【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 期不使用，則可以保持電源連接，使之定期運(yùn)行，以潤(rùn)滑運(yùn)行面。，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的銹蝕情況。只有少數(shù)小型帶濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下：、機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平后，機(jī)架應(yīng)固定牢固。、將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。、將真空箱按順序連接，并與小托輥，升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車(chē)框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。、要求聯(lián)接緊密不得漏氣。、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要保證驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)軸的同軸度。、氣控與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。、聯(lián)接進(jìn)料，洗滌，清洗及真空系統(tǒng)管路。、連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣控柜，接頭及管線(xiàn)閥門(mén)。、將濾布重力輥置于濾布最松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動(dòng)輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。（待調(diào)試后再裝濾布）．安裝后的檢查，是否在正確的方向上運(yùn)行。檢查過(guò)濾機(jī)的壓縮風(fēng)源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動(dòng)系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處在關(guān)閉狀態(tài)。，是否很平直地接觸濾布。，真空排液器和濾液泵之間的所有聯(lián)接是否處于正常狀態(tài)。帶式真空過(guò)濾機(jī)調(diào)試的重點(diǎn)是，使各部分動(dòng)作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠得到有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無(wú)泄漏；在開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)正常情況下，再進(jìn)行裙邊的粘接和膠帶打孔。主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動(dòng)作，要求達(dá)到在手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按鈕，相應(yīng)地氣缸能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作能夠按照要求自動(dòng)控制動(dòng)作。應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)在起始位置時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。自動(dòng)操作時(shí)，對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進(jìn)行試驗(yàn)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏氣缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)，移開(kāi)片狀物時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)系統(tǒng)工作正常。第一、先試手動(dòng)操作，順序按下各閥門(mén)的啟動(dòng)按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。各泵，閥均相應(yīng)啟動(dòng)。按照開(kāi)啟的相反順序，安下各泵，閥的停止按鈕，各閥門(mén)均相應(yīng)停止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。第二、再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，過(guò)濾機(jī)能夠按照自動(dòng)操作程序開(kāi)啟（或關(guān)閉）各閥門(mén)，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。操作程序如下：?jiǎn)?dòng)真空箱密封水并張緊濾布→啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)→打開(kāi)洗滌布水閥→打開(kāi)真空閥→打開(kāi)進(jìn)料閥和洗滌閥，過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。過(guò)濾機(jī)制停車(chē)程序和啟動(dòng)時(shí)的相反。即關(guān)閉進(jìn)料閥→關(guān)閉洗滌水閥→關(guān)閉真空閥→關(guān)閉洗滌布水閥→停主機(jī)→關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行5分鐘左右，以保證過(guò)濾機(jī)停車(chē)之后濾布已洗滌干凈。檢驗(yàn)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)停。檢驗(yàn)過(guò)濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍內(nèi)運(yùn)行。測(cè)定真空箱及真空管路聯(lián)接處的密封狀況時(shí)，選用下列兩種方法之一：將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔，對(duì)膠帶上加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺(tái)通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計(jì)的操作真空度。在焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持15min，不得有滲漏。移動(dòng)室?guī)竭^(guò)濾機(jī)的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同，只是隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過(guò)濾，洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝需要而定。每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機(jī)時(shí)松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶及調(diào)整裝置的維護(hù)，檢查膠帶的使用情況，校對(duì)從動(dòng)輥的張緊度，以得到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運(yùn)行情況。定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥或真空箱之間的摩損物。檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽(tīng)聲音等辦法。管路清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則需將噴嘴拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗。檢查所有潤(rùn)滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置，膠帶潤(rùn)滑密封水，軸承座等。在做潤(rùn)滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)。真空泵運(yùn)行時(shí)，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。檢查傳動(dòng)是否對(duì)正，傳動(dòng)方向是否對(duì)正，定期檢驗(yàn)電機(jī)安培數(shù)。出現(xiàn)真空損失情況下的措施出現(xiàn)達(dá)不到工作真空情況，請(qǐng)參考有關(guān)真空度損失檢查內(nèi)容。對(duì)過(guò)濾機(jī)在一般情況下，應(yīng)在停機(jī)期間徹底地清潔并檢查一下主機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)條件，并洗刷水管及接水槽，給料箱。應(yīng)定期檢查接頭及管路的松動(dòng)情況。膠帶式真空過(guò)濾機(jī)故障處理內(nèi)容見(jiàn)下表故障原因排除方法濾液變渾濁濾布寬度不夠采用合適的濾布濾布有破洞修補(bǔ)或更換濾布密度不夠采用合適的濾布進(jìn)料太快，溢出濾布注意操作，減少加料卸料不凈和濾布沒(méi)洗凈詳見(jiàn)該故障排除的在關(guān)內(nèi)容料漿變化，造成透濾控制工藝條件濾餅洗滌不凈洗滌區(qū)段太短增加洗滌槽洗滌水槽流水不均勻調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠重新確定工藝濾布跑偏濾布跑偏濾布寬度發(fā)生變化調(diào)整傳感器位置調(diào)偏氣缸推力不足提高氣源壓力氣路接錯(cuò)重新接電磁換向閥失靈檢修或更換氣路管路堵塞或泄漏檢修氣路管道布料不均引起濾餅不均改進(jìn)布料方法濾布出現(xiàn)折皺濾布跑偏詳見(jiàn)該故障的排除有關(guān)內(nèi)容橡膠濾帶跑偏調(diào)整調(diào)偏裝置工作不正常按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理擴(kuò)布裝置失靈修理和調(diào)整濾布不凈濾餅含濕量太高加長(zhǎng)吸干區(qū)或吸干時(shí)間刮刀和濾布間間隙太大調(diào)節(jié)間隙及壓緊力濾布選擇不適當(dāng)更換噴水管或噴頭堵塞清理清洗水水源壓力不足提高水壓水箱堵塞清理，電機(jī)超電流或跳閘故障原因及處理原因處理方法啟動(dòng)時(shí)真空泵泵內(nèi)水位很高按規(guī)定水位啟動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下)填料壓蓋上得太緊放松填料壓蓋內(nèi)部機(jī)件生銹用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗排出壓力增高或后路不暢通檢查后路是否暢通，降低壓力配電房故障聯(lián)系電工處理原因處理方法管有雜質(zhì)等異物被被氣體帶入泵體內(nèi)可松開(kāi)前后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后緊固螺栓。如不能排除，須拆開(kāi)檢查拆清除或酸洗真空泵吸氣明顯下降，真空度降低故障原因及處理原原因處處理方法供水量不足或水溫過(guò)高a調(diào)節(jié)供水量，檢查水壓力是否過(guò)低或?qū)⒔档退疁?。系系統(tǒng)有泄漏檢查管路得泄漏點(diǎn)想辦法堵漏介質(zhì)帶液物料磨蝕，使內(nèi)部構(gòu)機(jī)件間隙加大加凈化介質(zhì)，防止液體吸入泵內(nèi)，更換磨損零件填料密封泄漏稍擰緊填料壓蓋內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重清除水垢機(jī)件腐蝕更換零件修修配后，軸向間隙不符合要求重新調(diào)整軸向間隙原原因處處理方法電機(jī)、真空泵不對(duì)中重新調(diào)整同軸度潤(rùn)滑不良，油脂干涸或太多改善潤(rùn)滑條件軸承安裝不當(dāng)重新調(diào)整軸承位置軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷更換軸承由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得最佳供水量，節(jié)約用水可按下程序調(diào)節(jié)供水閥：當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，適當(dāng)打開(kāi)供水閥，然后觀(guān)察入口真空表壓力。慢慢關(guān)小供水閥的開(kāi)度，當(dāng)真空表指針開(kāi)始波動(dòng)或下降時(shí)，這時(shí)的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開(kāi)供水閥門(mén)，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時(shí)，這時(shí)的供水量為最佳供水量?？焖訇P(guān)閉蒸汽自調(diào)，并啟動(dòng)備用真空泵運(yùn)行，再緩慢開(kāi)外加蒸汽。在泵體內(nèi)中裝有適量的水作為工作液，當(dāng)葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)，水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪廓相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸，此時(shí)葉輪輪廓與水患之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔，如果以葉輪的下部為零度為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180度時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口