【正文】 在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)保工作。處理故障時，要先確認故障的部位和性質(zhì)。檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品，特種作業(yè)人員要持證上崗。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。二、一般要求井下皮帶檢修所有項目均必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。1每班施工完畢，匯報礦調(diào)工程進展情況，經(jīng)同意后方可離開。使用撬棍時，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴禁手摸找眼。人工搬運物件，要先看清路道，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。第四篇：皮帶機拆除安全技術(shù)措施皮帶運輸系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施一、施工地點：二、工程內(nèi)容：拆除 緊后方可點動皮帶機，防止膠帶喝雙層。起吊及轉(zhuǎn)運期間，安排專人跟班，跟班人員要時刻注意起吊期間的存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題時，要立刻停止打運，待問題解決后，方可繼續(xù)進行打運工作。強化現(xiàn)場干部跟班制度，跟班人員要與工人同上同下。施工前后，施工地段所有的工具都必須碼放整齊。起吊物件列表：序號名稱重量手拉葫蘆選用備注齒箱電機3t主備滾筒2t5t張緊絞車1t3t小跑車1t3t四、起吊安全驗算起吊拉葫、錨鏈強度校驗：起吊使用的生根鏈均選用40T鏈條，生根鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為Φ18*64C，每條錨鏈P破≥35t；按皮帶機最重部件機頭組件（，拉葫重量可忽略）作為起吊驗算重量；按技術(shù)要求起吊大件時必須多點均勻起吊，拉葫級別選用5t級不少于2點均勻起吊：Q總=5t＞Q=P總=35tK2=P總/Q=＞6故：所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求；起吊錨索強度效驗已知：錨索單根預緊力120kN。1起吊重物前，施工相關(guān)負責人必須提前對起吊重物的重量進行校核檢驗，所選起吊生根錨鏈及拉葫、錨桿錨固力安全系數(shù)均能滿足起吊需求后，方能進行起吊作業(yè)。嚴禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。1起吊時，嚴禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊,嚴禁使用支護錨桿、W鋼帶等支護設(shè)施作為起吊點懸掛拉忽起吊物件。1進行起吊作業(yè)時，必須有一名班組長現(xiàn)場進行指揮、監(jiān)護，起吊作業(yè)時必須試起吊200——300mm后，待起吊物狀態(tài)穩(wěn)定后再正式起吊。1起吊及挪移作業(yè)時,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。起吊的重物應(yīng)當捆綁牢固，保持重心平衡，決不允許側(cè)翻，起吊過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)翻可能時應(yīng)立即停下處理起吊時，使用手拉葫蘆起吊。吊移部件時必須找好部件的重心，使之吊移時處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。起吊時，設(shè)專人觀察頂板、起吊錨鏈受力情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手擰緊。在電纜及電氣設(shè)備附近起吊重物時，應(yīng)保持一定的安全距離，防止碰壞電纜及電氣設(shè)備。起吊重物時，需用40T錨鏈進行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量超過5%禁止使用。（3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點重心必須平衡。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴禁起吊工具超負荷使用。2安裝、調(diào)試完畢后，礦組織相關(guān)單位進行驗收驗收合格后，方可使用。皮帶機機尾應(yīng)安裝機尾罩、機尾閉鎖護欄、主備滾筒上方用鋼板防護，需要跨越皮帶機的地方應(yīng)裝設(shè)過橋。仔細檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油，發(fā)現(xiàn)其他異常情況時應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達到合適狀態(tài)。所有開關(guān)手把在切斷電源時，都應(yīng)閉鎖，并在手把上懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警告牌和本人的停送電牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下警告牌并送電，其他人員無權(quán)送電。2皮帶機接電前，將上級開關(guān)停電閉鎖并掛上停電牌，設(shè)專人看管，安排當班瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛龋?時，由專職電工進行停電、驗電、放電試驗。接電工作必須由專職電工進行操作，電工隨身攜帶瓦斯便攜儀。2再次檢查整部皮帶機安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后接電、張緊、調(diào)試。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求。調(diào)整整個皮帶機平整度，根據(jù)皮帶機中心線將H架找正調(diào)平。1縫合皮帶。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始按順序向機尾方向安裝H架、杠桿及托輥。砸皮帶扣時，人員注意力集中，防止砸到手指。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶走向及受力方向，防止擠傷。在此程序施工結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。1在主機側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。1安裝卸載架、附件及卸載滾筒。機頭部分安裝，用5T拉葫將驅(qū)動主機拖拽至安裝地點，按照給定的皮帶機中心線將驅(qū)動主機起吊至安裝高度，下放道木支撐穩(wěn)固，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側(cè)各穿一根完好的40T鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上。人工轉(zhuǎn)運皮帶機備件時，必須互相配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、輕起輕放，嚴禁在搬運散件時獨自松手，防止誤傷人員，同時看清路面，防止底板不平、腳底打滑發(fā)生意外事故。人員在搬運設(shè)備過程中，多人一起作業(yè)，設(shè)安全責任人一名。機頭和機尾的滾筒、交接托輥以及“H”架的位置必須與輸送機中心線垂直；膠帶的接頭必須正且直，皮帶機里側(cè)距巷幫最小距離不得低于500mm。同時把施工地點和后路的雜物及時清理干凈，保證退路暢通。（二）、皮帶機安裝安全技術(shù)措施安裝順序：安裝機頭架→安裝主備滾筒、張緊絞車→對接儲帶架→對減速器、電機→安裝皮帶機尾→鋪設(shè)上、下皮帶→安裝皮帶機中部“H”架、杠桿、托輥→合上下皮帶→穩(wěn)固皮帶機機頭、機尾→開張緊絞車緊皮帶→安裝皮帶機各類保護、護欄、噴霧等→試車、調(diào)整皮帶。全面檢查作業(yè)地點巷幫支護情況，支護金屬網(wǎng)破損漏矸時必須及時處理，發(fā)現(xiàn)錨桿失效時必須及時補打錨桿。敲幫問頂時，敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音，應(yīng)立即找下去，要順著裂隙慢慢進行，嚴禁硬刨。敲幫問頂時，操作人員應(yīng)站在永久支護下作業(yè)，嚴禁站在離層或片幫煤、矸石正下方，防止墜物跌落傷人。三、施工安全技術(shù)措施（一）頂板管理施工前，必須由班組長對行走路線及施工地點頂幫實施敲幫問頂，確定安全無隱患后，方可作業(yè)。并安排專人檢查手拉葫蘆及起吊用具，確保完好后方可使用。第三篇：E9106機巷皮帶機安裝安全技術(shù)措施E9106機巷皮帶機安裝安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)需要，由我單位在E9106機巷安裝一部DSJ80/240皮帶機，為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量，特制定安全技術(shù)措施如下：一、編制措施依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》皮帶機安裝說明書集團公司及礦有關(guān)規(guī)定二、施工前準備及技術(shù)要求皮帶機安裝前必須對安裝皮帶機的巷道的浮煤、矸清理干凈，底板趁平，確保施工空間符合作業(yè)要求，并由技術(shù)員標出皮帶機中心線。，凡動用氣割、電焊前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，并且在氣割和電焊期間隨時檢查瓦斯。，應(yīng)有人跟車觀察。對不服從安排人員視情節(jié)輕重給予責任人相應(yīng)的處罰。九、施工中其他注意事項，使安全責任落實到人,做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。滾動軸承溫度80℃溫升40℃。在負荷試運行時，電動機定子電流不應(yīng)超過其額定電流。此時，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，可在運行中進行調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。⑥ 電氣設(shè)備的試運行，應(yīng)對各種操作進行逐一試驗，如合閘操作、分閘操作、復位操作等。④ 檢查各安全保護及控制系統(tǒng)是否可靠。② 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員和甲方代表的指導和監(jiān)督下，嚴格按設(shè)備的調(diào)試大綱和甲方提供的試驗參數(shù)進行調(diào)試整定，并做好相關(guān)記錄。電纜中間有接線盒時，電纜兩端的長度適宜，動力電纜應(yīng)至少考慮做一次電纜頭的余量，電纜與設(shè)備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。接地裝置安裝電氣系統(tǒng)必須進行保護接地，包括開關(guān)、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，并在開關(guān)相對集中的地方設(shè)局部接地極。③ 控制電纜(包括動力電纜)過巷道時，應(yīng)沿巷道的頂部敷設(shè)。安裝這些保護時，除應(yīng)按照電氣設(shè)備的常規(guī)施工方法施工外，還應(yīng)注意：① 緊急停機開關(guān)接線應(yīng)沿皮帶架敷設(shè)。各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現(xiàn)象存在。電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。設(shè)備與設(shè)備之間的連線，其長度應(yīng)適宜，不要太長，也不能過短，做到布線合理美觀。各元器件標識清晰。第二部和第三部皮帶機機械部分安裝工序同上。張緊裝置安裝張緊裝置安裝應(yīng)工作可靠，試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。皮帶做接頭時，必須由指定人員進行，保證接頭必須對正，保證質(zhì)量。皮帶展放 機械部分整體調(diào)整固定好后即可進行皮帶展放。巷道坡度變化大的地方，使用調(diào)高支架進行調(diào)整。由于巷道掘進過程中，因各方面原因、巷道存在一定彎曲，因此安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際，對H架及縱梁做一定程度的調(diào)整。儲帶倉架及張緊裝置安裝、皮帶機驅(qū)動裝置安裝完畢后，依次按照順序安裝12副儲帶倉架→托輥小車→游動小車→1副張緊裝置架→張緊絞車。第一部皮帶機卸載部安裝時，需要提前按照設(shè)計圖紙打混凝土地坪，（圖紙附后），預埋件位置必須準確無誤；按照提前放好的巷道中心線，將約33米的卸載部伸長架安裝到位，螺栓固定牢固。首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，準備好需要的模板、木楔等材料?，F(xiàn)場設(shè)備安裝的起吊專用錨索起吊點施工前打好固定好。根據(jù)安裝要求，1部皮帶機機頭卸載點段巷道需作水泥地坪，打水泥地坪應(yīng)在正式開工前完工并達到現(xiàn)場施工要求，預埋件尺寸必須精確。井下安裝施工現(xiàn)場提前清理出來，依據(jù)現(xiàn)場的實際情況，做好詳細部署安排。對照設(shè)備清單逐一清點設(shè)備是否齊全，設(shè)備的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求。做好皮帶機設(shè)備的清點以及看護工作。無法解決時、及時聯(lián)系皮帶機廠家技術(shù)部門，共同研究解決。② 施工技術(shù)準備開工前，應(yīng)認真熟悉皮帶機設(shè)備及電氣工作原理，掌握其結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)及安裝要求。萬用表、搖表等測試測量儀表在使用前必須測試校驗，確保其靈敏度及準確度達到施工要求，檢驗合格方可投入使用。由技術(shù)科牽頭，