【文章內(nèi)容簡介】 機械功率KW熱功率KW速比數(shù)量臺111122制造商逆止器（單臺套）逆止器型號額定逆止力矩數(shù)量組制造商112制動器（單臺套）制動器型號安裝位置額定制動力矩數(shù)量組111122制造商高速軸聯(lián)軸器（單臺套）類型空載軟啟動器空載軟啟動器型號傳動功率范圍kW數(shù)量組111121制造商低速軸聯(lián)軸器（單臺套）類型型號許用扭矩數(shù)量組111121制造商清掃器（單臺套）工作面型號（H型）工作面數(shù)量組工作面型號（P型）工作面數(shù)量組H型/P型清掃器主材高分子聚氨酯/合金橡膠非工作面型號DTII非工作面數(shù)量組111122滾筒面剛性清掃器材料剛性清掃器數(shù)量組111122制造商導(dǎo)料槽（單臺套）導(dǎo)料槽單長/總長m導(dǎo)料槽高度mm密封條主材（通長設(shè)置）導(dǎo)料槽前段數(shù)量組1111導(dǎo)料槽中段數(shù)量組導(dǎo)料槽后段數(shù)量組1111導(dǎo)料槽通過段數(shù)量組頭部護罩（單臺套）頭部護罩型式頭部護罩高度m頭部護罩?jǐn)?shù)量組111122頭部漏斗（單臺套）頭部漏斗型式頭部漏斗高度m頭部漏斗數(shù)量組111122輸送帶（單臺套）輸送帶種類輸送帶抗拉體強度輸送帶寬度輸送帶層數(shù)輸送帶上膠層厚度輸送帶下膠層厚度輸送帶長度頭架頭架主材尾架尾架主材中間架中間架主材中間架與支腿連接形式中間腿中間腿主材供貨范圍、一般要求，以滿足用戶安裝、運行要求為原則，提供詳細(xì)的設(shè)備供貨清單，清單中依次說明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。、運行期間和質(zhì)保期（168h后12個月）內(nèi)的隨機備品備件。且按常規(guī)備件、消耗品和易損件區(qū)分。該部分備件在合同供貨范圍內(nèi)。、調(diào)試、試運行期間初次填充所必需的消耗品（潤滑油、潤滑脂、液壓油等）。并給出詳細(xì)的清單。、檢修和維護需要的所有專用工具和清單。、調(diào)試、運行所必需的部件，即使合同附件未列出或數(shù)目不足，但在技術(shù)規(guī)范中已提出的要求，供方也應(yīng)該在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用。（包括名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、所在部位、推薦品牌或廠家的零件/圖紙編號），并有詳細(xì)的說明，以便需方了解其用途，并選擇購買（不列入本次商務(wù)報價）。（含進(jìn)口），并隨機提供詳細(xì)的資料。當(dāng)供方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時，須預(yù)先告知需方，使需方增加這些設(shè)備的備品備件。，基本供貨范圍供方皮帶機的基本供貨范圍是：每條皮帶機從尾部支架(包括尾部支架及導(dǎo)料槽)開始，到頭部漏斗(包括頭部漏斗支座)為止的全套零部件（由需方另行采購的除外）。包括但不限于下列內(nèi)容，詳細(xì)以設(shè)計院施工圖紙明細(xì)表為準(zhǔn)。 1）所有滾筒；2）各類托輥（含緩沖床）；3）驅(qū)動裝置單元；（包括驅(qū)動裝置架）4）拉緊裝置單元；5）各種支架、支腿、支座、吊架；6）各種導(dǎo)料槽、漏斗、護罩、護欄、護柵；7）清掃裝置；8）壓帶輪（如果有）；9) 跨越梯；10)油漆（包括安裝調(diào)試后的最后一道面漆）。 供貨清單（供方在投標(biāo)時應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單，并細(xì)化下列各項表格）序號皮帶機編號帶寬單位數(shù)量備注1PD1A皮帶機B=800650臺1新增2PD1B皮帶機B=800650臺1新增3PD2A皮帶機B=800650臺1新增4PD2B皮帶機B=800650臺1新增5PD3A皮帶機B=650B=800臺1新增6PD3B皮帶機B=650B=800臺1新增7PD4A皮帶機B=650B=800臺1新增8PD4B皮帶機B=650B=800臺1新增詳細(xì)的供貨清單由供方分皮帶機詳細(xì)填寫在附表3中。(計入總價)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1槽形托輥個2下平行托輥個3個(計入總價)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1個2個3個 選購件清單（供方在投標(biāo)時應(yīng)提供詳細(xì)的選購件清單，并細(xì)化下列各項表格）(不計入總價)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家價格（元）備注1個2個3個(由供方詳細(xì)填寫) 序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注12序號部件名稱設(shè)備/組件所在位置規(guī)格型號數(shù)量推薦生產(chǎn)廠家備注1電動機/ /2減速器/ /3逆止器/ /4制動器/ /5高速軸聯(lián)軸器/ /6低速軸聯(lián)軸器/ /7輸送帶/ /8軸承/ /9/ /注：需要外購或分包的部件，由供方推薦2—3家單位，談技術(shù)協(xié)議時確定；由需方采購的外購件，也由供方列出清單，并作備注。清潔和油漆供方所供設(shè)備、結(jié)構(gòu)件和其他附屬設(shè)備等，組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。根據(jù)石化企業(yè)腐蝕性氣體多等特點，本項目擬用重度防腐體系方案，供方應(yīng)滿足該方案的要求。皮帶機表面涂漆按GB1059589《皮帶機技術(shù)條件》的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其它部件在供方廠內(nèi)的油漆要求為二層底漆和二層面漆，油漆手段要求為噴漆。最后一層面漆在設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場涂刷。該面漆由供方提供，應(yīng)留有10％的余量。具體方案如下：（1）表面處理：其它部件要求在廠房內(nèi)進(jìn)行噴砂或噴丸或酸洗清理，；并預(yù)涂水性無機富鋅底漆一道，膜厚40μm；（2）涂T00352樹脂防腐或環(huán)氧富鋅底漆一道，膜厚40μm，用料180g/㎡；（3）涂環(huán)氧云鐵中間漆一道，膜厚60μm，用料200g/㎡；（4）涂丙烯酸面漆或氯化橡膠面漆二道，膜厚60～70μm，用料300g/㎡。油漆應(yīng)采用國內(nèi)性能優(yōu)異的漆種，并能適應(yīng)本項目化工企業(yè)的環(huán)境條件。供方應(yīng)提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝，以及所有涂料的特殊說明。油漆品質(zhì)和面漆的顏色在訂貨合同中確定。設(shè)備標(biāo)設(shè)、包裝、運輸、儲存，標(biāo)設(shè)各破碎機及電動機的銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的不銹鋼板制造，銘牌要安放在顯眼的位置，銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此： （1）制造廠名稱： （2）設(shè)備名稱； （3）設(shè)備型號； （4）主要技術(shù)參數(shù)： （5）出廠日期編碼；（6）出廠檢驗編碼；，包裝、運輸，并派員會同需方在現(xiàn)場開箱和進(jìn)行現(xiàn)場驗收。, 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。，零部件的包裝應(yīng)符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，并遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等；包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此：（1）裝箱單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗合格證書；（4）安裝指示圖。，其運輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。長大部件在運輸時必須墊平，防止運輸變形，運輸中嚴(yán)禁碰撞和摩擦以免損傷。、部件的運輸尺寸