順槽皮帶機回撤及安裝施工安全技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-06-26 22:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、技術(shù)要求各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大于1/1000。輸送機各機架中心線沿輸送機中心線每米偏差不大于1mm。滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000；機架中心線與輸送機縱向中心線垂直度不得超過3mm；滾筒、托輥組中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3mm。傳動滾筒中心線與減速器（CST）；電動機中心線與減速器（CST）；兩驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線偏移不超過2mm。 在安裝驅(qū)動裝置（電動機、CST）時，調(diào)整CST輸出軸與驅(qū)動滾筒同軸度時不得調(diào)整CST機身與底座的緊固螺栓。調(diào)整時應(yīng)適當整體調(diào)整底座的高度和水平。驅(qū)動裝置中的油箱油位必須在刻度以上。安裝中間部支腿時，必須保證其與皮帶機在同一中心線上，各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度公差不得大于1mm。 中間架支腿的垂直度公差（或?qū)Φ孛娴拇怪倍裙睿┎坏贸^3mm。所有機架在安裝時應(yīng)保證在斜度上和水平上平直，要求左右保證水平。皮帶帶面的機械接頭，兩接頭中心線偏差不得大于3mm。1安裝托輥時保證托輥安裝位置正確，膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運行時，所有托輥都要轉(zhuǎn)動，安裝時根據(jù)底板高度適當加調(diào)整木墊調(diào)整高度。1所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。1各地腳螺栓應(yīng)在尺寸復查后安裝，并采用二次灌漿法固定螺栓。機頭地腳設(shè)有50mm的基礎(chǔ)臺，夾帶及卷帶裝置地腳設(shè)有30mm的基礎(chǔ)臺，其余無基礎(chǔ)臺。1犁式清掃器與膠帶接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%。1機頭安裝雙初級和二級清掃器各一臺。1特殊H架必須安裝地腳螺栓。1安裝后皮帶機距巷道（行人側(cè)）距離不小于700mm。七、施工安全技術(shù)措施（一）施工準備施工前必須組織參與施工人員認真學習本安全技術(shù)措施并簽到。安裝時每班必須指定一名施工安全負責人和工作負責人，負責當班施工安全和當班工作量和工作質(zhì)量的監(jiān)督管理。施工前必須根據(jù)當班工作任務(wù)準備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈扳手、起吊架等。施工人員必須明白當班工作任務(wù)和工作量，指定現(xiàn)場工作負責人和安全負責人。為提高工作效率，必須與車隊事先聯(lián)系好當班出勤的相關(guān)車輛。（二）施工過程、材料運輸安全措施（1）在運輸設(shè)備過程中必須指定專人負責指揮運輸。（2）運輸卸載滾筒及卸載架、驅(qū)動部和驅(qū)動裝置、儲帶倉導軌及儲帶倉架等大型物件時必須對所經(jīng)過的道路事先勘察，檢查是否有障礙物需要事先清理。（3）大型物件在吊運時嚴禁從重物可能傾倒的方向及重物下方行走，防止物件掉落傷人。（4）搬運物件時必須有人統(tǒng)一指揮，搬運人員必須統(tǒng)一思想和行動，防止因不能統(tǒng)一行動造成擠手碰腳。（5）運輸物件車輛不得同時乘人，防止物件傾倒傷人。（6）運輸較大物件的車輛在行駛時必須低速慢行，防止因車速過高造成物件下滑傷人或損壞物件。（1）安裝設(shè)備時每班必須指定安裝現(xiàn)場負責人，全面負責安裝進度并對施工過程中人員和設(shè)備安全負責。（2）施工過程必須嚴格按照施工方案規(guī)定的順序和技術(shù)要求執(zhí)行。（3）在運輸及拆除卸載部和驅(qū)動部及儲帶倉軌道等大件需要吊運時，要必須有專人負責，檢查起重運輸設(shè)備工具，保證牢固平穩(wěn)，不準超負荷起重。（4）起吊重物時，必須有專人負責。起吊前認真檢查起重工具。起吊用的繩索必須保證無損傷、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象。物件必須捆綁牢靠，在繞過有棱角、毛刺的物體時應(yīng)墊上木板等物，用U型繩卡卡鋼絲繩套時，U型繩卡不得少于兩個。（5）起吊較大物件必須選好起吊點或使用起吊架，嚴禁使用巷道支護錨桿起吊。（6）施工過程中禁止交叉作業(yè)。如確需交叉施工時必須指定專人指揮，作業(yè)人員要相互聯(lián)系好，確保施工安全的前提下方可施工。（7）高空作業(yè)時必須使用安全繩、安全帶等安全防護用具。（8）吊運物件要充分估計重量，使用足夠的人力和相應(yīng)的工具，不得勉強工作，使用起重、運輸工具嚴禁超載。起重時要先將貨物吊離地面試吊，然后起吊。（9）已吊起的重物下面，嚴禁有人工作和穿行。（10）碼放物品時，必須放置平穩(wěn)防止倒塌、滾動
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