第七章材料的塑性變形(編輯修改稿)
2025-08-28 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 螺位錯(cuò)的交滑移：螺位錯(cuò)從一個(gè)滑移面轉(zhuǎn)移到與之相交的另一滑移面的過程； 螺位錯(cuò)的雙交滑移：交滑移后的螺位錯(cuò)再轉(zhuǎn)回到原滑移面的過程 。 第二節(jié) 單晶體的塑性變形 7 滑移的表面痕跡 單滑移：單一方向的滑移帶； 多滑移：相互交叉的滑移帶； 交滑移：波紋狀的滑移帶 。 第二節(jié) 單晶體的塑性變形 二 孿生 （ 1） 孿生：在切應(yīng)力作用下 ， 晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿一定的晶面和晶向發(fā)生均勻切變并形成晶體取向的鏡面對(duì)稱關(guān)系 。 孿生面 A1{111},A2{112},A3{1012} （ 2） 孿生的晶體學(xué) 孿生方向 A1112,A2111,A31011 孿晶區(qū) 第二節(jié) 單晶體的塑性變形 二 孿生 （ 3） 孿生變形的特點(diǎn) 滑移 孿生 相同點(diǎn) 1 均勻切變； 2 沿一定的晶面 、 晶向進(jìn)行；不改變結(jié)構(gòu) 。 不 同 點(diǎn) 晶體位向 不改變 （ 對(duì)拋光面觀察無重現(xiàn)性 ） 。 改變 ， 形成鏡面對(duì)稱關(guān)系 （ 對(duì)拋光面觀察有重現(xiàn)性 ） 位移量 滑移方向上原子間距的整數(shù)倍 ， 較大 。 小于孿生方向上的原子間距 ，較小 。 對(duì)塑變的貢獻(xiàn) 很大 ， 總變形量大 。 有限 ， 總變形量小 。 變形應(yīng)力 有一定的臨界分切壓力 所需臨界分切應(yīng)力遠(yuǎn)高于滑移 變形條件 一般先發(fā)生滑移 滑移困難時(shí)發(fā)生 變形機(jī)制 全位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果 分位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果 2h 第三節(jié) 多晶體的塑性變形 1 晶粒之間變形的傳播 位錯(cuò)在晶界塞積 應(yīng)力集中 相鄰晶粒位錯(cuò)源開動(dòng) 相鄰晶粒變形 塑變 2 晶粒之間變形的協(xié)調(diào)性 （ 1） 原因：各晶粒之間變形具有非同時(shí)性 。 （ 2） 要求：各晶粒之間變形相互協(xié)調(diào) 。 （ 獨(dú)立變形會(huì)導(dǎo)致晶體分裂 ） （ 3） 條件：獨(dú)立滑移系 ?5個(gè) 。 （ 保證晶粒形狀的自由變化 ） 第三節(jié) 多晶體的塑性變形 3 晶界對(duì)變形的阻礙作用 （ 1） 晶界的特點(diǎn)：原子排列不規(guī)則；分布有大量缺陷 。 （ 2） 晶界對(duì)變形的影響 :滑移 、 孿生多終止于晶界 ,極少穿過 。 （ 3） 晶粒大小與性能的關(guān)系 a 晶粒越細(xì) ， 強(qiáng)度越高 (細(xì)晶強(qiáng)化 ：由下列霍爾－配奇公式可知 ) ?s=?0+kd1/2 原因：晶粒越細(xì) ， 晶界越多 ， 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力越大 。 （ 有尺寸限制 ） 第三節(jié) 多晶體的塑性變形 3 晶界對(duì)變形的阻礙作用 晶粒越多 ， 變形均勻性提高由應(yīng)力集中 導(dǎo)致的開裂機(jī)會(huì)減少 ， 可承受更大的變
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