【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用全站儀（雙經(jīng)緯儀）等儀器進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算。軟母線安裝必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂值，并使相間或極間弧垂一致。經(jīng)緯儀測(cè)量法（打點(diǎn)投影法）：用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別把橫梁掛線點(diǎn)垂直投影到地面成交點(diǎn)，釘上標(biāo)劃線，然后兩端交點(diǎn)之間持平測(cè)量，即可測(cè)得檔距。紅外線測(cè)距儀（全站儀）測(cè)量法　　測(cè)量方法：利用紅外線測(cè)距儀測(cè)量某端到測(cè)距儀的視距a，并鎖定儀器仰角；再把儀器轉(zhuǎn)向另一掛線點(diǎn)，就可得到另一視距b以及夾角β（如圖3所示）。最后利用三角函數(shù)計(jì)算出水平檔距l(xiāng)。圖32 經(jīng)緯儀打點(diǎn)投影法圖33 紅外線測(cè)距法導(dǎo)線的下料計(jì)算可采用拋物線近似計(jì)算法。拋物線近似計(jì)算法是將導(dǎo)線和絕緣子的懸掛狀態(tài)近似視作一條拋物線，不考慮其彈性變形及構(gòu)架變形因素，計(jì)算公式如下：L0=L+8f2/3L－λ1－λ2 式中: L0—導(dǎo)線下料長(zhǎng)度,米；L — 導(dǎo)線跨距 米；f — 設(shè)計(jì)弧垂，米。λλ2 — 兩側(cè)絕緣子、金具串長(zhǎng)度，米。，導(dǎo)線盤應(yīng)擺放平整、牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。導(dǎo)線盤的擺放方向，應(yīng)使導(dǎo)線自盤的上方引出。，嚴(yán)禁直接著地，以免擦傷導(dǎo)線。，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，導(dǎo)線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它損傷等缺陷，不得有明顯凹陷和變形。，并做好標(biāo)記。測(cè)量時(shí)應(yīng)使導(dǎo)線順直，以保證測(cè)量的精確度。切割時(shí)不能引起襯管變形，導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直。應(yīng)采用型材切割工具進(jìn)行切割。，導(dǎo)線端頭應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)松股、無(wú)變形。 軟母線壓接軟母線與耐張線夾連接必須采用液壓壓接方式。正式壓接前應(yīng)做壓接試件（耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件，設(shè)備線夾、T 型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件），合格后方可全面進(jìn)行正式壓接施工。壓接試件應(yīng)符合《母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 149及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。檢查壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配，液壓泵、壓接鉗工作正常，壓力指示準(zhǔn)確。線夾規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。軟導(dǎo)線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。金具表面必須光潔、無(wú)毛刺和凹凸不平之處。無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。將鋁管自擴(kuò)徑導(dǎo)線一端先套入。將鋼錨旋入擴(kuò)徑導(dǎo)線，旋入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。鋼錨環(huán)的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清洗導(dǎo)線壓接部位，清除氧化膜涂電力復(fù)合脂，然后將鋁管順?shù)X股繞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)。圖35 對(duì)套好的鋁管進(jìn)行壓接圖34對(duì)壓接前的鋼錨進(jìn)行檢查測(cè)壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)無(wú)產(chǎn)品技術(shù)文件要求時(shí)，應(yīng)不小于鋼模長(zhǎng)度的1/3。壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。壓接過(guò)程中應(yīng)防止鋼芯散股，壓接后鋁管應(yīng)倒棱、去毛刺。壓接管壓接后，其彎曲度不宜大于壓接管全長(zhǎng)的2%。壓接管口附近導(dǎo)線不應(yīng)有隆起和松股現(xiàn)象，壓接管表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋。，+（D為壓接管外徑）。圖37 壓接后對(duì)線夾檢測(cè)圖36 壓接后鋼錨檢測(cè) 軟母線組裝，地面應(yīng)平整并鋪防護(hù)物品。表面必須光潔、無(wú)裂紋、砂眼等缺陷。，應(yīng)防止導(dǎo)線在搬運(yùn)時(shí)受損。按設(shè)計(jì)圖紙將耐張絕緣子串、金具連接好。均壓環(huán)等附件應(yīng)安裝牢固、無(wú)變形、位置應(yīng)正確。金具連接螺栓、防松帽、開(kāi)口銷使用正確，彈簧卡應(yīng)齊全，無(wú)損壞。絕緣子碗口方向必須朝上。間隔棒宜在軟母線吊裝后進(jìn)行安裝。 軟母線架設(shè)。，防止導(dǎo)線摩擦地面。軟母線升空后先掛好一側(cè)，然后再對(duì)另一側(cè)進(jìn)行緊線。圖38 絕緣子串組裝成品 圖39 均壓環(huán)安裝成品 圖310 母線架設(shè)成品圖 11母線架設(shè) 軟母線弛度校驗(yàn)軟母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+5%～%。相間或極間弛度應(yīng)一致。同相分裂導(dǎo)線的子導(dǎo)線宜有同樣彎度和弛度。圖311 高跨線圖312 上層軟母線 跳線及引下線安裝清洗導(dǎo)線壓接部位，清除氧化膜并涂電力復(fù)合脂。將鋁管順導(dǎo)線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。自管底依次向管口端連續(xù)施壓，相鄰兩模間重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)無(wú)產(chǎn)品技術(shù)文件要求時(shí)，應(yīng)不小于鋼模長(zhǎng)度的1/3,壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。所有尾管朝上安裝且易積水的設(shè)備線夾，線夾應(yīng)鉆φ6的排水孔。將專用芯棒旋入擴(kuò)徑導(dǎo)線，長(zhǎng)度不小于線夾壓接后長(zhǎng)度。 下料長(zhǎng)度按計(jì)算值適當(dāng)增加。下料完成后，將導(dǎo)線一端線夾壓接。圖313跳線成品成品導(dǎo)線升空，將已壓接線夾的一端與母線線夾連接，進(jìn)行空中模擬，導(dǎo)線不得有扭結(jié)、散股、變形，相同布置的分支，弧度應(yīng)一致；馳度和安全凈距符合要求后，作好割線位置及線夾的壓接方向標(biāo)記。將導(dǎo)線移至地面進(jìn)行切割并壓好另一端線夾。跳線及引下線安裝時(shí)應(yīng)避免導(dǎo)線變形。軟導(dǎo)線與設(shè)備接線端子連接時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，力矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4 檢驗(yàn)按照相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)軟母線、引線和跳線整體安裝情況進(jìn)行實(shí)體及資料驗(yàn)收，應(yīng)做到資料齊全規(guī)范，工藝美觀，外觀清潔，實(shí)體質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范要求。第二節(jié) 鋁管母線安裝適用范圍適用于換流站工程采用支柱絕緣子支撐或采用懸式絕緣子串懸掛的鋁合金管母線施工及設(shè)備連線施工。典型工藝流程圖314 管母線安裝工藝流程圖工藝流程說(shuō)明及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)：測(cè)量及計(jì)算、制作試件試件檢測(cè)、管母線制作、管母線焊接、母線地面組裝吊裝及調(diào)整。：按要求進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的報(bào)審。：升降車、小型坡口機(jī)、切割機(jī)、氬弧焊機(jī)。：導(dǎo)電脂。 主要操作工藝測(cè)量并計(jì)算焊接位置必須避開(kāi)母線金具、掛點(diǎn)、支持點(diǎn)的位置；母線焊接部位距母線支持器夾板及設(shè)備金具邊緣距離不應(yīng)小于 50 mm。 試件正式焊接前應(yīng)先做焊接試件，試驗(yàn)合格后方可正式施焊。試件的焊接材料、接頭形式、焊接位置等應(yīng)與實(shí)際施工相同。、焊接場(chǎng)地應(yīng)平整并鋪防護(hù)物品。，坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊，兩側(cè)表面各50 mm 范圍必須打磨干凈。坡口工藝參數(shù)如表1所示，坡口制作如圖所示。表1 坡口工藝參數(shù)母線類別母線厚度 mm間隙C mm鈍邊厚度B mm坡口角度α 176。管形母線～102～360～7510～203～52～365～75，其表面必須打磨干凈。襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，與管形母線間隙應(yīng)小于 mm。，%； mm 。對(duì)口允許彎折偏移如圖所示，對(duì)口中心線允許偏移如圖所示?！?mm500mm圖315 對(duì)口允許彎折偏移≤圖316 對(duì)口中心線允許偏移 管形母線焊接。 149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。圖317 管母加工坡口圖318 管母接口成品圖319 清理氧化膜圖320 管母對(duì)口圖323 管母焊接后成品圖324 管母焊接后檢驗(yàn)圖321 管母焊接前對(duì)口圖322 管母焊接，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拱。懸吊式管母線在安裝前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎。圖325 管母線預(yù)拱或預(yù)彎方法，必須經(jīng)檢查合格后方可組裝。 管形母線安裝，均勻涂上電力復(fù)合脂。，應(yīng)校核各支撐點(diǎn)標(biāo)高及軸線。，安裝后同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。伸縮節(jié)安裝正確，滑動(dòng)側(cè)無(wú)卡阻。，不應(yīng)使設(shè)備端子受到應(yīng)力。圖326 管母線成品圖圖327 管母線成品4 驗(yàn)收、懸式絕緣子、支持絕緣子和金具外觀應(yīng)完好無(wú)損。，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，相間同一高度，并校核母線與地面的相對(duì)高度滿足安裝要求。、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件完整。第四章 濾波設(shè)備安裝工藝第一節(jié) 濾波器組安裝工藝適用范圍適用于直流輸電系統(tǒng)換流站交、直流濾波器組設(shè)備的安裝。典型安裝工藝流程圖41 交、直流濾波器組安裝工序流程圖工藝流程說(shuō)明及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)：電容器半層安裝、電抗器安裝、軟母線安裝。：編制作業(yè)指導(dǎo)書并報(bào)審。：吊車、升降車、吊具等。：導(dǎo)電脂、棉布等。（支撐式）。安裝水平度≤3mm/m；支架立柱間距離誤差≤5mm。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。、銹蝕。、變形。（懸吊式），并按照要求組裝絕緣子串。，安裝鏈條葫蘆，并將懸吊絕緣子通過(guò)吊帶懸掛至安裝位置。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。、銹蝕。、變形。，并按照要求組裝絕緣子串。圖42 電容器安裝成品圖 電抗器安裝。支架應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)軸線復(fù)測(cè)和基礎(chǔ)杯底標(biāo)高找平?；A(chǔ)杯底標(biāo)高允許偏差:0～10mm，柱軸線對(duì)行、列的定位軸線的偏移量≤5mm。支架加工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好隔磁措施。玻璃鋼支架上下法蘭的短接導(dǎo)體應(yīng)連接可靠?；炷林Ъ苁┕r(shí)要做好混凝土鋼筋的隔磁措施，防止電抗器漏磁在混凝土支架中形成環(huán)流，引起支架發(fā)熱和損耗，具體隔磁措施按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。設(shè)備支架安裝后的質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，軸線偏差≤5mm，頂面水平度≤2mm，間距偏差≤5mm。支柱絕緣子應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。支柱絕緣子疊裝時(shí)，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)齊全。根據(jù)支架標(biāo)高和支柱絕緣子長(zhǎng)度綜合考慮，使支柱絕緣子標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)。；主線圈重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。設(shè)備接線端子的方向必須與設(shè)計(jì)方向一致。 電阻器安裝。；支架應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)軸線復(fù)測(cè)和基礎(chǔ)杯底標(biāo)高找平?；A(chǔ)杯底標(biāo)高允許偏差:0～10mm，柱軸線對(duì)行、列的定位軸線的偏移量≤5mm。；重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。設(shè)備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。圖43 電阻器安裝成品圖；；設(shè)備支架安裝后的質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度≤2mm/m。必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠。安裝時(shí)二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并朝向一致。圖44 互感器安裝成品圖。；設(shè)備支架安裝后的質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度≤2mm/m。，并安裝噴口封蓋。，仔細(xì)檢查光電流互感器外觀。，安裝光電流互感器支架并緊固螺栓。、固定并安裝光纖。4 驗(yàn)收 電氣設(shè)備支架接地可靠。、懸式絕緣子、支持絕緣子和金具外觀應(yīng)完好無(wú)損。、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件完整。第二節(jié) 干式平波電抗器安裝工藝適用范圍適用于所有的直流輸電系統(tǒng)換流站特高壓干式平波電抗器設(shè)備的安裝。典型工藝流程圖45 平波電抗器安裝工序流程圖工藝流程說(shuō)明及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)：支柱絕緣子安裝、電抗器本體安