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棧橋皮帶機方案(編輯修改稿)

2025-05-23 07:02 本頁面
 

【文章內容簡介】 零、部件的加工表面如有銹蝕,應及時除銹。℃條件下工作的連接件及配合件等,裝配時應在其配合表面涂防咬合劑。皮帶機的安裝1)、首先按施工圖紙上的定位尺寸進行放線,在基礎上標定機頭架、機尾架的中心位置,再以此中心位置校核機頭架、機尾架的基礎螺栓孔(或預埋螺栓)的位置是否有誤,無誤即可進行設備的就位安裝。2)機頭架、機尾架就位后用墊鐵進行找正,找正偏差按MT501095執(zhí)行,用螺栓與基礎可靠固定。找正后的機頭架和機尾架須平行一致。3)安裝頭部滾筒和尾部滾筒用墊片找平軸承座,然后用螺栓與機頭架和機尾架進行固定。安裝完畢后,頭、尾滾筒軸中心線與帶式輸送機的縱向中心線不垂直度不超過2/1000,寬度中心線與帶式輸送機縱向中心線不重合度不超過2毫米。4)安裝驅動裝置架及減速機、電機首先以找好的機頭架為基準,校核驅動裝置架各基礎螺栓的布置位置、高度,然后裝上驅動裝置架,并用墊鐵找平、找正。安裝時要注意驅動裝置架的中心高度要低于頭部滾筒中心高度1~2毫米,給減速機的安裝留有調整余量。安裝完畢后,減速機與電機之間、各聯(lián)軸器之間的間隙和水平度應符合隨機安裝資料及規(guī)范MT501095的規(guī)定。5)安裝中間架與中間架支腿安裝時,以輸送機中心線為基準,從機頭架開始順次連接每段中間架,并與樓板或基礎做暫時固定,待整個中間架連接完畢后,再以輸送機中心線平分兩條邊線,檢查并調整整個中間架的平直度和左右偏差,最后固定中間架支腿。當中間架支腿底板與樓板有間隙時用墊鐵進行調整,然后用螺栓固定或焊接。 經(jīng)安裝找正后的中間架及中間架支腿應滿足以下要求:(1)中間架中心線與輸送機中心線偏差不應超過3毫米,兩側應保持平行;(2)中間架支腿的垂直度不超過3L/1000。(3)中間架的直線度不大于L/1000。(4)中間架接頭處左右、高低的偏移不應超過1毫米;6)安裝上下托輥架 整個中間架及支腿安裝完畢后,便可以依次安裝上托輥架和下托輥架。安裝完畢后,每個托輥均應轉動靈活、不掉槽。托輥橫向中心線與輸送機中心線偏差為不超過3毫米。7)安裝尾部滾筒及拉緊裝置,最后敷設輸送帶首先把尾部滾筒連同軸承座安裝在機尾滑動架或移動小車上,找正后用螺栓把尾部滾筒與機尾滑動架或滑動小車連接固定。車式拉緊裝置同時應安裝導向滑輪及滑輪組,垂直拉緊裝置應同時安裝錘拉緊裝置架。安裝后的中心線與輸送機中心線偏差不超過3毫米。一切安裝找正后即可敷設輸送帶,敷設方法按輸送回程從機尾向機頭進行。安全技術措施 1)認真貫徹執(zhí)行我單位制定的安全管理規(guī)定和管理標準,并結合本工程現(xiàn)場的具體情況,在開工前制定本工程安全工作計劃。安全工作計劃應發(fā)至各參戰(zhàn)專業(yè)隊伍并貫徹執(zhí)行,并報業(yè)主備案。 2)嚴格遵守國家和當?shù)卣陌踩罘ㄒ?guī),嚴格執(zhí)行業(yè)主有關安全管理的規(guī)章制度。施工前應組織所有現(xiàn)場施工人員學習業(yè)主安全管理的規(guī)章制度,并結合現(xiàn)場實際情況制定相應安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行,確保施工生產安全穩(wěn)定地進行。 3)電工、起重工、架子工、電氣焊工、司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗,新工人及現(xiàn)場招聘的臨時用工人員未經(jīng)安全教育不得進入崗位作業(yè)。 4)工程開工前技術人員要認真向操作人員進行安全技術交底,并填寫《安全技術措施交底卡》。5)加強現(xiàn)場的安全管理與協(xié)調的力度,各參戰(zhàn)專業(yè)工程隊應服從管理,對任何違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為,項目部安全員或專業(yè)施工隊的專(兼)職安全
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