【文章內(nèi)容簡介】 均 應 設(shè) 置 便 于 拆 裝 的 防 護 罩 、 防 護 柵 或 防 護 欄 桿 。(3) 皮 帶 機 所 配 重 錘 行 程 的 地 面 處 ， 應 設(shè) 置 高 度 米 的 護 欄 ； 車 式 拉 緊 裝 置 拉 緊行 程 的 范 圍 內(nèi) 和 液 壓 拉 緊 裝 置 ， 應 設(shè) 置 可 拆 卸 圍 欄 。 (4) 傳動滾筒中心高于地面 1500mm 的所有驅(qū)動裝置應有高度為 1200mm、檢修通道寬度不小于 1000mm 的檢修平臺及樓梯，傳動滾筒中心高于樓面 2022mm 的所有驅(qū)動裝置及滾筒支架應有高度為 1200mm、檢修通道寬度不小于 1000mm 的檢修平臺及樓梯。 保護裝置程控一次元件另行訂貨，相關(guān)接口要求由程控廠家提出，皮帶機生產(chǎn)廠家應予積極配合。 防雨罩除 C0 和 C6 水平段外，膠帶輸送機室外布置段均加設(shè)防雨罩殼，罩殼采用彩鋼板制成（板厚 ）。 落煤管標準落煤管根據(jù)落料點的不同一般均三側(cè)襯襯板（主要受沖刷面及兩側(cè)面），四面可能受沖擊的落料管，四面均需襯耐磨襯板，無襯板一側(cè)鋼板厚度為 12mm,襯襯板側(cè)鋼板厚度為 10mm。襯板硬度不低于 HRC52，襯板材料厚度均不小于 17mm。底板與襯板全部采用高強度沉頭螺栓連接，螺栓強度等級≥ 級。部分直管落煤管無襯板側(cè)加裝人孔門。人孔門尺寸應符合規(guī)程要求，人孔門應有良好的密封性且便于開閉（無須用工具），人孔門應采用不銹鋼螺栓螺母，人孔門的結(jié)構(gòu)形式應經(jīng)招標人認可。 電動三通擋板（包括就地控制箱）11 / 56電動三通擋板殼體鋼板厚度不小于 12mm，內(nèi)部全部需襯耐磨襯板。襯板硬度不低于HRC52，厚度不小于 17mm。底板與襯板全部采用高強度沉頭螺栓連接，螺栓強度等級≥級。電動推桿采用電動、手動兩用執(zhí)行機構(gòu)，帶有封閉式行程調(diào)節(jié)裝置。電動推桿內(nèi)設(shè)過載保護裝置，當推桿伸出或收縮受阻時，推(拉)力超過額定值時能自動停止。其中 T1 轉(zhuǎn)運站三通落料管設(shè)置分流裝置，它能把碼頭來料按一定比例分流，直接輸送至裝船系統(tǒng)（不大于 3000t/h）。分流裝置采用電動（或液壓）執(zhí)行機構(gòu)，可在就地和中控室控制。分流裝置及其執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計應能承受電機的最大轉(zhuǎn)矩而不會損壞。軸承及限位開關(guān)安裝在分流裝置的外面。整個分流裝置的設(shè)計應能在運動的煤流中連續(xù)操作而不會損壞。所有三通落料管結(jié)構(gòu)設(shè)計應合理，擋板轉(zhuǎn)動應靈活，擋板二側(cè)不應被鐵絲等物卡住，軸承應防塵密封，便于潤滑。投標時祥細描述帶載切換方案和三通落料管結(jié)構(gòu)圖。 緩沖鎖氣器緩沖鎖氣器鎖氣擋板應平行于受料膠帶輸送機布置。制作緩沖鎖氣器殼體的鋼板厚度不小于 12mm，鎖氣器受載面加襯板（二側(cè)擋板），硬度不低于 HRC52，厚度不小于 17mm。底板與襯板全部采用高強度沉頭螺栓連接，螺栓強度等級≥ 級。人孔門應采用不銹鋼螺栓螺母。 刮水器：（1）刮水器所用電動推桿采用電動、手動兩用執(zhí)行機構(gòu)，帶有封閉式行程調(diào)節(jié)裝置。電動推桿內(nèi)設(shè)過載保護裝置，當推桿伸出或收縮受阻時，推(拉)力超過額定值時能自動停止。（2）刮水滾筒能靈活升降，支架與皮帶機的機架脫開，確保設(shè)備的正常運行。（3）犁頭形式為雙側(cè)單犁 ，鋼板厚度為≥10mm；犁刃采用耐磨及對皮帶磨損最小的材料—高分子聚胺脂，厚度為≥20mm。結(jié)構(gòu)用鋼板厚度為≥8mm。（4）刮水器犁刃在整體長度上與皮帶保持接觸；防止運行中漏水，使皮帶機上的水不帶入下流輸煤系統(tǒng)。（5）托輥直徑均為 159mm，托輥正常使用壽命不小于 30000 小時，摩擦阻力系數(shù)不大于，可變槽角托輥間距應不大于 200mm。（6）刮水器應設(shè)置限位開關(guān)。投標時附刮水器的圖紙和結(jié)構(gòu)說明。 跨越梯跨越梯制作必須符合《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）要求。梯子凈寬為700mm，斜梯與地面的夾角為 65176。跨越梯橫梁和踏步支撐梁材料為＃ 18 槽鋼，扶手鋼管12 / 56應延伸到踏步支撐梁下端斜梯和平臺采用熱浸鋅鋼格板，梯子必須裝設(shè)不低于 1050 毫米高欄桿和不低于 100 毫米高的護板。其它參數(shù)參照 96 典煤 I 型跨越梯。 電氣與控制系統(tǒng) 外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌，節(jié)能，先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證。所有外購件需取得招標人認可。 配套電動機技術(shù)要求 電動機的設(shè)計與結(jié)構(gòu)必須與皮帶機的運行條件和維護要求一致。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）應盡可能滿足皮帶機起動運行的要求。功率在 200kW 以下的電動機采用三相 380V，50HZ 運行（低壓），功率在 200kW 及以上的電動機采用三相 6000V，50HZ 運行（高壓）。 當電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌出力應不小于拖動設(shè)備的 115%。 電動機防護等級 IP55，絕緣等級 F 級，按 B 級溫升考核，并應能適應當?shù)馗叱睗?、高鹽霧的環(huán)境，電機繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不小于 30 年。電動機的連接線與繞線的絕緣應具有相同的絕緣等級。 對于 6kV 高壓電動機:（1） 保證在 80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在 65%額定電壓下啟動。電動機能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，且電動機在切換前是滿載運行。電動機的額定值至少為所驅(qū)動機械最大需要電功率的 115%。（2） 電動機有防止過電壓的措施。電動機在熱態(tài)下能承受 150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于 30 秒。電動機的起動電流，達到與滿足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。除非得到招標人的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機啟動電流不大于其額定電流的 550％。（3） 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不低于其加速時間。（4）在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。（5）電動機在空載情況下，能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的 120%，歷時 2 分鐘而不發(fā)生有害變形。（6）電動機軸承溫度，滾動軸承潤滑脂溫度不超過 60℃，軸承采用進口產(chǎn)品。（7）電動機旋轉(zhuǎn)方向有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉(zhuǎn)。（8）在接線盒內(nèi)標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。（9）電機鐵心硅鋼片采用冷軋進口產(chǎn)品或同質(zhì)量的產(chǎn)品。（10）電動機定子繞組中局部最熱部位嵌入 pt100 雙支三線熱電阻測溫元件，每相 2 只，每臺 6 只。測溫元件的接線在電動機繞組圖中標明其位置，線圈溫度必須帶保護。13 / 56（11）電動機軸承應設(shè)置 pt100 雙支三線熱電阻測溫元件。（12）電動機冷卻器進出風處或進出水處均應埋置 pt100 雙支三線熱電阻測溫元件。（13）電動機滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于三次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次的要求。（14）電動機的振動值符合或低于國家有關(guān)標準。電動機空載時測得的振動速度有效值不大于 ，電動機軸承處測得的雙振幅值為不大于 。（15）電動機的噪音在離機殼 1 米處小于 80dB(A)。（16）每臺電動機裝設(shè)有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側(cè)。對于立式電動機，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差 180 度的位置。（17）多相電動機的端子處應有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則在電動機上標出與相序 TTT3 一致的旋轉(zhuǎn)方向。（18）每臺電動機設(shè)有一個排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。（19）安裝與安裝定位銷電動機應采用底座安裝方式。投標人負責電動機安裝的細節(jié)。電動機的設(shè)計便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅(qū)動設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。當因電動機結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無法安裝時，電動機底座與軸垂直方向加工或澆注為一個按銷釘允許最小的角度，并提供一個導向角。（20））電動機具有 F 級絕緣，但其溫升不得超過 B 級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。對于裝有防滴式外殼的電動機，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。電動機采用真空開關(guān)進行供電，電動機能承受規(guī)定的過電壓要求。如果需另外采取保護措施，投標人以書面方式提出，并由招標人認可。電動機的結(jié)構(gòu)能耐受標準規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。電動機的振動幅度不超過標準所規(guī)定的數(shù)值。投標人應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內(nèi)。電動機內(nèi)部接線與外部電纜進行連接的連接器由投標人負責提供。在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設(shè)計能保證其使用壽命不低于 30 年。（21）電動機的出線端子盒按功能獨立裝設(shè)。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/熱電阻出線端子盒等。14 / 56（22）安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒備有下列三種引線：a 電動機的主引線；b 電動機內(nèi)部加熱器的引線；c 電阻式溫度檢測器 RTD 的引線；電動機電源回路主引線的接線盒應采用斜開口型（禁止從上面接線）。當這種結(jié)構(gòu)不可行時，主引線的接線盒應采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過拆下一個蓋板使接線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機軸伸端看應安裝在電動機的右側(cè)。當多路電纜導線管端接于電動機接線盒，而且所有三相導線并不是穿入每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。相對于主引線接線盒，立式電動機的熱保護裝置的接線盒是順時針方向約45o～90176。（俯視）；加熱器的接線盒應是逆時針方向約 45176。～90176。所有裝置的配置應呈交招標人審定。（23）每臺電動機裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。（24）投標人設(shè)計并提供電動機內(nèi)部加熱器，以防止電動機停運時電動機內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器安裝在電動機內(nèi)部可檢查的部位。加熱器的電源為交流單相、220V。 表面處理、油漆油漆采用國內(nèi)著名品牌的漆種，并能適應當?shù)馗叱睗?、高鹽霧的環(huán)境條件，油漆保證期為 6 年。面層油漆的色彩由招標人確定。投標人應詳細論述鋼材防腐預處理及油漆涂裝的工藝。部位 1：結(jié)構(gòu)件外表面表面處理：待涂表面必須清潔、干燥且無污染物，按照 ISO8504 進行評估。噴砂處理至 級（ISO85011:1988）底 漆：環(huán)氧富鋅底漆 1) 干膜厚度：60微米2) 體積固體含量不低于53%3) 干膜鋅含量需符合HG/T3668 標準的要求中間漆：快干型環(huán)氧云鐵中間漆 1） 干膜厚度：120微米2） 體積固體含量不低于74%15 / 56面 漆: 可覆涂聚氨酯面漆 1) 干膜厚度：60微米2) 體積固體含量不低于47%涂層配套干膜總厚度應不低于 240 微米部位 2：結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)表面表面處理：待涂表面必須清潔、干燥且無污染物，按照 ISO8504 進行評估。動力工具打磨處理 St3 級（ ISO85011:1988）。底 漆：環(huán)氧富鋅底漆 1) 干膜厚度：60微米2) 特殊要求：體積固體含量不低于53%3) 干膜鋅含量需符合HG/T3668標準的要求中間漆：快干型環(huán)氧云鐵中間漆 1) 干膜厚度：120 微米2) 體積固體含量不低于74%涂層配套干膜總厚度應不低于 180 微米 標準皮帶機設(shè)計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應符合下列標準、規(guī)范和有關(guān)的中國國家標準(GB)的要求，并以最新版本為準。DLGJ1－93 火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLJ52 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范GB/T5837 液力偶合器形式與基本參數(shù)GB10595－89 帶式輸送機技術(shù)條件GB1082289 一般用途難燃輸送帶GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 II 類混合區(qū)評價標準GB1764 漆膜厚度測定法GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3685 運輸帶耐燃性試驗方法GB3736 噪聲源聲功率級的測定，工程法和準工程法GB3859 半導體電力變流器GB4208 外殼防護等級分類GB4490－84 運輸帶尺寸GB5015 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB526－89 織物芯輸送帶外觀質(zhì)量規(guī)定GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法16 / 56GB5752－86 輸送帶標志GB5753－86 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠厚度的測定GB5754－86 鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸強度的測定GB5755－86 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定GB6333 電力液壓塊式制動器GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB6756－86 輸送帶取樣GB6757－86 輸送帶貯存和搬運通則GB6758－86 帆布芯輸送帶布層接頭規(guī)定GB6759－86 輸送帶的層間粘合強度測定方法GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB755 電動機基本技術(shù)要求GB7983－87 輸送帶成槽性試驗方法GB7985－87 輸送帶帶芯抗撕裂性試驗方法GB8923－88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286 色漆和清漆漆模的劃格試驗GB987－91，GB988－91，GB990－91 帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸GBJ