【文章內(nèi)容簡介】 隔離開關(guān)，然后閉鎖輸送機(jī)。 (1 9)除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開關(guān)、斷路器或急停開關(guān)來直接停止電動(dòng)機(jī)。(20)檢查滾筒或更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開截割部離合器與隔離開61I采煤班組長安全培訓(xùn)教材關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。讓滾筒處在適宜的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，以檢查及更換截齒。 (21)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作 ]采煤機(jī)在破碎頂板和分層假頂工作面的安全運(yùn)行 采煤工作面煤層頂板破碎時(shí)，為利于破碎頂板管理，一般都采用】鋪設(shè)金屬網(wǎng)的辦法．以防頂板冒頂。 厚煤層分層開采的綜采工作面，其主要措施也是以鋪頂網(wǎng)或底網(wǎng)的方式鋪設(shè)金屬網(wǎng)(一般采用鋪頂網(wǎng)方式的較多)．隨著回采，金屬網(wǎng)上垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板，成為下分層的一種金屬網(wǎng)假頂。采煤機(jī)在這種條件下安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)為了給下分層采煤工作創(chuàng)造良好的工作條件，消除或減少洲矸冒頂現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板，從而為下分層采煤工作創(chuàng)造有利條件。 (2)采煤機(jī)司機(jī)要配合相關(guān)人員經(jīng)常維護(hù)假頂，保持假頂?shù)耐攴感?，防止下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要掌握好分層采高，力』求使支架頂梁與頂網(wǎng)保持在同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，防止金屬網(wǎng)因過度彎曲而發(fā)生假頂崩落事故。 (3)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留300 mm左右厚度的頂煤，如果頂板比較堅(jiān)硬，可留200～300 II]111厚的假頂。 (4)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是采上分層時(shí)，因底板不是巖石而是煤．一定要操作控制好采煤機(jī)割平底板，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板，否則將造成推溜、移架困難。 (5)當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成上、下分層采高過大或過小，給采煤機(jī)截割造成困難。為此，開采時(shí)工作面沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿 7傾斜方向每隔10~15 m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便隨時(shí)調(diào)整和控制上、下分層的采高。 (6)當(dāng)煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)伸出支架護(hù)幫板護(hù)幫。如未來得及護(hù)幫造成片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)前移支架超前支護(hù)。若是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)對(duì)大塊煤進(jìn)行人工破碎處理，然后再裝運(yùn)。 !．采煤機(jī)過斷層的安全運(yùn)行 (])采煤機(jī)過走向斷層 ①當(dāng)走向斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般不必挑頂或拉底，可采取留底煤的辦法，使工作面平推硬過。 ②當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤厚小于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過斷層。此時(shí)應(yīng)注意采煤機(jī)的機(jī)身平穩(wěn)性，嚴(yán)格控制采煤機(jī)牽引速度。 ③當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí)，可另開一段平巷，il日聯(lián)絡(luò)巷與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。 (2)采煤機(jī)過傾斜斷層 ①對(duì)于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜(與工作面斜交)斷J層一般采用讓采煤機(jī)硬過的辦法。 ②采煤機(jī)通過斷層應(yīng)以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15 m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作面煤壁方向與斷層線保持一定的l夾角。夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越容易，但通過斷層的時(shí)間相對(duì)延長。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為夾角為25?！?0。之間較好。’ ③采煤機(jī)通過斷層時(shí)，要特別注意底板坡度的變化、頂板破碎和堅(jiān)硬巖石等問題。 ④當(dāng)采煤機(jī)通過工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂?shù)霓k法，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護(hù)上的困難。由于斷層的頂板比較破碎，支架前移應(yīng)采用擦頂移架的方法?！? 3．采煤機(jī)在傾斜煤層l工作面中的安全運(yùn)行 傾斜煤層綜采工作面由于煤層傾角較大，工作面中的設(shè)備容易下滑。因此．在傾斜煤層工作面中操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題： (1)使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配用防滑液壓安全絞車，并有可靠的防滑裝置。 (2)以防滑桿為防滑裝置的采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板，防止采煤機(jī)下滑。因此，要求該類采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全聯(lián)鎖裝置。 (3)對(duì)于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤。 (4)傾角大的煤層，采煤機(jī)下行割煤時(shí)．上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，并有足夠的張緊力。 (5)傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身一定要有堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置．防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。 (6)采煤機(jī)的正常停機(jī)要注意防滑。 (7)電纜、水管要有防滑措施．可采用分段固定電纜和改變電纜布設(shè)方式來實(shí)現(xiàn)。 (8)在傾角大于30。的工作面，從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗來考慮，應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。五、采煤機(jī)引起人身事故的預(yù)防 采煤機(jī)引起的人身事故有：滾筒傷人事故，采煤機(jī)下滑傷人事故，采煤機(jī)斷鏈傷人事故，牽引鏈彈跳傷人事故，牽引鏈張緊裝置連接失效傷人事故和電纜車碰人事故，以及人員被輸送機(jī)拉入采煤機(jī)底托架內(nèi)的傷人事故。采煤機(jī)滾筒傷人事故的預(yù)防： (1)加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》；熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、真正掌握采煤機(jī)操作技術(shù)。 (2)更換或檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，不得開電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，必須在斷開隔離開關(guān)、打開離合器的狀態(tài)下用手扳動(dòng)。 (3)采煤機(jī)必須裝有能停止和斷開滾筒的閉鎖裝置(或離合裝置)而且必須靈敏可靠。 采煤機(jī)下滑傷人事故的預(yù)防： (1)從工藝上防止采煤機(jī)下滑。當(dāng)工作面傾角大于15。并向上割煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)推溜拉架，在允許的條件下，使輸送機(jī)的彎曲段，盡量靠近采煤機(jī)．一旦發(fā)生斷鏈，采煤機(jī)下滑時(shí)，使采煤機(jī)滾筒能沿刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段進(jìn)入煤壁，防止繼續(xù)下滑。當(dāng)在工作面中間停機(jī)．應(yīng)將采煤機(jī)停在刮板輸送機(jī)的彎曲段，使采煤機(jī)緊貼煤壁。 (2)正確使用防滑桿。 (3)正確使用液壓安全絞車。 (4)推廣使用無鏈牽引采煤機(jī)，無鏈牽引采煤機(jī)一般有液壓制動(dòng)器，可以有效地防止采煤機(jī)的下滑。 采煤機(jī)牽引鏈彈跳傷人事故的預(yù)防： (1)嚴(yán)格執(zhí)行采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把工作面割平割直，確保牽引鏈在擋煤板以內(nèi)。 (2)頂?shù)装逡钇?，不出現(xiàn)凹凸和臺(tái)階。 (3)開機(jī)前先喊話，并發(fā)出預(yù)警信號(hào)。 (4)必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端連接件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 采煤機(jī)電纜傷人事故的預(yù)防： (1)采煤機(jī)面向上割煤時(shí)，盤線要隨時(shí)注意電纜車的周圍有無障礙．發(fā)現(xiàn)問題及日寸停機(jī)處理。 (2)采煤機(jī)割煤過程中，不得用工作面輸送機(jī)運(yùn)送材料，必須運(yùn)送時(shí)，應(yīng)制訂安全措施并應(yīng)在采煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下運(yùn)行，同時(shí)注意觀察，如有異常應(yīng)立即停止輸送機(jī)進(jìn)行處理。第二節(jié) 刮板輸送機(jī) 刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引刮板，在中部槽內(nèi)運(yùn)送散料的運(yùn)輸機(jī)械。煤礦用刮板輸送機(jī)是專門用來運(yùn)輸煤炭的機(jī)械。刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平和垂直面內(nèi)可有限度折曲的，叫可彎曲刮板輸送機(jī)。目前煤礦用刮板輸送機(jī)多為可彎曲刮板輸送機(jī)。一、刮板輸送機(jī)的安全操作 (1)啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，又無其他情況，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把整個(gè)設(shè)備，特別是管路、電纜等保護(hù)好 (3)防止強(qiáng)行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤。在機(jī)械化采煤工作面．同樣應(yīng)先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再開動(dòng)采煤機(jī)。 (4)不要向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起采煤機(jī)掉道等事故。 (5)一般情況下不準(zhǔn)輸送機(jī)運(yùn)送支柱和木料等物。必須運(yùn)輸時(shí)，要制訂防止頂人、頂機(jī)組和頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機(jī)。 (6)啟動(dòng)程序一般應(yīng)由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次啟動(dòng)。 (7)刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)。 (8)工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽里的煤拉運(yùn)干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (9)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要及時(shí)供水、灑水降塵。停機(jī)時(shí)要停水。無煤時(shí)不應(yīng)長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。 (10)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等故障，都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，防止事故擴(kuò)大。 (n)刮板輸送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力、相互位置應(yīng)配合適當(dāng)，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔。 (12)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。 (13)操作人員(司機(jī))必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。二、對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定 (1)采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15m。 (2)板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率的大?。⑷胍?guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)。并沒專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 (1)刮板輸送機(jī)未進(jìn)入工作面之前，要先檢查鋪設(shè)地點(diǎn)的煤壁和支護(hù)情況，要清理好底板，確實(shí)可靠后再進(jìn)設(shè)備。 (2)為了減少搬運(yùn)工作量，輸送機(jī)一般是從回風(fēng)巷開始安裝。安裝時(shí)要有專人指揮調(diào)運(yùn)，防止在安裝中出現(xiàn)擠、砸、壓的事故。 (3)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平。如底板有凸起時(shí)要整平，相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階。這是保證安全試運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。 (4)安裝及投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保證輸送機(jī)的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈的松緊程度。要根據(jù)鏈條的松緊情況及時(shí)漲緊．防止蚩鏈、跳牙、斷鏈及底鏈掉道等故障。 (5)用液壓支架或支柱，懸吊或支撐溜槽時(shí)，必須在槽下墊以術(shù)垛支撐，不得使用煤或矸石代替。降架懸吊溜槽時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意頂板情況，避免冒頂。 (6)工作面安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤都必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)可靠后方可使用。 (1)采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)保持頂、底板平直，不得丟底出現(xiàn)臺(tái)階，以免使推移工作困難。 (2)在普采工作面要設(shè)置液壓推移裝置推移輸送機(jī)，推移裝置必須完整可靠。不允許用單體液壓支柱推移。因?yàn)閱误w柱不能水平工作，三用閥進(jìn)液口容易被煤粉堵塞，煤粉進(jìn)到缸體內(nèi)，損壞密封和三用閥；另外工作空間不合適，單體柱長度超過了工作面排柱距的距離，如果用單體支柱作為錨固柱容易被頂彎曲，或者頂?shù)怪еl(fā)生冒頂。 (3)進(jìn)行推移工作時(shí)，工作面與輸送機(jī)之間不得站人．支撐設(shè)備附近不得有其他人員。推移輸送機(jī)之前，盡可能將機(jī)道里的浮煤清理干凈，為推移工作創(chuàng)造有利條件。 (4)推移刮板輸送機(jī)前必須注意所有千斤頂?shù)牟倏v閥芯是否處于中立位置。要注意支撐的牢靠．支撐處頂板要堅(jiān)硬。千斤頂與輸送機(jī)的接頭正確牢固，互相間要垂直。推移時(shí)先慢慢地將千斤頂頂著輸送機(jī)．觀察支撐處及接頭處有無移動(dòng)，頂板有無異常，一切正常時(shí)再做推移動(dòng)作。當(dāng)推溜工發(fā)現(xiàn)推移困難時(shí)不得強(qiáng)推，應(yīng)檢查處理。 (5)嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭開始向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。 (6)根據(jù)刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)要求，垂直彎曲度在177。2。內(nèi)，工作面底板的平整度應(yīng)滿足這一要求；水平彎曲度為2。左右，如果推移步距為0．6m，彎曲段總長度不得小于9in；推移步距為lm時(shí)．彎曲段總長度不得小于1 4．5m。推移工要注意這個(gè)限度，以防發(fā)生溜槽脫節(jié)事故。 (7)有人員進(jìn)入溜槽或煤壁檢查時(shí)，必須將推移操縱閥手把處于中立位置。 (8)液壓支架推移千斤頂與溜槽連接的支座要完好，有開焊或磨損嚴(yán)重時(shí)，要立即修理。 (9)推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂動(dòng)作相互配合，避免出現(xiàn)急彎，以防溜槽錯(cuò)口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。 (10)刮板輸送機(jī)、液壓支架在工作面應(yīng)保持直線，煤壁與溜槽之間的矸石、煤應(yīng)清理干凈，為推移創(chuàng)造條件。第三節(jié)液壓支架液壓支架是現(xiàn)代化礦井中采煤工作面最先進(jìn)的支護(hù)設(shè)備。它以 高壓乳化液為動(dòng)力，使支架的支撐、切頂、移架、推移輸送機(jī)等工序全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了勞動(dòng)安全性，同時(shí)也大大提高了回采工作面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。一、液壓支架工安全操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 (1)液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本人工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。 (2)支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)，如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤。 (3)掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的01 111，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0．2m。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長，采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。 (4)支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短．接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。 (5)備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 (6)更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓’’狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)著人。(7)支架上的安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。(8)液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：①各種操