【文章內(nèi)容簡介】 ”鋪貼。 整個房間鋪完后，在錦磚上鋪墊木板，人站在墊木上修理四周的邊角，并將錦磚面與其他他面門口接槎處修理好，保證接槎處修好，保證接槎平整。 錦磚鋪完修好后，用 噴壺灑水或毛刷蘸水濕潤紙面。成常溫下經(jīng) 15~30min 待紙濕透，即可依次把紙揭掉，用開刀清掉紙毛。 揭紙后，及時檢查縫隙是否均勻，順直，不勻不直處用小靠尺比著開刀輕輕撥順，調(diào)直，先調(diào)豎縫，后調(diào)橫縫，調(diào)好后用水拍板拍平拍實（用錘子敲拍板）；同時檢查有無掉?，F(xiàn)象，并及時將缺少的錦磚粘貼補齊，地漏處需將馬賽克割裁鑲嵌。 撥縫后次日，用棉紗蘸與錦磚同顏色的水泥或 1： 1 水泥砂漿，將縫隙檫嵌平實，隨即將表面檫凈。鋪貼完 24h 后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 7d。 特殊骨料 耐磨地面 混凝土澆筑時應(yīng)協(xié)同混凝土澆筑班組控制好樓面標高 。 混凝土澆筑時，應(yīng)特別留意模板邊緣和邊角處混凝土的干濕情況，對以上部位混凝土必須提前進行耐磨面層施工。 當混凝土開始初凝時，根據(jù)現(xiàn)場情況選定合適時間，使用加裝圓盤二段機械 鏝對混凝土表面進行去除浮漿作業(yè)，模板及柱邊緣使用木鏝，均勻地將混凝土表面的浮漿層清除掉。 當混凝土初凝至一定程度后 ,將 2/3 耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，待耐磨材料吸收一定水分后， 進行加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，橫向、縱向均按序打磨一 遍。 待耐磨材料 硬化至一定程度后，進行第二次撒布耐磨材料作業(yè)，用料量為 1/3，應(yīng)撒布均勻，同時控制表面顏色均勻一致。 待耐磨材料充分吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械作業(yè)，機械鏝作業(yè)應(yīng)縱向、橫向交錯進行。 隨著混凝土的不斷硬化 ,放下圓盤 ,用機械鏝進行壓實、壓光、抹平工序。 機械鏝刀運轉(zhuǎn)速度和與地面的角度變化隨著耐磨面尺寸的硬化情況不斷調(diào)整。 用機械鏝刀對耐磨面層進行壓實、磨光，縱向、橫向交錯進行。 在耐磨面層硬化的不同 階段，重復(fù)以上第 第 9 步驟，至少三次，以獲得初步平整、光潔的表面效果。 耐磨面層最終由專用耐磨地面貼吧手工壓實而成，達到表面平整、致密、堅硬、顏色均勻一致的完整效果。 7 門窗工程 門窗框安裝要垂直方正，標高一致。塑鋼窗安裝時不得損傷、破壞保護層，以保護塑鋼面層不受損傷。安裝質(zhì)量要求： （ 1）塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 （ 2）塑鋼窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 （ 3）推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求 。 （ 4）塑鋼窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，達到各自的使用功能。 （ 5）框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計要求。 （ 6）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕。涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。 8 屋面工程 鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥。保溫板不應(yīng)破碎，缺棱掉角。保溫板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，鋪設(shè)時，接縫應(yīng)相互錯開，接縫嚴密。保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得超過177。5%，且不得大于 4mm，其材料性能應(yīng)符合標準要求。 找平層施工： （ 1）鋪水泥砂漿找平層前，基層表面應(yīng)清掃干凈 。 （ 2）為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，用小木條或金屬條嵌縫。 （ 3）砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠而近，由高而低的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，可用 2m 左右長的方尺找平。 （ 4）待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。 SBS 卷材防水層施工： 根據(jù)卷材配置方案，從流水下坡開始，彈出基準線，然后在卷材圓筒中心插一根Φ 30*1500mm 的鐵管，由兩人手指鐵管兩端，將卷材的一端粘貼固 定在預(yù)定的部位，再對基準線鋪展卷材。鋪展時，不要對卷材拉扯過緊，更不允許拉伸卷材，亦不得存在皺折現(xiàn)象。 卷材與基層采用 100%全粘貼。鋪貼采用熱熔法施工，用噴燈烘烤卷材的底面和基層，噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中 左右，加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為宜，不得過份加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層粘結(jié)牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青卷材為宜，并應(yīng)隨即刮封接口。 鋪貼時卷材與卷材之間采用搭接法，卷材縱向長邊搭接寬度≥80mm，卷材橫向（短邊 ）搭接≥ 100mm，接縫處要有瀝青條擠出。相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接邊應(yīng)錯開 1500mm 以上。 卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材接頭部位進行密封處理，防止卷材末端的剝落或滲水。 9 電氣專業(yè) 工藝流程 : 暗配管、盒→掃管→橋架安裝→電線敷設(shè)→器具、箱心安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工清理。 配管及穿線： 將各層水平 50cm 線和墻厚線彈好，配合土建施工，現(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扣完后而上層鋼筋未綁前進行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎 曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，墻表面凈距不應(yīng)小于 15mm，彎曲半徑不小于所有配管直徑的 10 倍。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于 5mm。 穿線時，相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅色為 A、 B、 C 相線，用淡藍色導(dǎo)線為中性線，用黃綠色相間的導(dǎo)線為保護地線。帶線一般采用φ φ 20 的鐵絲，將其頭都彎成不封口的圓穿入管內(nèi)，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較長時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好， 燈具安裝： 根據(jù)圖紙確定燈位，將燈具緊貼建筑物表面，燈箱應(yīng)完全 遮蓋住燈頭盒，對準燈頭盒位置，開好進線孔，將電源線甩入燈頭盒，在進線孔應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線，在燈箱的兩端，使用脹管焊栓加以固定，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。 開關(guān)、插座安裝： 蹺板開關(guān)距地面高度為 ，距門邊 15— 20cm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，燈具相線應(yīng)由開關(guān)控制，插座安裝距地面 30cm，同一室內(nèi)的插座高低差不應(yīng)超過 5mm，必須按插座上表明的相零地線位置接線。 配電箱安裝： 明裝配電箱用膨脹螺栓直接固定在墻上，暗裝配電箱用填充物將箱邊塞緊，表面用水泥找平。配電箱內(nèi)配 線應(yīng)排列整齊，綁扎成束，壓頭牢固可靠。 防雷接地 柱豎向鋼筋與鋼筋之間采用雙面焊接，焊縫有效長度不小于鋼筋直徑的 6 倍，焊縫處不應(yīng)有夾渣，咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。 明放避雷帶，需先將所用圓鋼調(diào)整，將其一端固定牢固的錨具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進行冷拉，支架高度 15cm，支架間距 1m，將避雷帶及引下線，用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固焊成一體并及時與接地裝置引出扁鋼焊好。 設(shè)備電機接線：設(shè)備電機和電動執(zhí)行機構(gòu)本體、控制和啟動設(shè)備應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷及變形現(xiàn)象。 電機附件、備件應(yīng)齊全、無損傷。電動機的出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上及外觀和試驗試運轉(zhuǎn)有異常情況者，應(yīng)做抽芯檢查。 電機由于運輸、保管和安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求，應(yīng)進行干燥處理。 做好 設(shè)備接地保護工作。 10 管道專業(yè) 工藝流程 : 預(yù)留套管及孔洞 →管道安裝→設(shè)備安裝及衛(wèi)生器具、附件安裝→水系統(tǒng)打壓清洗→水管道保溫刷油→水系統(tǒng)調(diào)試運行→竣工清理 干管安裝： 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用，安裝完后找直 找正，方向及管徑無誤。 立管明裝： 每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 過樓板處均設(shè)套管，比管徑大一號。 支管安裝： 將預(yù)制好的支管甩口處依次逐漸進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度，位置是否正確。 熱熔連接： 給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接 。給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度 管道試壓、沖洗： 管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。在交工使用前必須進行 沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后應(yīng)辦理驗收手續(xù)。 各階段施工按照規(guī)范規(guī)定，嚴格要求。務(wù)求施工符合規(guī)范規(guī)定。 （ 五 ） 季節(jié)性施工措施 本工程經(jīng)歷 冬季 施工 和 雨季 施工 。 1 冬季施工 冬期施工前一定要做好施工前的準備工作 要提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。準備好施工的技術(shù)方案及施工的材料。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ/T10420xx）規(guī)范規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃ 即進入冬期施工，因此，在工程即將進入冬期施工前，要提前準備和防范。把不利的因素消除 在萌芽狀態(tài)，要提前了解當?shù)氐臍鉁刈兓⒊掷m(xù)時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周甚至更長時間的天氣變化，只有這樣才能做到防患于未然。 冬季施工的主要措施 就是作好冬期施工技術(shù)文件的編制工作在工程進入冬期施工前，要 提前編制好冬期施工技術(shù)文件，作為冬期施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是冬季施工的主要措施。 冬期施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計或技術(shù)措施，包括以下主要內(nèi)容：冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署；施工材料進場計劃；熱源、設(shè)備計劃和部署；冬期施工人員培 訓(xùn)；工程質(zhì)量的控制要點；冬期安全生產(chǎn)的要點；施工工序及進度安排等。 冬季施工關(guān)鍵 要作好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。作好施工人員的培訓(xùn)工作。冬期施工由于在負溫下進行作業(yè)，不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬期施工前必須進行人員培訓(xùn)。主要學(xué)習國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定，理論知識及施工方法。 進行冬期施工前的技術(shù)交底工作，防止施工操作人員違反冬期旖工規(guī)律，人為的造成質(zhì)量事故。施工前技術(shù)交底的重點是：原材料的使用方法、加熱或保護、 成品的保護或養(yǎng)護工作。另外要嚴把原材料的質(zhì)量關(guān)，以防不合格的材料使用在工程中。給工程質(zhì)量帶來嚴重后果。 加強施工過程中的質(zhì)量控制。是作好冬季施工的重要手段。鋼筋工程施工過程中的控制重點。冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進行鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊。試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再進行批量焊接。焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣 孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。 混凝土工程施工過程中質(zhì)量控制重點控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應(yīng)低于 2℃ ,否則容易造成新澆混凝土冷卻過快，從而影響混凝土早期強度增長。作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于 2 組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受 凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天的混凝土強度。加強成品的養(yǎng)護。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查，二是作好混凝土的測溫工作，保證混凝土在初凝期不受凍。 制定冬期安全施工措施 冬期施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多。在施工前要制定相應(yīng)的冬期安全施工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人員進行安全教育，尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工。 冬期施工雖不常發(fā)生，但如果發(fā)生不提前準備 和防范，會影響給工程質(zhì)量、進度，措施不當會給工程質(zhì)量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬期前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，是保證工程質(zhì)量必須的措施。 2 雨季施工 雨季施工應(yīng)作好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。 做好雨季施工的準備工作，提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響。 按排水流向做好場地挖高墊低，局部硬化，使排水流暢，不積水。道路要堅實，保持暢通。 收視天氣預(yù)報，注意天氣變化，安排好雨天作業(yè)計劃和應(yīng)對突發(fā)天氣情況的計劃。 現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織相應(yīng)人 員安排機械設(shè)備及材料在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。 施工要按電氣專業(yè)規(guī)定