金屬及合金的塑性變形和再結(jié)晶(編輯修改稿)
2024-09-07 16:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 金的組織由多相混合物組成時，合金的塑性變 形除與合金基體的性質(zhì)有關外， 還與第二相的性質(zhì)、形態(tài)、大小、數(shù)量和分布有關。 ?+?鈦合金 (固溶體第二相 ) ? 當在晶界呈網(wǎng)狀分布時， 對合金的強度和塑性不利； ? 當在晶內(nèi)呈片狀分布時， 可提高強度、硬度，但會降低塑性和韌性； 珠光體 ? 當在晶內(nèi)呈顆粒狀彌散分布時， 第二相顆粒越細，分布越均勻，合金的強度、硬度越高，塑性、韌性略有下降，這種強化方法稱 彌散強化 或 沉淀強化 。 ? 彌散強化的原因 是由于硬的顆粒不易被切變，因而阻礙了位錯的運動，提高了變形抗力。 顆粒釘扎作用的電鏡照片 第二節(jié) 塑性變形對組織和性能的影響 ? 一、組織結(jié)構的變化 ? 金屬發(fā)生塑性變形時，不僅外形發(fā)生變化，而且其 內(nèi)部的晶粒也相應地被拉長或壓扁。 ? 塑性變形還使晶粒破碎為亞晶粒。 工業(yè)純鐵在塑性變形前后的組織變化 5%冷變形純鋁中的位錯網(wǎng) (a) 正火態(tài) (c) 變形 80% (b) 變形 40% ? 由于晶粒的轉(zhuǎn)動， 當塑性變形達到一定程度時，會使絕大部分晶粒的某一位向與變形方向趨于一致，這種現(xiàn)象稱 織構 或 擇優(yōu)取向 。 板織構 絲織構 形變織構示意圖 各向異性導致的銅板 “制耳” 有 無 二、 對性能的影響 ? 隨冷塑性變形量增加，金屬的強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱 加工硬化 。 冷塑性變形量， % 1040鋼 (%C) 黃銅 銅 冷塑性變形量， % 1040鋼 (%C) 黃銅 銅 ? 產(chǎn)生加工硬化的原因是 : ? 隨變形量增加 , 位錯密度增加， 由于位錯之間的交互作用 (堆積 、 纏結(jié) )，使變形抗力增加 . Si中的位錯源 晶體中的位錯源 位錯密度與強度關系 三、產(chǎn)生（ 殘余）內(nèi)應力 ? 內(nèi)應力 是指平衡于金屬內(nèi)部的應力 。 是由于金屬受力時 , 內(nèi)部變形不均勻而引起的。金屬發(fā)生塑性變形時 ,外力所做的功只有 10%轉(zhuǎn)化為內(nèi)應力殘留于金屬中 . ? 內(nèi)應力分為三類： ? 第一類內(nèi)應力 平衡于表面與心部之間 (宏觀內(nèi)應力 )。 ? 第二類內(nèi)應力 平衡于晶粒之間或晶粒內(nèi)不同區(qū)域之間 , (微觀內(nèi)應力 )。 ? 第三類內(nèi)應力 是由晶格缺陷引起的畸變應力。 第三節(jié) 回復與再結(jié)晶 ? 一、冷變形金屬在加熱時的組織和性能變化 ? 金屬經(jīng)冷變形后 , 組織處于不穩(wěn)定狀態(tài) , 有自發(fā)恢復到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向 。 但在常溫下 ， 原子擴散能力小 ,不穩(wěn)定狀態(tài)可長時間維持。加熱可使原子擴散能力增加，金屬將依次發(fā)生 回
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1