi)挖土釘墻施工工作面，然后向基坑中間開(kāi)挖。土方開(kāi)挖施工時(shí)，要求土方開(kāi)挖配合土釘噴錨護(hù)壁施工，保證基坑邊坡整體變形在受控制之中。 基地土方開(kāi)挖要求(1)當(dāng)土方開(kāi)挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。挖掘機(jī)應(yīng)開(kāi)始使用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員隨時(shí)配合挖掘機(jī)測(cè)量挖土標(biāo)高，避免土方超挖。(2)基底留置200mm采用人工清土至基底標(biāo)高。(3)集水坑開(kāi)挖后的形狀比較復(fù)雜，因此，集水坑開(kāi)挖前，用白灰將集水坑的形狀標(biāo)出，挖掘機(jī)在該范圍內(nèi)做適度挖掘，剩余由人工進(jìn)行清理。 土方存放：用于基坑回填的土方由自卸卡車運(yùn)輸至距施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)500m處空地存放，多余的土方外運(yùn)。 土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）土方與護(hù)坡施工，他們之間存在一定的技術(shù)間歇，若處理不好它們之間的關(guān)系，將直接造成工期的延誤和護(hù)坡的安全，因此土方開(kāi)挖過(guò)程中要與基坑支護(hù)加強(qiáng)合作，對(duì)開(kāi)挖順序及深度嚴(yán)格規(guī)定，按照“機(jī)械開(kāi)挖224?；又ёo(hù)224。人工清槽224。驗(yàn)槽224?；A(chǔ)處理”的工藝流程，組織基礎(chǔ)的流水施工。（2）必須配有足夠的照明設(shè)施。（3）必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，不得冒險(xiǎn)蠻干。(4)土方外運(yùn)配自卸運(yùn)土車，車斗要封閉，避免運(yùn)輸中潰散；土方運(yùn)輸車輛出廠前應(yīng)進(jìn)行清掃，在大門外設(shè)置簡(jiǎn)易洗車裝置，土方施工期間派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門外的清理工作。(5)堆放的土方應(yīng)用密目安全網(wǎng)覆蓋，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。(6)嚴(yán)禁在四級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行土方開(kāi)挖。(7)采用有效降排水措施，以防基坑出現(xiàn)積水、長(zhǎng)期浸泡。 土方回填(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程素土回填。(2)嚴(yán)格選用回填土料，回填土過(guò)15mm孔徑篩，在篩拌時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量。嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)，落地開(kāi)花程度。(3)回填土應(yīng)分層回填，嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，回填土虛鋪厚度為250mm，.(4)嚴(yán)格控制夯實(shí)遍數(shù)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)四周均勻同時(shí)（分層夯實(shí)）對(duì)稱進(jìn)行，蛙夯不能打夯的出墻管根處、邊角等由人力夯夯實(shí)。(5)禁止用澆水方法使土下沉，代替夯實(shí)。(6)回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的95％，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2／3處。(7)雨期回填土工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段施工，雨天不許進(jìn)行回填土施工。土方回填應(yīng)嚴(yán)格按照土方回填的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要特別加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。具體詳見(jiàn)《土方護(hù)坡工程施工方案》 驗(yàn)槽 土方挖至槽底時(shí)的施工方法 當(dāng)土方開(kāi)挖接近基底標(biāo)高時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高上暫留200mm土不挖，以免基底超挖，待釬探與驗(yàn)槽后由人工清底挖出。 清槽要求（1）待建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位共同驗(yàn)槽符合要求后，將基坑表面多余的土清理掉，清除至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行墊層施工?；浊逋烈舷嚓P(guān)規(guī)范要求。 地基處理 在驗(yàn)槽時(shí)，如發(fā)現(xiàn)基地持力層與地質(zhì)勘查不符，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定地基處理方案，進(jìn)行地基處理，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)入下道工序基礎(chǔ)墊層施工。 墊層 墊層的施工方法 基坑驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行混凝土墊層施工，墊層厚100mm。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，采用現(xiàn)澆混凝土，采用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。通過(guò)采用水準(zhǔn)儀檢查及定點(diǎn)拉線方法控制墊層的標(biāo)高、厚度和表面平整度。 墊層應(yīng)堅(jiān)硬、無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。 鋼筋工程 鋼筋的供貨方式、進(jìn)廠檢驗(yàn)及原材存放本工程鋼筋采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)兩種鋼筋。為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、信譽(yù)好的合格分供方，選擇首鋼、唐鋼作為供貨商。鋼筋由公司物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，以加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有齊全的材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查和復(fù)試，合格后方可使用。 鋼筋原材的存放（1）鋼筋存放在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，分類堆放，鋼筋下面一定要墊墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋應(yīng)除銹，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后使用。（2）鋼筋的存放應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和復(fù)試編號(hào)等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌應(yīng)統(tǒng)一。 鋼筋加工(1)鋼筋的加工方式 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工，鋼筋加工棚在建筑物西南側(cè)，面積為200㎡,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套鋼筋成型機(jī)械，進(jìn)行鋼筋加工制作。(2)鋼筋的加工方法1）鋼筋放樣 鋼筋放樣人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，03G101GB 50204—2002的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)部門審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商。2）鋼筋調(diào)直及除銹 直徑為10mm以下的盤條鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋冷拉率控制在4％以內(nèi)。粗鋼筋用人工調(diào)直。鋼筋除銹采用人工用平板鋼絲刷除銹或電動(dòng)除銹機(jī)。3）鋼筋統(tǒng)一下料 綜合考慮柱梁鋼筋位置交叉關(guān)系，對(duì)鋼筋交叉復(fù)雜節(jié)點(diǎn)放樣加工。箍筋按胎具加工制作，確保箍筋彎鉤（135176。）、平直部分長(zhǎng)度（10d）符合要求。鋼筋加工，HPB335級(jí)剛今晚去直徑不小于4d.4）鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線。鋼筋定位梯、箍筋、滾扎直螺紋連接接頭、電渣壓力焊連接接頭鋼筋必須用無(wú)齒鋸切斷，切斷時(shí)確保橫斷面平齊。5）鋼筋成型 機(jī)械成型6）嚴(yán)格控制鋼筋定位梯子筋，箍筋、馬凳的加工精度。所有成型鋼筋應(yīng)預(yù)檢。7）成型鋼筋要掛牌標(biāo)識(shí)，按使用部位分類擺放，堅(jiān)決絕代用錯(cuò)用現(xiàn)象。8）做各種類型鋼筋的加工樣板。 鋼筋運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋搬至作業(yè)層采用塔吊運(yùn)輸 鋼筋連接（1）鋼筋的連接形式：連接直徑≥一級(jí)鋼20mm的水平鋼筋采用滾扎直螺紋連接，豎向鋼筋連接直徑≥一級(jí)鋼16mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。（2）接頭檢驗(yàn)試驗(yàn)要求1）滾扎直螺紋連接接頭進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有連接套合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告，開(kāi)始連接時(shí)，應(yīng)做工藝檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。2）電渣壓力焊焊劑應(yīng)有出廠合格證，電渣壓力焊接頭應(yīng)做力學(xué)性能試驗(yàn)。3）滾扎直螺紋連接接頭和電渣壓力焊連接接頭均應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。4）滾扎直螺紋連接接頭和電渣壓力焊連接接頭均應(yīng)作見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，見(jiàn)證取樣率不低于30％，且取樣部位均勻。（1）焊接注意事項(xiàng) 所有焊工必須持證上崗，注意熔焊時(shí)間控制。焊包合格標(biāo)準(zhǔn)為突出鋼筋外表面不小于4mm，接頭處的鋼筋彎折角不大于3176。焊包四周應(yīng)均勻，焊劑殘?jiān)鼞?yīng)清凈。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 鋼筋施工（1）現(xiàn)澆板鋼筋施工要求1）板底鋼筋應(yīng)短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上。板內(nèi)采用連續(xù)配筋時(shí)，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中搭接。2）施工中應(yīng)采取有效措施，確保板面鋼筋的正確位置。（1）除注明外，梁內(nèi)彎起鋼筋、吊筋、壓筋的彎起角采用45176。彎終點(diǎn)外平直段長(zhǎng)度不小于20d。（2）梁柱交匯處鋼筋分布密集，在鋼筋翻樣時(shí)，細(xì)心核對(duì)。 鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)鋼筋保護(hù)層的要求，各部位鋼筋保護(hù)層厚度見(jiàn)表鋼筋保護(hù)層厚度序號(hào)部位保護(hù)層厚度1基礎(chǔ)≥40mm2梁25mm3板15mm4柱30mm 鋼筋保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，柱梁搭接鋼筋采用塑料套管或塑料薄膜保護(hù)；混凝土澆筑前后要及時(shí)洗刷鋼筋表面污染，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力 。具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》 模板工程 模板設(shè)計(jì)有關(guān)主要事項(xiàng)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板設(shè)計(jì)采用鋼模板，配置數(shù)量按地上部分施工區(qū)域及流水段劃分，綜合考慮，每個(gè)施工區(qū)域配置一個(gè)流水段的模板，加異型模板。 模板加工、制作及驗(yàn)收（1）加工制作方式 1）大型模板、電梯井模板、鋼制門窗洞口模板委托給專業(yè)廠家制作，并以技術(shù)合同的形式向?qū)I(yè)模板公司提出加工制作的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求。 2）梁、樓板模板等在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，現(xiàn)場(chǎng)配備手持切割機(jī)等材料和機(jī)具。（2）模板加工品驗(yàn)收 大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，除清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)型號(hào)外，還要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并在現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，檢查大模板加工精度是否符合要求。具體詳見(jiàn)《模板工程施工方案》。 模板安裝（1）墻體大模板的安裝順序和技術(shù)要求 1）安裝順序：樓板上彈線224。剔除混凝土軟弱層224。沿墻皮貼海綿條224。安門窗洞口模板、驗(yàn)收224。安內(nèi)橫墻模板224。安內(nèi)縱墻模板224。安裝電梯井筒模板224。安外墻內(nèi)側(cè)模板224。安外墻外側(cè)模板224。模板預(yù)檢2) 模板安裝前，模板板面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。3）模板安裝前彈好門窗洞口位置線、模板安裝邊線和模板檢查控制線。4）模板安裝前檢查鋼筋、預(yù)留洞、門窗洞口模板是否遺漏，位置是否正確，并將墻內(nèi)雜物清理干凈。5）模板安裝前，在墻體邊的樓板混凝土表面上貼海綿條，并進(jìn)行預(yù)檢。6）門窗洞口模板安裝時(shí)，固定門窗洞口模采用U形開(kāi)口箍筋，在左側(cè)、右側(cè)及窗下口與附加筋焊牢，并與門窗洞口模板頂緊；門窗洞口模板與大模板接觸面要粘貼海綿條，以防漏漿。7）模板安裝時(shí)，應(yīng)按施工流水段流向，根據(jù)模板平面布置圖進(jìn)行模板安裝。8）模板安裝時(shí) ，按照先橫墻后縱墻的安裝順序，十字墻，丁字墻處。先就位陰角模，給予臨時(shí)固定，再就位墻模，為防止陰角處漏漿，在陰角的兩個(gè)側(cè)面均粘貼海綿條。9）模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板拼縫處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。10）陰角模與平模連接的槽鋼螺栓全部擰緊，且外側(cè)勾栓與陽(yáng)角壓角要上齊，擰緊。陽(yáng)角模與平模連接設(shè)三道背楞，用螺栓連接牢固。11）在外墻上下層接縫處模板下部?jī)?nèi)側(cè)下層的混凝土上口貼上海綿條，使上層模板與下層混凝土夾緊，以防漏漿。（3）梁模板的安裝順序和技術(shù)要求1）安裝順序：彈線224。安梁板鋼管支撐架224。安裝梁底模224。安裝梁側(cè)模224。預(yù)檢.2)采用梁側(cè)模包底模、樓板模壓粱側(cè)模的施工方法。3）梁跨度大于4米時(shí)，梁底板按跨度的1/10003/1000起拱。（4）樓板模板的安裝順序1）安裝順序：彈支撐線224。搭設(shè)立桿224。安主龍骨224。安次龍骨224。鋪模板224。校正標(biāo)高224。加立桿水平拉桿224。預(yù)檢2）采用硬拼縫施工方法。3）樓板跨度大于4米時(shí)，按跨度的1/10003/1000起拱。4）采用樓板模壓墻模、樓板模壓梁側(cè)模的方法。5）墻體上口四周加貼海綿條并用單面刨光木方頂緊。6）鋪設(shè)模板，順墻邊鋪設(shè)盡可能選用整張板，長(zhǎng)度不小于400500mm；上下層支撐應(yīng)在同一垂直線上。7）鋪設(shè)模板，順墻邊鋪設(shè)盡可能選用整張板，且板的長(zhǎng)邊與每一個(gè)鋪設(shè)單元平面的長(zhǎng)邊平行，以減少拼縫數(shù)量。8）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，用靠尺檢查模板表面平整度，進(jìn)行校正。9）標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐及水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。10）模板支完后，應(yīng)清理模內(nèi)雜物并涂刷水溶性隔離劑。（5）樓梯模板的安裝技術(shù)要求樓梯模板安裝前，先將墻模拆除后剔出預(yù)埋鋼筋扳直與樓梯筋焊接，樓梯與頂板一同支模。