【文章內(nèi)容簡介】 一致。經(jīng)緯儀測量法（打點投影法）：用兩臺經(jīng)緯儀分別把橫梁掛線點垂直投影到地面成交點，釘上標劃線，然后兩端交點之間持平測量，即可測得檔距。紅外線測距儀（全站儀）測量法　　測量方法：利用紅外線測距儀測量某端到測距儀的視距a，并鎖定儀器仰角；再把儀器轉(zhuǎn)向另一掛線點，就可得到另一視距b以及夾角β（如圖3所示）。最后利用三角函數(shù)計算出水平檔距l(xiāng)。圖32 經(jīng)緯儀打點投影法圖33 紅外線測距法導線的下料計算可采用拋物線近似計算法。拋物線近似計算法是將導線和絕緣子的懸掛狀態(tài)近似視作一條拋物線，不考慮其彈性變形及構(gòu)架變形因素，計算公式如下：L0=L+8f2/3L－λ1－λ2 式中: L0—導線下料長度,米；L — 導線跨距 米；f — 設計弧垂，米。λλ2 — 兩側(cè)絕緣子、金具串長度，米。，導線盤應擺放平整、牢固、轉(zhuǎn)動靈活。導線盤的擺放方向，應使導線自盤的上方引出。，嚴禁直接著地，以免擦傷導線。，應對導線嚴格檢查，導線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它損傷等缺陷，不得有明顯凹陷和變形。，并做好標記。測量時應使導線順直，以保證測量的精確度。切割時不能引起襯管變形，導線斷面應與軸線垂直。應采用型材切割工具進行切割。，導線端頭應無毛刺、無松股、無變形。 軟母線壓接軟母線與耐張線夾連接必須采用液壓壓接方式。正式壓接前應做壓接試件（耐張線夾，每種導線取試件兩件，設備線夾、T 型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件），合格后方可全面進行正式壓接施工。壓接試件應符合《母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ 149及產(chǎn)品技術文件要求。檢查壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應與鋼模匹配，液壓泵、壓接鉗工作正常，壓力指示準確。線夾規(guī)格應相符，零件配套齊全。軟導線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并符合產(chǎn)品技術文件要求。金具表面必須光潔、無毛刺和凹凸不平之處。無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕等缺陷，鋅層不應剝落。將鋁管自擴徑導線一端先套入。將鋼錨旋入擴徑導線，旋入深度應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定。鋼錨環(huán)的方向應符合設計要求。清洗導線壓接部位，清除氧化膜涂電力復合脂，然后將鋁管順鋁股繞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)。圖35 對套好的鋁管進行壓接圖34對壓接前的鋼錨進行檢查測壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊長度應符合產(chǎn)品技術文件要求，當無產(chǎn)品技術文件要求時，應不小于鋼模長度的1/3。壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件要求。壓接過程中應防止鋼芯散股，壓接后鋁管應倒棱、去毛刺。壓接管壓接后，其彎曲度不宜大于壓接管全長的2%。壓接管口附近導線不應有隆起和松股現(xiàn)象，壓接管表面應光滑、無裂紋。，+（D為壓接管外徑）。圖37 壓接后對線夾檢測圖36 壓接后鋼錨檢測 軟母線組裝，地面應平整并鋪防護物品。表面必須光潔、無裂紋、砂眼等缺陷。，應防止導線在搬運時受損。按設計圖紙將耐張絕緣子串、金具連接好。均壓環(huán)等附件應安裝牢固、無變形、位置應正確。金具連接螺栓、防松帽、開口銷使用正確，彈簧卡應齊全，無損壞。絕緣子碗口方向必須朝上。間隔棒宜在軟母線吊裝后進行安裝。 軟母線架設。，防止導線摩擦地面。軟母線升空后先掛好一側(cè)，然后再對另一側(cè)進行緊線。圖38 絕緣子串組裝成品 圖39 均壓環(huán)安裝成品 圖310 母線架設成品圖 11母線架設 軟母線弛度校驗軟母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為+5%～%。相間或極間弛度應一致。同相分裂導線的子導線宜有同樣彎度和弛度。圖311 高跨線圖312 上層軟母線 跳線及引下線安裝清洗導線壓接部位，清除氧化膜并涂電力復合脂。將鋁管順導線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。自管底依次向管口端連續(xù)施壓，相鄰兩模間重疊長度應符合產(chǎn)品技術文件要求，當無產(chǎn)品技術文件要求時，應不小于鋼模長度的1/3,壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件要求。所有尾管朝上安裝且易積水的設備線夾，線夾應鉆φ6的排水孔。將專用芯棒旋入擴徑導線，長度不小于線夾壓接后長度。 下料長度按計算值適當增加。下料完成后，將導線一端線夾壓接。圖313跳線成品成品導線升空，將已壓接線夾的一端與母線線夾連接，進行空中模擬，導線不得有扭結(jié)、散股、變形，相同布置的分支，弧度應一致；馳度和安全凈距符合要求后，作好割線位置及線夾的壓接方向標記。將導線移至地面進行切割并壓好另一端線夾。跳線及引下線安裝時應避免導線變形。軟導線與設備接線端子連接時，不應使設備接線端子受到超過允許的外加應力。螺栓應用力矩扳手緊固，力矩值應符合設計及規(guī)范要求。4 檢驗按照相應驗收規(guī)范對軟母線、引線和跳線整體安裝情況進行實體及資料驗收，應做到資料齊全規(guī)范，工藝美觀，外觀清潔，實體質(zhì)量滿足相應規(guī)范要求。第二節(jié) 鋁管母線安裝適用范圍適用于換流站工程采用支柱絕緣子支撐或采用懸式絕緣子串懸掛的鋁合金管母線施工及設備連線施工。典型工藝流程圖314 管母線安裝工藝流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點：測量及計算、制作試件試件檢測、管母線制作、管母線焊接、母線地面組裝吊裝及調(diào)整。：按要求進行作業(yè)指導書的報審。：升降車、小型坡口機、切割機、氬弧焊機。：導電脂。 主要操作工藝測量并計算焊接位置必須避開母線金具、掛點、支持點的位置；母線焊接部位距母線支持器夾板及設備金具邊緣距離不應小于 50 mm。 試件正式焊接前應先做焊接試件，試驗合格后方可正式施焊。試件的焊接材料、接頭形式、焊接位置等應與實際施工相同。、焊接場地應平整并鋪防護物品。，坡口加工面應無毛刺和飛邊，兩側(cè)表面各50 mm 范圍必須打磨干凈。坡口工藝參數(shù)如表1所示，坡口制作如圖所示。表1 坡口工藝參數(shù)母線類別母線厚度 mm間隙C mm鈍邊厚度B mm坡口角度α 176。管形母線～102～360～7510～203～52～365～75，其表面必須打磨干凈。襯管的縱向軸線應位于焊口中央，與管形母線間隙應小于 mm。，%； mm 。對口允許彎折偏移如圖所示，對口中心線允許偏移如圖所示?！?mm500mm圖315 對口允許彎折偏移≤圖316 對口中心線允許偏移 管形母線焊接。 149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》及產(chǎn)品技術文件要求。圖317 管母加工坡口圖318 管母接口成品圖319 清理氧化膜圖320 管母對口圖323 管母焊接后成品圖324 管母焊接后檢驗圖321 管母焊接前對口圖322 管母焊接，應進行預拱。懸吊式管母線在安裝前，應先進行預彎。圖325 管母線預拱或預彎方法，必須經(jīng)檢查合格后方可組裝。 管形母線安裝，均勻涂上電力復合脂。，應校核各支撐點標高及軸線。，安裝后同相管段軸線應處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行。伸縮節(jié)安裝正確，滑動側(cè)無卡阻。，不應使設備端子受到應力。圖326 管母線成品圖圖327 管母線成品4 驗收、懸式絕緣子、支持絕緣子和金具外觀應完好無損。，符合設計及規(guī)范要求。，相間同一高度，并校核母線與地面的相對高度滿足安裝要求。、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應齊全、可靠。、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件完整。第四章 濾波設備安裝工藝第一節(jié) 濾波器組安裝工藝適用范圍適用于直流輸電系統(tǒng)換流站交、直流濾波器組設備的安裝。典型安裝工藝流程圖41 交、直流濾波器組安裝工序流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點：電容器半層安裝、電抗器安裝、軟母線安裝。：編制作業(yè)指導書并報審。：吊車、升降車、吊具等。：導電脂、棉布等。（支撐式）。安裝水平度≤3mm/m；支架立柱間距離誤差≤5mm。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。、銹蝕。、變形。（懸吊式），并按照要求組裝絕緣子串。，安裝鏈條葫蘆，并將懸吊絕緣子通過吊帶懸掛至安裝位置。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。、銹蝕。、變形。，并按照要求組裝絕緣子串。圖42 電容器安裝成品圖 電抗器安裝。支架應先進行基礎軸線復測和基礎杯底標高找平?；A杯底標高允許偏差:0～10mm，柱軸線對行、列的定位軸線的偏移量≤5mm。支架加工時應按設計要求做好隔磁措施。玻璃鋼支架上下法蘭的短接導體應連接可靠。混凝土支架施工時要做好混凝土鋼筋的隔磁措施，防止電抗器漏磁在混凝土支架中形成環(huán)流，引起支架發(fā)熱和損耗，具體隔磁措施按設計的要求進行。設備支架安裝后的質(zhì)量要求：標高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，軸線偏差≤5mm，頂面水平度≤2mm，間距偏差≤5mm。支柱絕緣子應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。根據(jù)支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差控制在5mm以內(nèi)。；主線圈重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上。設備接線端子的方向必須與設計方向一致。 電阻器安裝。；支架應先進行基礎軸線復測和基礎杯底標高找平。基礎杯底標高允許偏差:0～10mm，柱軸線對行、列的定位軸線的偏移量≤5mm。；重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上。設備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。圖43 電阻器安裝成品圖；；設備支架安裝后的質(zhì)量要求：標高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度≤2mm/m。必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠。安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致。圖44 互感器安裝成品圖。；設備支架安裝后的質(zhì)量要求：標高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度≤2mm/m。，并安裝噴口封蓋。，仔細檢查光電流互感器外觀。，安裝光電流互感器支架并緊固螺栓。、固定并安裝光纖。4 驗收 電氣設備支架接地可靠。、懸式絕緣子、支持絕緣子和金具外觀應完好無損。、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應齊全、可靠。、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件完整。第二節(jié) 干式平波電抗器安裝工藝適用范圍適用于所有的直流輸電系統(tǒng)換流站特高壓干式平波電抗器設備的安裝。典型工藝流程圖45 平波電抗器安裝工序流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點：支柱絕緣子安裝、電抗器本體安裝、避雷器安裝。：編制作業(yè)指導書并報審。：吊車、升降車