【文章內(nèi)容簡介】 。（7）進(jìn)度控制與檢測①進(jìn)度控制進(jìn)度控制在整個施工過程中，對確保工期有著非常重要的地位。在工程施工過程中，進(jìn)度動態(tài)以實際進(jìn)度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動，下一次實際進(jìn)度統(tǒng)計為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程（如下圖）。預(yù)控計劃偏差糾正措施施工活動實際進(jìn)度反饋第一步，要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計，真實的反映現(xiàn)場的實際進(jìn)度，應(yīng)用進(jìn)度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各專業(yè)進(jìn)度控制曲線。第二步，要正確確定偏差。實際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。確定的偏差不但有量的概念，而且有形象概念。偏差的形象概念要詳細(xì)到分項工程，甚至每個工序，提前或拖后多少天，為指定糾偏措施提供依據(jù)。第三步，要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴(yán)格，交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)，機具調(diào)度不合理，勞動力不足，遇到技術(shù)難題，安全質(zhì)量事故等由于內(nèi)部原因造成的偏差，由公司項目部協(xié)調(diào)解決；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還可能是同其他施工單位間的銜接事宜，要分析清楚，并請甲方或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決。第四步，根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃，即：更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，順利實現(xiàn)更新計劃。這一步完成后又回到下一步進(jìn)度統(tǒng)計，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，實現(xiàn)計劃的動態(tài)管理。②進(jìn)度檢測施工進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)的采集、傳遞是編制進(jìn)度報告的基礎(chǔ)。檢測數(shù)據(jù)必須來自施工現(xiàn)場的最基層單位，從活動代碼的最低層（工序級）采集，其步驟如下：第一步：由工號技術(shù)員到施工班組采集分項工程達(dá)到的形象進(jìn)度，技術(shù)員將采集來的實物量及達(dá)到的形象進(jìn)度整理后交統(tǒng)計員匯總，審核后報項目部。第二步：項目部計劃統(tǒng)計員將傳遞來的實物量、形象進(jìn)度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按工序比重、工程量加權(quán)平均匯總，并輸入計算機。經(jīng)項目經(jīng)理審定后報甲方和監(jiān)理單位。數(shù)據(jù)采集傳遞流程圖如下： 公司統(tǒng)計員計算、匯總工程管理部審批項目施工部計劃統(tǒng)計計算、匯總項目部領(lǐng)導(dǎo)審批甲方和監(jiān)理單位工號技術(shù)員施工班組 傳遞 傳 傳遞保證進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)完整性、正確性的原則：1）核準(zhǔn)該工程產(chǎn)值總量及實物工程量總量；2）工程開工前將產(chǎn)值總量和實物總量按“裝置→分區(qū)→分專業(yè)→分部→分項→任務(wù)”層層分解，作為編制各種進(jìn)度報告的依據(jù)。3）根據(jù)施工現(xiàn)場所發(fā)生的形象部位，按照所確定的工序比重，計算出報告期所完成的施工產(chǎn)值和實物工程量。4）以國家統(tǒng)計局制定的統(tǒng)計指標(biāo)，按照甲方和監(jiān)理工程師的具體要求，以表格形式報送甲方、監(jiān)理工程師及有關(guān)部門。5）統(tǒng)計報表的格式應(yīng)設(shè)有始建、累計完成、本年累計完成及本月實際完成產(chǎn)值，按所劃分的建設(shè)項目，單項工程及單位工程如實填寫。③進(jìn)度報告工程開工后，每月23日前向甲方和監(jiān)理工程師提供施工進(jìn)展月報，其主要內(nèi)容如下：本月工程進(jìn)度及形象總說明；關(guān)鍵活動分析及控制點分析；各單位工程進(jìn)度S曲線和勞動力負(fù)荷曲線；已完工程量報表、安裝工程量完成情況報表，月工程計量申報表；進(jìn)度檢測報告；主要工種勞動力使用一覽表；主要機具使用一覽表；分析月計劃完成情況，包括存在問題及相應(yīng)的解決措施；修訂的施工實施計劃；下月的進(jìn)度計劃、工程量計劃；勞動力計劃、資金計劃、圖紙及物資需求計劃；下月執(zhí)行計劃。施工過程中，每周向甲方和監(jiān)理單位報送施工進(jìn)度周報告，內(nèi)容如下：本周工程進(jìn)展及形象說明。各單位工程勞動力/施工機具負(fù)荷直方圖。實物工程量完成情況表（每月及累計已完工程量完成情況）。進(jìn)度檢測報告。存在問題及相應(yīng)的解決措施。修訂的施工詳細(xì)計劃。下周進(jìn)度安排（工程量、勞動力、圖紙及物資需求、施工機具安排）。第四章 勞動力和施工機械、設(shè)備配備計劃勞動力計劃。勞動力計劃表（詳見附表4勞動力計劃表）。施工設(shè)備一覽表(詳見附表3擬投入的主要施工機械設(shè)備表).主要施工機械進(jìn)場計劃表序號機械名稱規(guī)格、型號或能力計劃進(jìn)場數(shù)量計劃進(jìn)場時間備 注1打樁機DH508/37KW2臺2反鏟挖掘機EX200/1m179。1臺3反鏟挖掘機PC2005/1m179。1臺4推土機TY1401臺5振動壓路機YZ181臺6土方車東風(fēng)5T5輛7平板汽車東風(fēng)5T1輛8塔式起重機QTZ80/R=50m1臺10井架/卷揚機1T1臺11攪拌機JZM3502臺12電焊機BX3004臺13電焊機BX330022臺14電渣壓力焊機JSD6004套15閃光對焊機UN1002臺16鋼筋切斷機GQ402臺17鋼筋彎曲機GW402臺18木工組合機械GJ22臺19插入式振搗器ZX307014臺20平板式振動器PZ5014臺21蛙式打夯機HW204臺22砼汽車泵DCS115B1臺23砼固定泵1臺24鋼管套絲機1臺25液壓彎管機1臺26臺鉆1臺27道路切割機1臺28砂輪切割機3臺29潛水泵2BA6A2臺30高壓水泵SB4001臺31電錘東芝3臺32電鉆6臺第五章 材料供應(yīng)、造價控制措施總則供貨范圍：按招標(biāo)文件中指定的供貨劃分進(jìn)行采購、施工。同時負(fù)責(zé)發(fā)包人供應(yīng)的本工程的設(shè)備的施工現(xiàn)場的接貨、卸車、保管、現(xiàn)場范圍內(nèi)或自承包人設(shè)備材料庫至現(xiàn)場指定地點的運輸。設(shè)備和材料控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，節(jié)省費用，有利于提高經(jīng)濟效益的原則進(jìn)行。根據(jù)甲方對材料的控制要求和公司GB/T19001ISO9001質(zhì)量體系程序文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程材料全過程的管理控制。材料供應(yīng)計劃及采購程序（1）材料計劃的編報甲方供應(yīng)設(shè)備、材料：根據(jù)甲方提供的工程進(jìn)度及主要設(shè)備材料到貨計劃，做出季、月度設(shè)備材料需用計劃并提前一個月報甲方。若因設(shè)計變更或施工計劃調(diào)整，應(yīng)及時呈報補充計劃。自購工程材料：按設(shè)計圖紙和施工計劃，提前一個月編制材料采購計劃。材料采購計劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核，報主管經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。材料代用：施工員填寫施工聯(lián)系單，經(jīng)項目總工程師審核，報監(jiān)理單位、設(shè)計單位及甲方審批同意后，方可執(zhí)行。運用計算機進(jìn)行材料計劃和收支存動態(tài)管理，以便及時為各相關(guān)部門提供信息。（2）設(shè)備和材料的采購程序①分承包方管理材料的采購，應(yīng)先考查、評估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力及其信譽均較好的供貨單位作為合格的分承包方，建立定點供應(yīng)關(guān)系；建立和保存分承包方的檔案，定期對供貨質(zhì)量進(jìn)行考核，考核不合格時，應(yīng)及時取消其分承包方資格。②設(shè)備和材料的采購在經(jīng)確認(rèn)的分承包方范圍內(nèi)進(jìn)行詢價、報價，貨比三家，由材料責(zé)任工程師和供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人對材料質(zhì)量和價格綜合審定，方可確定供貨方，采購訂貨；訂貨合同經(jīng)計劃員草簽后，應(yīng)進(jìn)行合同評審。設(shè)備和材料的檢驗、試驗管理甲方供設(shè)備、材料及自購工程材料的檢驗、試驗均按下列條款的要求進(jìn)行，其中：甲供設(shè)備、材料出庫前，甲乙雙方應(yīng)共同開箱檢驗，以確定其名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀是否與設(shè)計文件相符。施工過程或單機試車階段發(fā)現(xiàn)物資的內(nèi)在品質(zhì)問題時，應(yīng)及時向甲方提出書面材料，以便甲方解決。材料的檢驗、試驗管理工作應(yīng)按下列要求進(jìn)行：材料標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同；設(shè)計圖樣及施工規(guī)范；國家和上海市地方有關(guān)法規(guī)；設(shè)備和材料檢驗工作流程及其內(nèi)容：到貨器材由物資裝備部組織進(jìn)行數(shù)量驗收，有差錯時由材料員復(fù)核；質(zhì)檢員作外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測；施工員對材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核；設(shè)計文件或施工方案中提出復(fù)驗或試驗的材料，由施工員提出申請，經(jīng)項目總工程師審核后，指導(dǎo)施工班組取樣；施工員對檢驗機構(gòu)出具的檢驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，判斷是否合格；通過以上檢驗均合格材料，方可辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的材料，應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識，以避免混淆；材料員負(fù)責(zé)填寫“材料入庫單”，登記入庫臺帳；檢驗合格材料應(yīng)在實物和證件上做出狀態(tài)標(biāo)識。設(shè)備、材料的外觀檢驗；靜止設(shè)備的檢驗；設(shè)備及零部件外包裝應(yīng)完好，標(biāo)識應(yīng)清晰，實物與裝箱單相符；大型設(shè)備需要安裝運輸?shù)氖欠癫扇×诉m當(dāng)?shù)姆雷o措施；設(shè)備銘牌的內(nèi)容應(yīng)齊全、焊接應(yīng)牢固；設(shè)備外表質(zhì)量；外表無變形、銹蝕；焊縫應(yīng)過渡圓滑，錯邊量、咬邊應(yīng)允差范圍內(nèi)；表面漆膜完好，無流痕、氣泡、脫皮現(xiàn)象；無整體變形，接管方位正確、無碰撞損壞；密封面應(yīng)完好，無裂紋、毛刺、凹槽銹斑和徑向劃痕；鋼材的檢驗；鋼材的內(nèi)外表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、離層、結(jié)疤等缺陷；銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超出其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求；管子端部應(yīng)平整無毛刺，不得有超過標(biāo)準(zhǔn)的陷坑，劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；管子的厚度、橢圓等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；材料的復(fù)驗、試驗；若材料的質(zhì)量證件上有漏項指標(biāo)或其技術(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗；甲方有要求時，可按其所要求的項目進(jìn)行材料的檢、試驗；材料的質(zhì)量證件管理；質(zhì)量證件分類；供貨廠商提供的原始質(zhì)量證件（包括復(fù)印件）；檢試驗機構(gòu)提供的檢試驗報告（包括復(fù)印件）。質(zhì)量證件上應(yīng)注明的主要有：名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、計量單位、數(shù)量；批號、技術(shù)條件、交貨狀態(tài)；化學(xué)分析、力學(xué)能力、工藝性能、無損檢測結(jié)果等；發(fā)證單位公章、檢驗員章；供貨單位公章、經(jīng)辦人章等。證件合格的判定標(biāo)準(zhǔn) 證件上必須具有發(fā)證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章、且字跡清晰；證件確定的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、數(shù)量等要與材料實物和其標(biāo)記的內(nèi)容相符；證件上各項技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。材料驗收合格后，施工員及時填寫材質(zhì)證登記臺帳。證件審核材料員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行初審，施工員進(jìn)行復(fù)審，確認(rèn)合格后簽章確認(rèn)；傳動設(shè)備隨機資料應(yīng)有原始質(zhì)量證明文件、安裝維修說明書、操作說明證件歸檔管理原始質(zhì)量證件由施工員按材料類別分類歸檔保管；材料的標(biāo)識管理標(biāo)識包括：色標(biāo)、料簽、標(biāo)牌、帳卡、入出庫料單等。所有到庫的設(shè)備、材料按以下要求進(jìn)行標(biāo)識，以保證使用材料的可追溯性。上貨架的材料及擺放的設(shè)備要掛料簽、堆碼的材料要立標(biāo)牌，中規(guī)定的材料要作色標(biāo)，不同檢驗狀態(tài)的器材應(yīng)分區(qū)存放。已經(jīng)辦理了入庫手續(xù)的器材應(yīng)作到保管員臺帳、料簽、實物、資金、質(zhì)量證件自編號等“五對口”。材料出庫時應(yīng)在出庫單上同時注明工程名稱及工程編號、質(zhì)量證件自編號等內(nèi)容。下列材料均需作色標(biāo)合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的鋼材和配件；中碳鋼及以上材質(zhì)緊固件；用于高溫、高壓的碳鋼材料。已作標(biāo)識的材料，若發(fā)料時進(jìn)行分割，由材料員作標(biāo)識移植；運輸管理根據(jù)所運輸設(shè)備、材料的重量、體積、防護要求等選擇車輛、裝卸工具、吊裝索卡、封車用具。根據(jù)材料性能和包裝物標(biāo)識符號的提示，進(jìn)行文明裝卸。根據(jù)材料類別、規(guī)格型號的不同應(yīng)分別采取堆放、做標(biāo)記、捆綁、墊隔等措施。運輸過程中材料易混肴和損壞時，可采取分車運輸措施。根據(jù)不同材料的防護要求，分別采取防擠壓、防摩擦、防震動、防傾斜、防雨、防潮等措施。物資到達(dá)現(xiàn)場后，運輸人員要與材料員進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量交接，材料員要在提運單上簽字。焊材管理（1）入庫驗收管理焊接材料質(zhì)量證件標(biāo)明的生產(chǎn)批號必須與實物標(biāo)記相符。經(jīng)驗收合格的焊接材料，質(zhì)檢員應(yīng)以證件自編號為標(biāo)記內(nèi)容，逐件作實物標(biāo)記，并蓋章確認(rèn)。其中：以箱、桶為包裝的，在其包裝物上作標(biāo)記；以成卷形式交貨的，可在其上用布條和掛牌方法標(biāo)記。（2）焊材庫管理焊材庫儲存室密封性能必須良好，并配備去濕機，溫濕度儀表，必要時還應(yīng)配電加熱器等保溫器具。焊條庫應(yīng)配備高溫和恒溫烘箱。保管員烘焙焊條時應(yīng)認(rèn)真填寫烘焙記錄。施工員對焊材質(zhì)量管理情況進(jìn)行監(jiān)督審查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（3）焊材保管與烘焙 庫房內(nèi)焊材應(yīng)按質(zhì)量證件自編號分開存放，分別建帳、卡，存放點離地250毫米以上，焊材堆碼高度不得超過10包。電焊條的烘焙制度應(yīng)貼掛在明顯位置，烘焙溫度和時間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行控制；如有特殊要求，應(yīng)遵照施工員的書面通知要求執(zhí)行。高溫和恒溫烘箱內(nèi)的焊條，一定要按類別、型號分區(qū)放置并與箱內(nèi)標(biāo)識牌相符。退回焊條應(yīng)作好記錄；經(jīng)二次烘焙的焊條不能用于重要、關(guān)鍵的工程部位。二次烘焙后仍未用完的焊條，不能用于正式工程。（4）焊材發(fā)放管理焊條開箱或焊絲拆捆零發(fā)時，應(yīng)由保管員在剩余焊材上作標(biāo)記移植并簽章確認(rèn)。保管員發(fā)放經(jīng)烘焙后的焊條時，應(yīng)填寫《焊條發(fā)放記錄》并讓電焊工簽章確認(rèn)。電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，一個焊條保溫筒一次只能放一種牌號的焊條，且不得超過3公斤，施工未用完焊材必須當(dāng)日退庫。材料的保管在現(xiàn)場設(shè)置臨時庫房，建造標(biāo)準(zhǔn)以安全存放現(xiàn)場安裝的設(shè)備、儀表等為宜。同時在甲方提供的場地上規(guī)劃和籌建現(xiàn)場料場，如露