【文章內(nèi)容簡介】 幫較近的。現(xiàn)場人員調(diào)整時需利用手拉葫蘆懸掛于現(xiàn)場適合的起吊點上或利用鋼管支撐作為起吊點進(jìn)行調(diào)整，必要時使用手鎬或風(fēng)鎬人工將H架底部挖出一部分再用手拉葫蘆吊起調(diào)整。若不一致，用手拉葫蘆將皮帶機機尾調(diào)整到適當(dāng)位置。，若不平直需有經(jīng)驗的工人負(fù)責(zé)指揮監(jiān)護(hù)，在確認(rèn)安全情況下將軌道調(diào)節(jié)平直以確保游動車游動自如。，緊固件是否擰緊，檢查后確保連接件齊全，緊固件不得有松動現(xiàn)象。安全注意事項： 進(jìn)行調(diào)偏作業(yè)時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，掛牌管理。遵循“誰停電、誰掛牌，誰摘牌、誰送電”管理制度。 調(diào)節(jié)H架時若皮帶下有矸石應(yīng)及時清理掉。機頭、機尾處的矸石需清理干凈。，人工用撬棍或鋼管撬抬時，嚴(yán)禁有人將手腳深入重物下方，應(yīng)小心、快速地將墊高所需方木或道木放入H架下方。調(diào)整好的H 架要與底板連接扎實、穩(wěn)固。，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止碎石傷到操作人員眼睛。（含兩人）同時操作時要聯(lián)系好，抬放要喊口號且齊心協(xié)力，口號一致，以防配合不好傷人。 架外側(cè)或起吊物不受力方向。登高作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)，登高人員要佩戴保險帶，保險帶的生根點要牢固、可靠。（八）、處理斷帶作業(yè) ：，開動張緊絞車，松開機頭儲帶倉的皮帶。，重新釘卡，把皮帶斷口接好。如人工不能將皮帶拖攏到一塊可利用皮帶機自身張緊絞車或現(xiàn)場打運用絞車將斷帶拉攏到一塊。，防止竄帶。，可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。，拖動斜巷上端皮帶進(jìn)行合頭處理，人工不能合頭的利用絞車或手拉葫蘆進(jìn)行合頭。，正常后把皮帶下的浮矸清理到皮帶上拉走。，避免皮帶機斷帶。、檢修。并在設(shè)備運行過程中進(jìn)行動態(tài)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。加強對皮帶帶扣的動態(tài)定期檢查檢修。，斜巷皮帶厚度或?qū)挾饶p達(dá)20％，平巷皮帶厚度和寬度磨損達(dá)30％的，必須及時更換。、倉架以及機尾架下積於的清理工作。：，鉤頭要與皮帶鎖牢固，拽拉范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。，必須明確一名撥長，由撥長統(tǒng)一指揮，搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮皮帶司機開停皮帶機，皮帶司機必須集中精力聽從指揮。，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。，為防止人員墜入煤倉，施工人員必須佩戴保險帶，并生根牢固。，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對皮帶機頭各部位認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無問題后，方可開機。在處理斷帶、延接皮帶及更換皮帶帶扣時應(yīng)遵循以下訂皮帶扣時注意事項：，、鎖牢，防止皮帶滑動。在皮帶機機頭帶倉后20米處處理帶扣(當(dāng)皮帶機長度不夠時，可根據(jù)情況在帶倉后5～6米處處理帶扣)，利用張緊絞車?yán)нM(jìn)行合頭（另一頭用鋼絲繩配合板卡固定住）。，接合面要對稱且必須垂直輸送帶中心。，人員必須遠(yuǎn)離機頭、機尾及改向壓帶裝置等一切有可能造成滾筒擠人場所20米以上，并派專人停機，停電、閉鎖、掛檢修作業(yè)牌或停電牌后，方可作業(yè)。 用于連接皮帶扣的鋼條長度不得超過帶寬，且不能竄動（外端與運行方向應(yīng)反彎曲）。176。，皮帶扣距皮帶邊緣以30～50mm為宜。（九）、更換皮帶機托輥作業(yè)作業(yè)程序：，確定需要更換的托輥位置和數(shù)量。并準(zhǔn)備好更換需要的托輥。，松張緊絞車，降低皮帶張力。操作完成后對皮帶機開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。，用兩根撬棍或縱梁在需更換的托輥兩側(cè)將皮帶架在皮帶機H架的縱梁上或?qū)⑵N起，或用手拉葫蘆將上層皮帶吊起，露出上托滾，將壞掉的托輥拆下，將新托輥安裝上。抽出撬棍或松掉手拉葫蘆。，用撬棍或縱梁將托輥處皮帶翹起，由專人將下托輥拆下，新托輥安裝好。松開被翹起的皮帶。安全注意事項：，皮帶機開關(guān)必須停電閉鎖，掛牌管理?！妒掷J使用管理規(guī)定》。，人員要相互配合好，齊心協(xié)力，避免因某個人的操作不當(dāng)導(dǎo)致另外人員受傷。（十）處理張緊絞車鋼絲繩掉槽作業(yè)。作業(yè)程序：（鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆）將游動張緊跑車鎖好，確保游動張緊跑車不會滑動。，松出一些鋼絲繩，卸掉鋼絲繩的張力。，使鋼絲繩重新進(jìn)入滑輪槽中。如需用手將鋼絲繩恢復(fù)到滑輪槽中，操作人員的手必須距離滑輪不小于800mm，以免鋼絲繩回彈時夾到操作人員的手。并且操作時必須有一人在旁邊監(jiān)護(hù)。安全注意事項：，嚴(yán)禁使用打結(jié)的鋼絲繩作為張緊鋼絲繩。，必須用鎖具（鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆）將游動張緊跑車固定，加強對張緊鋼絲繩各滑輪檢查、清理、加油，保證其滑動自如；滑輪上方平時覆蓋舊皮帶，防矸石灑落及淋水侵。（十一）、更換皮帶機機尾緩沖架作業(yè) ：、無極繩延至距離作業(yè)地點合適的位置。確定位置，打好起吊使用的錨桿（或使用架設(shè)好的U型棚穿鋼絲繩作為起吊點起吊緩沖架）。、物料移走。作業(yè)所需工具準(zhǔn)備齊全。施工步驟：、卸車。作業(yè)時如需人工抬運的要采用人工運輸方式進(jìn)行。能用手拉葫蘆的要用手拉葫蘆進(jìn)行作業(yè)。，將除塵風(fēng)機、二運吊起，加保繩，開關(guān)放到軌道側(cè)。對綜掘機和皮帶機開關(guān)分別進(jìn)行停電閉鎖，掛停電牌。，將機尾側(cè)皮帶向機尾處翻起露出需要更換的緩沖架（如在斜巷作業(yè)需要將斜巷下口端皮帶頭用鎖具鎖好防止滑帶，需翻起的皮帶翻起后也要鎖牢），拆除舊（壞）緩沖架，拆除后靠在幫部，用鐵絲綁好，避免傾倒傷人。加裝鋼板時，將緩沖架全部拆散，或根據(jù)現(xiàn)場條件拆除部分緩沖架，組裝時安裝鋼板。，穿皮帶，將皮帶頭接好。收尾工作：、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可漲緊皮帶進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。，皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，如有問題及時給予解決。安全注意事項：，綜掘機和皮帶機開關(guān)必需停電閉鎖，掛停電牌。，應(yīng)將皮帶松弛，保繩，防止皮帶下滑。拆除舊螺絲、使用大錘、剁斧時，戴好護(hù)目鏡。，扶梯人員要精力集中。人力抬物件時，口號要一致，并由專人指揮。，要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場需有一名班隊長及以上人員跟班監(jiān)督指揮。，起吊前進(jìn)行試吊，起吊100mm～200mm時要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。，起吊時由專人指揮，嚴(yán)禁人員站在起吊物下方和起吊物可能傾倒的方向。避免設(shè)備傾倒傷人。，嚴(yán)禁有人站在皮帶機縱梁或皮帶上，現(xiàn)場由專人現(xiàn)場指揮，皮帶機司機與信號工、指揮人員、觀察人員等要前后聯(lián)系好，出現(xiàn)問題及時停機，將開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌后，對出現(xiàn)問題進(jìn)行處理。處理好后再次試機。（十二）、加裝皮帶倉架作業(yè)作業(yè)程序：，將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。（拆除足夠安裝皮帶機倉架的距離），拆除漲緊部固定設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場情況必要時斷開皮帶操作。，將漲緊部移至適當(dāng)?shù)陌惭b地點。，將漲緊部重新固定牢固。，則將皮帶連接好，漲緊皮帶。檢查無問題后開機試運轉(zhuǎn)。：，其他工作人員要服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。，嚴(yán)格執(zhí)行《顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（十三）、更換機架部件作業(yè) ：，并掛警示牌。，降低皮帶張力。，然后把新的機架部件按照安裝好。，全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人方可通知皮帶司機送電試轉(zhuǎn)。: ，嚴(yán)格執(zhí)行《顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。、繩扣、夾具、手拉葫蘆等安全系數(shù)要滿足要求，起吊梁、起吊環(huán)、吊鉤等用前必須檢查，確認(rèn)可靠后，方可使。手拉葫蘆使用前要詳細(xì)檢查，確保手拉葫蘆各構(gòu)件齊全完好，使用安全。，64錨鏈作為起環(huán)起吊，錨鏈必須使用連接環(huán)連接。起吊用的鋼絲繩必須完好，嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。，必須由二人以上進(jìn)行，一人檢查，一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人，操作人員必須站在安全地點，不得站在起吊物上方或位于起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸傷人員，負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況，及時提醒指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)情況，立即停止作業(yè)，排除險情后再進(jìn)行吊裝。～200㎜高時，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。，如發(fā)現(xiàn)如下問題之一，必須停止起吊并放下起重設(shè)備進(jìn)行處理，排除故障后方可起吊，禁止強行起吊。，支架變形，頂板掉石，鋼絲繩斷絲。，松脫等。，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。，并找好重心后，方可起吊。，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁過負(fù)荷起吊及單鏈起吊。，方可摘掉鉤頭。，更換的零部件必須達(dá)到原設(shè)計要求。，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。，施工人員應(yīng)站在斜巷上方起吊，嚴(yán)禁站在斜巷下方起吊，防止重物滑落傷人。，人員不得擅自脫崗，擅自行動，需要停止時，必須將物件落下放穩(wěn)。，除操作人員及監(jiān)護(hù)人員外，周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留。，兩人必須動作協(xié)調(diào)一致，打錘要準(zhǔn)而有力，錘子前方、后方嚴(yán)禁站人。施工人員必須佩戴防護(hù)鏡。，單人作業(yè)必須搞好自保。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥時，托輥運動趨勢方向嚴(yán)禁站人，防止托輥掉落時砸傷人員。第四篇：皮帶機安裝技術(shù)措施皮帶安裝技術(shù)措施為了我礦盡快正常生產(chǎn)運行，我礦計劃在主斜井底安裝1部皮帶，現(xiàn)于2012年11月7日開始施工。，安全技術(shù)措施如下：一、適用范圍：本措施適用于山西樓俊擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司主斜井底皮帶安裝工程。二、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu): 安全負(fù)責(zé)人：惠守溫 技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫繼平安裝負(fù)責(zé)人：呼志強 安裝人員：郝東平、王福應(yīng)三、安裝要求：組織所有參加拆除和安裝人員學(xué)習(xí)本措施和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝圖紙，熟知安裝順序。準(zhǔn)備好各種工器具和材料，工器具必須確認(rèn)完了后方準(zhǔn)使用。在安裝前，提前做好輸送帶安裝中心線，并在頂板和測邦相應(yīng)位置作出標(biāo)記。清理巷道內(nèi)的雜物，底板清理平整。設(shè)備做好標(biāo)記，以便安裝順利。四、安全施工責(zé)任的落實： 11月10日開始組織相關(guān)人員貫徹安全技術(shù)措施。對因安裝不負(fù)責(zé)、發(fā)生事故嚴(yán)肅追查責(zé)任，至少處罰10%的經(jīng)濟(jì)損失，對驗收人處以至少5%的經(jīng)濟(jì)損失。對不按措施執(zhí)行任務(wù)的嚴(yán)格按照擔(dān)炭溝煤礦管理制度處罰。安裝過程中必須要有主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、安裝技術(shù)措施：物料下放：（1）、物料裝車前應(yīng)先對礦車、鋼絲繩、鉤頭、保險繩、插銷、鏈環(huán)、軌道等完好情況進(jìn)行全面檢查，如有一處不完好，嚴(yán)禁裝車或運輸，處理完好后方可使用。（2）、H架、上托輥架、上下托輥、縱梁管用花欄車裝運，物料裝車后的高度不得超過花欄車的上表面，皮帶用翻斗車（去掉翻斗）裝運，機頭、機尾等大件用平板車裝運，物料裝車后要捆綁扎實。車輛下放前必須檢查，確認(rèn)無誤后方可下放。（3）、信號工、把鉤工、絞車司機必須是專職人員。每次下放車輛前，把鉤工必須認(rèn)真檢查鏈環(huán)、插銷、鉤頭、鋼絲繩、保險繩、礦車、軌道的完好情況，檢查各連接裝置的連接情況，必須確保完好方可下放。機頭、機尾基礎(chǔ)：嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖中的尺寸要求進(jìn)行施工。施工前依據(jù)測量人員標(biāo)定的皮帶中心線懸掛各基準(zhǔn)線。實際放的中心線與皮帶安裝中心線的左、右偏差為177。1mm，各部中心線確定好之后，按基礎(chǔ)圖中尺寸要求進(jìn)行實裝。輸送機的鋪設(shè)安裝：（1）、按機頭（包括驅(qū)動部、儲帶裝置、張緊絞車）、機尾，機身（H架、縱梁、下托輥、上托輥）、回空帶、載貨帶的順序搬運到各自安裝地點的巷道旁邊。（2）、機頭大件拉到機頭安裝位置處后，將礦車支穩(wěn)，用2個5T手拉葫蘆輪換起吊，先將其中一個手拉葫蘆掛在巷道頂部的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，各部連接好之后，由安裝負(fù)責(zé)人對各部分的連接情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，將平板車?yán)龇旁谄椒€(wěn)的地方，將另一手拉葫蘆掛鉤掛在機頭巷道頂上合適位置的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，拉動第二個手拉葫蘆并使大鏈?zhǔn)芰Γ瑫r松第一個手拉葫蘆，使機頭架下落后底角螺栓孔正對基礎(chǔ)孔，依次將減速箱、液力偶合器、電機連同支座放置（在3各）對驅(qū)應(yīng)動基裝礎(chǔ)置孔的的位安置裝。：在安裝機頭架、減速箱、液力偶合器、電機前，必須對各部位緊固螺栓重新緊固。根據(jù)皮帶中心線找平找正機頭架，不平的地方用墊鐵和斜鐵墊平，安裝減速箱時，應(yīng)先找平找正減速箱，將減速箱輸出軸上的對輪與驅(qū)動滾筒軸上的對輪正對，使驅(qū)動滾筒軸向中心線與減速箱輸出軸中心線同軸度允差為偏斜度不超過30ˊ的要求。確定好減速箱的位置后，緊固驅(qū)動滾筒與減速箱的連接對輪，根據(jù)已確定好的減速箱輸入軸軸向中心線為基礎(chǔ)，確定好液力偶合器軸向中心線，找平找正液力偶合器的安裝位置，，電機的安裝方法、要求與安裝液力偶合器時的相同。各部找平找正后，緊固好對輪的連接螺栓。電工負(fù)責(zé)配接電機、真空開關(guān)及饋電的電源線，配接線時必須嚴(yán)格按照《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行，皮帶檢修工負(fù)責(zé)給減速箱和液力偶合器注油，減速箱加注320中伏荷工業(yè)齒輪油，注油量為油標(biāo)2/3以上位置，液力偶合器加注22汽輪機油，加油量為油標(biāo)的最高位。電工在配接電源線需接火時，必須切斷本臺饋電的電源，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，電源線接好之后，由停電人員親自送電，嚴(yán)禁預(yù)約，待機頭各部基礎(chǔ)凝固好之后，對機頭部進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間為2小時，起動時應(yīng)先點動2次，無異常后正式起動，在試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部位的溫度，聲音及連接情況，如有異常，（必4須）立、即安停裝機處機理尾。：