【文章內(nèi)容簡介】 直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放 (可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下 )。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。 5 下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場， 檢測和復(fù)核每根樁的鋼筋是否與設(shè)計(jì)圖相符，并 控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。 6. 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。 15 混凝土灌注 鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速 度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用 現(xiàn)場攪拌 ，汽車泵輸送。 通過砼輸送導(dǎo)管將砼輸送到樁底。 汽車泵 灌注砼時(shí) ，導(dǎo)管 預(yù)提 200 mm 左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提導(dǎo)管 ， 通過導(dǎo)管的提升與振動使砼達(dá)到密實(shí)，導(dǎo)管的 提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有 m3 以上的混凝土，灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速，直至成樁?，F(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，中間可停 止提管 等待攪拌機(jī)拌制混凝土，但等待時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時(shí)間。 一般應(yīng)小于 30 分鐘。 砼灌注完畢后， 清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個(gè)樁位，移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁 的施工。 每根樁必須做試塊二組，同條件和標(biāo)養(yǎng)各一組。 第四章： 質(zhì)量管理及保證措施 質(zhì)量控制 技術(shù)質(zhì)量保證措施 在施工過程中，必須嚴(yán)格把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，著重作好以下幾點(diǎn)： ，實(shí)行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。 。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。 ，加強(qiáng)高程 點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。 5 把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。 、施工組織設(shè)計(jì)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ94— 94）、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）等規(guī)范施工。 按要求做好試塊， 每 50 立方砼做試塊一組，不足 50 立方的每根樁 做一組， 達(dá)到齡期后試壓。 16 灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠主 筋間距 177。10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3‰L ，且不大于 50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 177。10 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 177。10 尺量檢查 注： L 為樁長。 工程控制要點(diǎn) 1） 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2） 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 3） 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。 4） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的 3‰ ，且最大不超過 50mm。 5） 孔底 浮 土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 質(zhì)量通病防治措施 1）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 2） 孔 底殘留 浮 土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 3）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 4）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn) 17 生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固 ，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。 鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場所，設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi) 制作加工 。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分 別進(jìn)行堆放 ，本工程鋼筋籠加工制作、安裝靠近在 3樓的鋼筋加工場，加工驗(yàn)收后按不同的樁號用吊車吊到鉆機(jī)處放入孔中 。 、常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù) （ 1）、導(dǎo)管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求； b、灌注管路避免 過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈； c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。 （ 2）、偏樁 一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?a、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜； b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差； c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。 （ 3）、斷樁，夾層 由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?a、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量， 配備儲料罐等措施； b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。 （ 4）、樁身砼強(qiáng)度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于 18～ 22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧?a、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分 24cm 碎石，并盡 量不要加大砂率； b、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 （ 5）、樁身砼收縮 樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù) 1?？刂拼胧?a、樁頂至少超灌 ～ ，并防止孔口土混入； b、選擇減水效果好的減水劑。 18 （ 6）、樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?a、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中； b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡； c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除 浮漿后才終孔成樁； d、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。 （ 7） 、鋼筋籠上浮 由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧?a、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上?。?b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。 、基樁檢測 土建開挖后，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測和承載力測試試驗(yàn)。我們將積極配合樁基檢測單位工作，并提供相關(guān)資料。檢測時(shí)間、抽查數(shù)量和部位按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖紙要求進(jìn)行。對指定要做承載力的樁要提前做好樁頭加固 。 樁基 的檢測由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，施工單位在現(xiàn)場予以配合。 雨期 施工技術(shù)措施 由于樁基施工正值雨季（六 ～七月），故在施工時(shí)制定防雨技術(shù)措施。 1 . 做好防雨前準(zhǔn)備 (1) 施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)， 在風(fēng)雨 來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。 (2) 配備足夠的雨季防雨防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。 (3) 安排好雨期施工項(xiàng)目，不宜在雨期施工的項(xiàng)目，應(yīng)盡量避開雨期施工。 2 做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng) (1) 場區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。場區(qū)總排水按指定的排水去向平面先 匯流到主干道旁的排水溝，經(jīng)沉淀后再排放到市政下水道。 (2) 在鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料具堆場、倉庫、機(jī)棚以及大型機(jī)械基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，疏通排水溝道，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡地基。 (3) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)做好路拱，壓密實(shí)，表面砼硬化，保證雨后通行不陷。道路兩旁要做好排水溝，排水溝與下水道相通，保證不滑、不陷、不堵塞、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，必須堆放的物品其堆放高度不超過 ，保證道路的視野開闊，道路，排水均暢通。 19 3 做好機(jī)電設(shè)備檢測與防護(hù) (1) 在雨季到 來前，作好各 配電箱和高聳機(jī)械 的防雷裝置，安全檢查部門在雨季施工前對避雷裝置作一次全面檢查，確保避雷裝置有效。 (2) 雨季前對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等做仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。 (3) 機(jī)電設(shè)備的電閘采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。 (4) 機(jī)動電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。 (5) 加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。 4 做好雨期材料的儲備和防護(hù) (1) 準(zhǔn) 備雨期施工材料及防護(hù)材料，水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。 (2) 進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條面蓋好。堆放在現(xiàn)場的零星材料要?dú)w堆固定好。 （ 3） 風(fēng)雨過后應(yīng) 大型機(jī)械基座和配電線路 等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。 （ 4） 認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時(shí)方可投入正常運(yùn)作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。 第五章 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況 工程投入的主要物資 本工程投入的主要物資有：鋼筋、混凝土、膨潤土及外加劑等，另有臨時(shí)設(shè)施使用的砂石、水泥等輔助材料。主要物資供應(yīng)見表 。 表 主要物資供應(yīng)一覽表 序號 品名 單位 數(shù)量 規(guī)格型號 主要性能描 述 使用部位 1 鋼筋 噸 Ⅲ級 良好 鋼筋籠制作 2 混凝土 立方米 良好 澆注工程樁 3 電纜 米 良好 臨電線路用 4 水管 米 良好 臨水管路用 20 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 本工程主要投入的機(jī)械有成孔、清 孔和泥漿護(hù)壁用的旋挖鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泥漿攪拌器、泥漿泵等設(shè)備，還有需要平整場地、土方施工和泥漿運(yùn)輸使用的車輛等，鋼筋籠入孔采用汽車吊實(shí)施。擬投入機(jī)械設(shè)備見表 《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》 表 擬投入的主要施工設(shè)備表 序號 機(jī)械 設(shè)備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 螺旋鉆機(jī) 國產(chǎn) 良好 2 汽車吊 國產(chǎn) 良好 3 電焊機(jī) 國產(chǎn) 良好 4 切斷機(jī) 國產(chǎn) 良好 5 調(diào)直機(jī) 國產(chǎn) 良好 6 挖掘機(jī) 國產(chǎn) 良好 7 砼輸送泵 國產(chǎn) 良好 8 砼攪拌機(jī) 國產(chǎn) 良好 9 砼汽車泵 國產(chǎn) 良好 勞動力計(jì)劃表 本工程樁基使用 1 臺鉆機(jī)，成孔作業(yè)工人也相應(yīng)分成 2 個(gè)小組，砼灌注分 1 個(gè)小組，鋼筋班為 1 個(gè)組，電工、機(jī)械維修和其他專業(yè)工人為一個(gè)班組。這樣共需要勞動力工 30 人。具體見表 《勞動力計(jì)劃表》。 表 勞動力計(jì)劃表 工種級別 按工程施工階段投入勞動力 施工準(zhǔn)備 階段 樁基施工 階段 完工清場 階段 后期工程 配合階段 鉆孔操作工 鋼筋工 混凝土工 土方機(jī)械司機(jī) 電工 21 工種級別 按工程施工階段投入勞動力 施工準(zhǔn)備 階段 樁基施工 階段 完工清場 階段 后期工程 配合階段 輔助工 注：本表包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動力計(jì)劃表；本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。勞動力安排保證措施 本工程 工期較為緊湊 ， 所以要組織多個(gè)班組同步作業(yè)。 為此，勞動力