【文章內(nèi)容簡介】 ，將齒箱電機起吊至合適的位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向驅(qū)動主機慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與主機所需安裝角度，用螺栓將齒箱與主機縫合，螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求。1安裝卸載架、附件及卸載滾筒。1將皮帶機側(cè)架由主機方向按順序開始縫合，直至側(cè)架安裝結(jié)束，安裝側(cè)架時包括各種托輥。1在主機側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，人員必須注意站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序施工結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。1安裝皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶一端由張緊跑車開始穿入，經(jīng)驅(qū)動主機下滾筒繞回頭，在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出，穿過卸載滾筒后，進入上托輥。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶走向及受力方向，防止擠傷。1皮帶機接頭處皮帶扣緊固，尺寸對稱無偏移。砸皮帶扣時，人員注意力集中，防止砸到手指。1安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始按順序向機尾方向安裝H架、杠桿及托輥。1安裝機尾，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側(cè)各穿一根完好的40T鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上。1縫合皮帶。機架及機尾安裝完畢后，將皮帶經(jīng)機尾滾筒改向后托至機頭，采用皮帶專用卡扣連接。調(diào)整整個皮帶機平整度，根據(jù)皮帶機中心線將H架找正調(diào)平。機頭安裝位置和高度適當(dāng)，機頭、機尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求。2井下帶式輸送機必須裝設(shè)防撕裂保護、防打滑保護、堆煤保護、防跑偏保護，應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧報警保護和自動灑水裝置、機尾護欄裝置、急停保護等，防打滑保護安裝在皮帶機導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機頭5m20m內(nèi)安設(shè)1組，用鍍鋅螺栓固定安裝在上輸送機機架上；溫度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上方80－120mm范圍內(nèi)，自動灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動滾筒后方，噴頭朝向驅(qū)動滾筒；煙霧報警應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒回風(fēng)側(cè)5－10m范圍內(nèi)，距上皮帶600800mm；在輸送機人行道一側(cè)，沿線設(shè)置急停閉鎖裝置，裝置間距不宜超過100m。2再次檢查整部皮帶機安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后接電、張緊、調(diào)試。2電器設(shè)備安裝，將皮帶機軟啟動器、張緊絞車開關(guān)、照明綜保等電器設(shè)備運至安裝位置，接電前緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)接電前完好，并檢查確認(rèn)開關(guān)及電機的電壓等級，確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。接電工作必須由專職電工進行操作，電工隨身攜帶瓦斯便攜儀。接電作業(yè)時嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進行接電。2皮帶機接電前，將上級開關(guān)停電閉鎖并掛上停電牌，設(shè)專人看管，安排當(dāng)班瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛龋?時，由專職電工進行停電、驗電、放電試驗。2皮帶機調(diào)試前，檢查所有電氣設(shè)備完好情況，杜絕失爆現(xiàn)象，停送電作業(yè)時嚴(yán)格按照停送電管理規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”原則，并設(shè)專人看守。所有開關(guān)手把在切斷電源時，都應(yīng)閉鎖，并在手把上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警告牌和本人的停送電牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下警告牌并送電，其他人員無權(quán)送電。2調(diào)試要求：首先對皮帶機整體設(shè)備的安裝情況進行檢查，各連接件連接強度是否符合要求，試運轉(zhuǎn)時，及時調(diào)整機頭、機尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機架中心線一致。皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達到合適狀態(tài)。調(diào)整好皮帶機架的平直性，防止皮帶存在托輥脫離現(xiàn)象。仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油，發(fā)現(xiàn)其他異常情況時應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。2運轉(zhuǎn)正常前，驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳運滾筒、尾部滾筒等處應(yīng)裝設(shè)防護欄，（帶式輸送機機頭搭接皮帶機時，機頭護欄高度應(yīng)不低于滾筒高度），立桿間距不超過180mm，護欄的底邊應(yīng)不高于底皮帶。皮帶機機尾應(yīng)安裝機尾罩、機尾閉鎖護欄、主備滾筒上方用鋼板防護，需要跨越皮帶機的地方應(yīng)裝設(shè)過橋。2在膠帶輸送機卸載滾筒下方、皮帶機尾承載梁前方、機尾滾筒前方底皮帶處均要裝設(shè)刮煤器，刮煤器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。2安裝、調(diào)試完畢后，礦組織相關(guān)單位進行驗收驗收合格后，方可使用。（三）起吊安全技術(shù)措施起吊準(zhǔn)備（1）起吊前必須檢驗起吊點、拉葫完好情況，合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴(yán)禁起吊工具超負(fù)荷使用。（2）起吊前，起吊錨桿必須破帽，起吊時螺帽外露不少于3絲。（3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點重心必須平衡。（4）起吊所用的工具必須完好。起吊重物時，需用40T錨鏈進行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量超過5%禁止使用。使用拉葫起吊重物時，現(xiàn)場必須有跟班管理人員協(xié)調(diào)指揮，抓好安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即處理。在電纜及電氣設(shè)備附近起吊重物時，應(yīng)保持一定的安全距離，防止碰壞電纜及電氣設(shè)備。手拉葫蘆必須與起吊錨鏈、起吊繩套連接牢靠，確保不滑落，起吊前必須仔細(xì)檢查，若不牢靠或有滑落的預(yù)兆，嚴(yán)禁起吊，處理好問題后方可起吊。使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手?jǐn)Q緊。起吊時，作業(yè)人員要與重物保持一定的安全距離，操作人員必須站在安全地點操作，作業(yè)時要有專人指揮、專人作業(yè)、專人監(jiān)護，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁站有與作業(yè)無關(guān)的人員，以防重物歪倒傷人。起吊時，設(shè)專人觀察頂板、起吊錨鏈?zhǔn)芰η闆r，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。專人觀察頂板的同時，查看起吊重物的傾斜方向，防止重物傷人。吊移部件時必須找好部件的重心，使之吊移時處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。斜巷地段起吊人員站在起吊點上方進行起吊作業(yè)，下方嚴(yán)禁人員逗留及作業(yè)。起吊的重物應(yīng)當(dāng)捆綁牢固，保持重心平衡，決不允許側(cè)翻，起吊過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)翻可能時應(yīng)立即停下處理起吊時，使用手拉葫蘆起吊。嚴(yán)禁施工人員身體任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物傾倒時壓扎危險的地方，嚴(yán)禁站在重物上起吊。1起吊及挪移作業(yè)時,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。1進行起吊作業(yè)時，必須有一名班組長現(xiàn)場進行指揮、監(jiān)護，起吊作業(yè)時必須試起吊200——300mm后，待起吊物狀態(tài)穩(wěn)定后再正式起吊。1起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。1起吊時，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊,嚴(yán)禁使用支護錨桿、W鋼帶等支護設(shè)施作為起吊點懸掛拉忽起吊物件。1起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。1起吊作業(yè)必須選擇在頂板完好的地點施工。1起吊重物前，施工相關(guān)負(fù)責(zé)人必須提前對起吊重物的重量進行校核檢驗，所選起吊生根錨鏈及拉葫、錨桿錨固力安全系數(shù)均能滿足起吊需求后，方能進行起吊作業(yè)。1起吊安全驗算（以皮帶機最重部件皮帶機機頭為例作為起吊驗算重量，按照2t計算，拉葫重量可忽略），超出2t重量的起吊物另行編制專項安全技術(shù)措施。起吊物件列表：序號名稱重量手拉葫蘆選用備注齒箱電機3t主備滾筒2t5t張緊絞車1t3t小跑車1t3t四、起吊安全驗算起吊拉葫、錨鏈強度校驗：起吊使用的生根鏈均選用40T鏈條，生根鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為Φ18*64C，每條錨鏈P破≥35t；按皮帶機最重部件機頭組件（，拉葫重量可忽略）作為起吊驗算重量；按技術(shù)要求起吊大件時必須多點均勻起吊，拉葫級別選用5t級不少于2點均勻起吊：Q總=5t＞Q=P總=35tK2=P總/Q=＞6故：所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求；起吊錨索強度效驗已知：錨索單根預(yù)緊力120kN。F錨=120kN=，；故：F錨＞F錨索預(yù)緊力的安全系數(shù)K=F錨/F=120/≈＞2（符合要求）五、其它加強職工教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。施工前后，施工地段所有的工具都必須碼放整齊。強化作業(yè)現(xiàn)場干部交接班制度，交班人員要交代清楚當(dāng)班安全情況及下一班安全注意事項。強化現(xiàn)場干部跟班制度，跟班人員要與工人同上同下。施工中必須細(xì)化每一項作業(yè)流程，并指定每一項作業(yè)安全責(zé)任人。起吊及轉(zhuǎn)運期間，安排專人跟班，跟班人員要時刻注意起吊期間的存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題時，要立刻停止打運，待問題解決后，方可繼續(xù)進行打運工作。其它未盡事項，按《E9106機巷掘進作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。第四篇：皮帶機拆除安全技術(shù)措施皮帶運輸系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施一、施工地點：二、工程內(nèi)容：拆除 緊后方可點動皮帶機，防止膠帶喝雙層。人員跨越靠近皮帶機，拆除各種保護前，將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。拆除機架必須統(tǒng)一指揮，相互提醒配合好，防止機架歪倒傷人。人工搬運物件，要先看清路道，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負(fù)責(zé)監(jiān)護，人員站安全有退路側(cè)，先試吊待機具穩(wěn)定后方可正式起吊。凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴(yán)禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有油污，嚴(yán)禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。1調(diào)試皮帶機必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準(zhǔn)膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴(yán)禁人體接觸轉(zhuǎn)動部位及膠帶。1每班施工完畢，匯報礦調(diào)工程進展情況，經(jīng)同意后方可離開。編制：區(qū)長：礦.調(diào)安監(jiān)科：礦領(lǐng)導(dǎo)：第五篇：井下皮帶機檢修安全技術(shù)措施1米及以下皮帶機檢修安全技術(shù)措施一、工程概況開拓三區(qū)目前有三個巖巷掘進隊伍，分別為301隊、302隊、303隊，三個施工隊同時使用多部皮帶機，為了日常檢修的安全，保證皮帶機的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。二、一般要求井下皮帶檢修所有項目均必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修和清理。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。皮帶機檢修人員上