【文章內容簡介】 度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經電火花處理后，對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。 聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時不能熱封。 尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。 聚乙烯分子上基本不帶極性基團，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個結構單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經過處理后才能得到滿意的印件。 處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結構發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。 電暈處理效果的好壞，與處理設備的輸出功率、兩電極之間的距離，電極的放電面積、處理速度及處理的方法（是熱處理還是冷處理）和次數等都有關系，處理后的薄膜必須立即印刷、否則仍可能失效。 在電火花處理中，由于電暈放電產生的游離基反應而可能使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性，一般地說，塑料簿膜罕過處理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗靜電添加劑）我國使用三羥十二酰胺乙基季胺過氯酸鹽，以提高靜電荷衰減的還原作用烈進油墨的粘附效果濃凹印和手性版印刷中，溶劑型油墨的濕性得到了改進。 塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和絲網印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附著力強，能使油墨分子牢牢地附著干塑料表面，而且它極易與空氣中的氧氣結膜而干燥等特點。一般凹印塑料薄膜用的油墨是由：盼胺等合成樹酯，以醇類為主的有機溶劑及顏料經充分研磨分散后形成具有良好的流動性的膠狀流體，是揮發(fā)干燥型油墨，具有印刷性能好、附著牢度強，色澤鮮艷，干燥迅速等特點，適合于用凹印輪轉機印刷。各種常用塑料包裝材料的性能介紹 由于合成材料有著卓越的性能，因而在包裝領域中被大量應用。塑料包裝材料最大的優(yōu)點，是可以通過各種方法方便地調節(jié)材料性能，以滿足各種不同的需要；還可以制成復合薄膜及多層塑料瓶，質輕、不易破損，方便運輸及攜帶。塑料包裝材料透明、光潔、平滑，易于印刷和造型裝璜，可美化商品外觀，提高商品陳列性能。 大多塑料都可用于飲料食品包裝，其中用量最大的是價格低廉的聚烯烴。常用的塑料種類有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。聚乙烯（PE）：聚乙烯是世界上產量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料，約占塑料包裝材料的30％。低密度聚乙烯（LDPE）透明度較好，柔軟、伸長率大，抗沖擊性與耐低溫性較HDPE為優(yōu)，在各類包裝中用量仍較大，但作為食品包裝材料其缺點較明顯。高密度聚乙烯（HDPE）具有較高的結晶度，允許較高的使用溫度，其硬度、氣密性、機械程度、耐化學藥品性能都較好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具有較高的耐油脂性能，廣泛用于盛裝牛奶、牛奶制品，包裝天然果汁和果醬之類的食品。不過HDPE的保香性差，裝食品飲料不宜久藏。但可利用它具有熱封性能好的特點，將其作為復合薄膜的內層材料。如二層、三層復合材料，已大量應用于飲料包裝，美國采用玻璃紙／粘合劑／PE的復合瓶專盛檸檬汁。聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分為硬制品、軟制品和糊狀制品三類。硬制品增塑劑一般少于5％，軟制品中增塑劑多達20％以上。硬質PVC因不含或很少含有增塑劑，其成品無增塑劑的異味，而且機械強度優(yōu)良，質輕，化學性質穩(wěn)定，所以制成的PVC容器廣泛用于飲料包裝。用注拉吹法生產的PVC瓶子無縫線，瓶壁厚薄均勻，可用于盛裝碳酸飲料如可口可樂等。PVC材料的安全性一直是人們關注的問題。用于包裝的PVC樹脂中的氯乙烯含量不能高于110－6，即1千克PVC樹脂只允許含1毫克氯乙烯單體，用這種PVC樹脂生產的瓶子包裝飲料，在食品中測不出氯乙烯單體。聚丙烯（PP）聚丙烯薄膜是高結晶結構，滲透性為聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光潔，加工性能高，廣泛用于制備纖維、成型制品，但主要是塑料薄膜。目前，具有氣密性、易熱合性的聚丙烯的涂布薄膜及與其它薄膜、玻璃紙、紙、鋁箔等復合的復合材料已大量生產，用PP復合材料制作的容器可用于飲料包裝。各類PP都有一個帶靜電的共同特點，為解決這個問題，一般在薄膜上涂布防靜電劑或者將防靜電劑混煉于薄膜中。在薄膜上涂布氣密性好的聚偏二氯乙烯類樹脂可提高PP的抗氧化性聚酯（PET或PETP）PET是一種結晶性好，無色透明，極為堅韌的材料。有玻璃的外觀，無臭、無味、無毒，易燃，燃燒時有藍色邊緣的黃色火焰，氣密性良好。 PET的膨脹系數小，成型收縮率低，僅0．2％，是聚烯烴的十分之一，較PVC和尼龍小，故制品的尺寸穩(wěn)定。機械強度堪稱最佳，其擴張程度與鋁相似，薄膜強度為聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龍的3倍，沖擊強度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。 雖然聚酯具有上述優(yōu)點，但是其薄膜價格較貴，熱封困難，易帶靜電，所以單獨使用極少，大多是用熱封性較好的樹脂涂布共同制成復合薄膜。采用二軸延伸吹塑法的PET瓶，能充分發(fā)揮PET的特性，即具有良好的透明度，表面光澤較高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶最合適的塑料瓶。近年來PET瓶生產發(fā)展迅速，耐熱PET瓶廣泛應用于茶飲料、果汁飲料等需要熱罐裝的飲料。聚偏二氯乙烯（PVDC）PVDC的特點是柔軟而具有極低的透氣透水性能，可防止異味透過，保鮮、保香性能好，適于長期保存食品；耐酸、堿、化學藥品及耐油脂性能優(yōu)良，具有良好的熱收縮性，適合做密封包裝，是較好的熱收縮包裝材料。PVDC的缺點是太柔軟，操作性能不良；結晶性強，易開裂穿孔，耐老化性差；其單體也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造復合材料。PVDC常與紙、鋁箔及其他塑料薄膜制成復合材料或PVDC涂布材料。采用溶劑粘合法可得到良好的結合。這些復合材料具有優(yōu)良的防潮、隔氧、密封性能，也易于熱封，適于包裝含水食品。聚碳酸酯（PC）PC是無色透明，光潔美觀的塑料。由于PC無毒、無異味，阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好，耐溫范圍廣，在－180℃下不脆裂，在130℃環(huán)境下可長期使用，所以是一種理想的食品包裝材料。利用PC耐沖擊性能佳、易成型的特點，可制造成瓶、罐及各種形態(tài)的容器，用于包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質。PC最大缺點即是產生應力開裂。生產中除了選用高純度原料，嚴格控制各種加工條件外，采用內應力小的樹脂改性，如少量的聚烯烴、尼龍、聚酯等熔融共混，可顯著改進抗應力開裂性、抗水性。學術塑料包裝材料薄膜性能的測試在塑料包裝材料中，各種塑料薄膜、復合塑料薄膜具有不同的物理、機械、耐熱以及衛(wèi)生性能。人們根據包裝的不同需要，選擇合適的材料來使用。如何評價包裝材料的性能呢？國內外測試方法有很多。我們應優(yōu)先選擇那些科學、簡便、測量誤差小的方法。優(yōu)先選擇ISO國際標準、國際先進組織標準，如ASTM、TAPPI等和我國國家標準、行業(yè)標準，如BB／T標準、QB／T標準、HB／T標準等等。 　　規(guī)格、外觀 　　塑料薄膜作為包裝材料，它的尺寸規(guī)格要滿足內裝物的需要。有些薄膜的外觀與貨架效果緊密相連，外觀有問題直接影響商品銷售。而厚度又是影響機械性能、阻隔性的因素之一，需要在質量和成本上找到最優(yōu)化的指標。因此這些指標就會在每個產品標準的要求中作出規(guī)定，相應的要求檢測方法一般有： 　　GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》該非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度測定－機械測量法》。適用于薄膜和薄片的厚度的測定，是采用機械法測量即接觸法，測量結果是指材料在兩個測量平面間測得的結果?！Ｔ摲椒ú贿m用于壓花材料的測試。 、寬度 　　GB／T6673－2001《塑料薄膜與片材長度和寬度的測定》非等效采用國際標準ISO4592：1992《塑料－薄膜和薄片－長度和寬度的測定》。該標準規(guī)定