【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的上部焊接短鋼筋作為頂撐，防止加強(qiáng)筋的變形。鋼筋籠制作完成后，宜在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨架在存放、移動(dòng)、吊裝過(guò)程中不變形。鋼筋籠制作完成質(zhì)量員驗(yàn)收后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能往孔內(nèi)下放鋼筋籠。 鋼筋籠的制 作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。 10mm；箍筋間距177。 20mm；直徑177。 10 mm；鋼筋籠長(zhǎng)度177。 100mm；鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度 50mm，鋼筋籠頂端高程177。 20mm，鋼筋籠底面高程177。 50mm。鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上，加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，間距為 20xx；鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm 以上。 鋼筋籠的安裝 鋼筋籠的安裝采用 25t 吊車進(jìn)行吊裝， 吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，在鋼筋籠的上端掛鋼絲繩，鋼筋籠起吊后，將鋼筋籠緩慢扶正，使其與地面垂 直，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，然后將鋼筋籠放入孔口，徐徐下沉，注漿管綁于鋼筋籠內(nèi)側(cè)隨鋼筋籠同時(shí)下放，樁底及樁側(cè)的注漿管均采用雙管，鋼筋籠吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋籠吊放入孔后，在鋼筋籠上端接近孔口時(shí)，用插桿將鋼筋籠固定 (插桿應(yīng)放入加勁筋下 )然后起吊下一節(jié)鋼筋籠，兩節(jié)鋼筋籠連接好之后經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能綁扎箍筋，之后向孔內(nèi)下放鋼筋籠，以此類推下完成最后一節(jié)鋼筋籠。 為控制保護(hù)層厚度， 鋼筋籠外 側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，采用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得少于 5 處，并均勻布置， 試樁最上一節(jié)鋼筋籠安裝完畢后，開(kāi)始安裝樁帽，樁帽采用 6mm厚鋼板加工成圓筒狀，筒高 600mm，內(nèi)徑與樁徑相同，焊接在鋼筋 籠的頂部。樁帽的上口必須水平，安裝時(shí)用水平尺進(jìn)行控制。 鋼筋籠標(biāo)高的控制 標(biāo)高利用吊筋的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和樁頂標(biāo)高計(jì)算出吊筋的長(zhǎng)度，吊筋必須焊接在鋼筋籠上，而且必須焊接牢固，防止鋼筋籠掉入孔內(nèi)。 安裝導(dǎo)管、漏斗： 導(dǎo)管水密性試驗(yàn) 導(dǎo)管采用無(wú)縫鋼管制成，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、內(nèi)徑一致、接口嚴(yán)密；導(dǎo)管采用快速螺紋接頭，導(dǎo)管接頭處設(shè) 1 道密封圈， 保證接頭的密封性；導(dǎo)管內(nèi)徑 250mm，壁厚不小于 3mm，導(dǎo)管中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng) 3m，底節(jié) 4m～5m，同時(shí)配備若干個(gè) 1m 和 的導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓和水密試驗(yàn)，并按順序編號(hào)。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及密封圈的完好性。導(dǎo)管逐節(jié)吊裝接長(zhǎng)下放，直至距孔底 3050cm 為止，下放過(guò)程中注意保持與孔位中心線一致。導(dǎo)管下口在孔底中心偏差不得超過(guò) 10 厘米。導(dǎo)管接長(zhǎng)時(shí)通過(guò)活動(dòng)卡盤(pán)固定。 導(dǎo)管下放完畢后，做提升試驗(yàn)，檢查在導(dǎo)管提升過(guò)程中是否與鋼筋籠相互影響，確保在混凝土澆注過(guò)程中提升導(dǎo)管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管掛住鋼筋籠的情況。同時(shí)如孔內(nèi)沉渣不滿足要求時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。 具體情況方法為 : 二次清孔利用吹孔設(shè)備將孔底的沉渣吹起，然后向孔內(nèi)注入清水，做到邊循環(huán)清孔邊測(cè)孔底沉渣，當(dāng)孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，再在循環(huán)中調(diào)整泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，當(dāng)測(cè)得泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作，在等待砼過(guò)程中應(yīng)繼續(xù)循環(huán)清孔，直到砼到場(chǎng)后裝料斗灌注。 沉渣厚度的控制措施 :采用人工制備泥漿。泥漿 制備原料 選用膨潤(rùn)土 ，同時(shí) 摻入適量的外加劑，提高泥漿膠體和穩(wěn)定性，增加護(hù)壁作用， 泥漿比重控制在 ~ 之間。 水下灌注砼 導(dǎo)管安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行澆注砼，砼必須保證連續(xù)澆筑，并且有足夠的砼儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 以上。灌注砼的過(guò)程中，認(rèn)真填寫(xiě)水下砼灌注記錄，設(shè)專人測(cè)量，記錄砼灌入量，孔內(nèi)砼面升高值，導(dǎo)管埋深值數(shù)據(jù)，每次拆卸導(dǎo)管前核對(duì)砼灌入量與砼面升高值是否相符。若砼面升高值低于砼灌入量升高值，說(shuō)明鉆孔過(guò)程中該部位有塌孔現(xiàn)象，可繼續(xù)灌注。若砼面升高值大于灌入量升高值，說(shuō)明灌注過(guò)程中砼面 以上有塌孔現(xiàn)象，這時(shí)必須對(duì)塌入砼面上的土方視情況處理： （ 1）塌入土方不多，仍能繼續(xù)灌注時(shí)，可計(jì)算出塌方厚度，在拆卸導(dǎo)管時(shí)，除滿足砼埋深導(dǎo)管 2m 外，還須加上塌方厚度，繼續(xù)灌注，直至將塌方頂升到樁頂標(biāo)高以上。 （ 2）塌方較厚不能繼續(xù)灌注時(shí)，可用細(xì)抽渣筒或空壓機(jī)清除塌土后重新灌注，但時(shí)間必須抓緊。否則，砼初凝后將發(fā)生不翻漿、導(dǎo)管拔不出、導(dǎo)管堵塞及斷樁事故。灌注砼中，導(dǎo)管埋深最大不超過(guò) 6m，一次拆卸導(dǎo)管不超過(guò) 6m，灌注完畢，拔管最大不超過(guò) 6m。 試樁砼灌注至地面，直至上翻出好的砼為止，安裝鋼筋網(wǎng)片。 拔出 護(hù)筒：砼灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后（不小于 的超灌高度，施工中可用測(cè)繩測(cè)量砼面的標(biāo)高）即停止灌注砼，拆除孔內(nèi)導(dǎo)管及上部漏斗，拔出護(hù)筒，并清洗干凈，以備下次再用。 六、 質(zhì)量保證體系及 施工中常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防、處理措施 常遇問(wèn)題 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 坍孔 1．護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺 2．未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠 3．在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快 護(hù)筒周圍用粘 土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位．嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn) 鉆孔偏移（傾斜） 1．樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直 2．土層軟硬不勻 3．鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)．鉆頭所受阻力不勻 安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制 進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打 流砂 1．孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。 2．遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。 使孔內(nèi)水壓高于孔外水位 ，適當(dāng)加大