塑性變形失效ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-25 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 粗大；表面脫碳；網(wǎng)狀碳化物；流線分布不合理 操作方法 啃模 沖床精度不符合要求，模具安裝不正確 超載 坯料放置不正確；沖床剛度低 模具表面出現(xiàn)拉應(yīng)力 模具冷卻不當；工作溫度太高發(fā)生回火轉(zhuǎn)變 ? 模具在服役過程中突然出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分或數(shù)部分，使模具立即喪失服役能力，屬于斷裂失效。常見的斷裂失效形式有：崩刃、崩齒、劈裂、折斷、脹裂等。 ? 三、模具斷裂失效的過程 模具的斷裂過程，可分為一次性斷裂和疲勞斷裂兩類。 （一）一次性斷裂 有時模具在沖壓時突然斷裂，即裂紋一旦萌生后發(fā)生失穩(wěn)擴展，謂一次性斷裂。它的主要原因是嚴重超載或模具材料嚴重脆化（如過熱、過燒、回火不足、嚴重的應(yīng)力集中及嚴重的冶金缺陷等）。 （二）疲勞斷裂 模具服役過程中，在應(yīng)力最大處或應(yīng)力集中處萌生裂紋，在沖壓力的作用下，微裂紋緩慢擴展，模具的有效承載面積逐漸縮小，直至外加應(yīng)力超過模具材料的斷裂強度，模具便發(fā)生斷裂?；蚴请S著裂紋的逐漸擴展，裂紋尖端的應(yīng)力強度因子不斷增大，直至超過材料的斷裂韌性值時，裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴展， 導(dǎo)致模具發(fā)生脆性斷裂。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1