【文章內容簡介】 。第26條 不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴禁用錘砸油缸。第27條 如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。特殊操作第28條 回收上、下順槽支柱時應按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進行。最大滯后距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第29條 按規(guī)定補齊新切頂線一排應支設的支柱。回撤出的各種材料，應當班清理、碼放在指定地點。收尾工作第30條 回收的柱、梁和背頂材料要按規(guī)定支設或碼放整齊；柱梁如有丟失、損壞，應如實匯報出具體編號，以便及時補充。第31條 將回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時運出工作面并碼放整齊。第32條 對放頂區(qū)域內進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必須用材料擋矸。第33條 向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。第六節(jié) 移溜工安全操作規(guī)程移溜前的準備工作：（1）移溜工必須了解所用設備的結構性能，以及各種故障的原因和預防與排除的方法并熟悉工作場地的條件變化。（2）首先檢查支架及頂?shù)装宓那闆r，特別是溜頭、溜尾的支護是否齊全完好，如有斷梁折柱，必須處理好后才能進行移溜工作。（3）準備好移溜器，檢查移溜器是否漏液，放的位置是否適當，移溜器頂桿是否完好。（4）把工作面的浮煤清理干凈，將底板找平，改好妨礙移溜子的柱子。移溜工作：（1）移溜子時，要停下溜子，先移溜頭（或溜尾），再將溜頭（或溜尾）固定牢固，然后方可開溜子，向下（或向上）繼續(xù)移溜子。（2）移溜子應按順序推移?？筛鶕?jù)工作面生產(chǎn)情況，由上至下或由下至上，禁止從兩頭向中間移。（3）在溜則，機組運行時，嚴禁取掉機頭、機尾的穩(wěn)柱，移溜前，應在機頭、機尾架設抬棚，而后由機頭或機尾漸次推移，嚴禁從煤溜中間移溜。 （4）支設移溜器要看準方向，頂在新支的墻柱上，不準頂正規(guī)支柱。（5）移溜時，作業(yè)人員要在移溜器的上方，精力要集中，發(fā)現(xiàn)溜子脫節(jié)，應立即停止推移，收回移溜器，處理好后再進行工作。（6）對移溜區(qū)域內的臨時支柱，由支柱工和移溜工密切配合，隨移隨支，安全作業(yè)。（7）移溜時，保持最小彎曲，最小彎曲段不小于10—15米，嚴禁出現(xiàn)急彎。（8）在浮煤未清理和留有底煤的地方，應將浮煤清理干凈，方可進行移溜。（9）在正常情況下，移溜子時要開動溜子頂移。（10）移溜頭時不準用順槽溜子拉移。（11）溜尾移過后，必須按規(guī)定要求，打牢壓柱，嚴防溜子下滑和開動時溜尾撅起。（12）溜子移動后應試運轉，運轉正常后，收回頂溜器。（13）在頂板破碎壓力大的地段移溜子，要盡快前移，支上正規(guī)支柱以利維護頂板，如果一次不允許移夠數(shù)時，要分次前移，臨時柱子要先支后回，防止冒頂傷人。(14)操作完畢，即刻將移溜器活塞桿收回，如使用手動推溜器，用完后應放到安全地方。（15）移溜和清浮煤之間的距離不得小于10米，移溜工在移溜時，要發(fā)出呼號，以便提醒其它工作人員予以注意。（16）移好的溜子要達到“平、直、穩(wěn)”的要求。（17）必須備有足夠的過渡槽，調整鏈，調整溜槽和易損部件。（18）溜則大鏈松緊要適當，不得過緊過松，以免損壞設備，運輸順槽溜槽，伸向采區(qū)的長度不得大于5米。（19）接鏈時，須用減速機閉鎖操作，嚴禁打點倒車接鏈，頻繁起動溜則。第二章 煤礦掘進安全技術操作規(guī)程第一節(jié) 掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。上崗條件第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術培訓，考試合格后，方可上崗。第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定；掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應能立即檢修或更換。安全規(guī)定第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護用品。第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼。第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業(yè)。第7條 鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況。第8條 有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。％％時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。局部通風機停止運轉，工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。有煤和瓦斯突出征兆時。工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。其他不安全隱患未排除時。第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。第10條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。第14條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。第15條 在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。第16條 鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第18條 大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。第20條 電鉆必須有“MA”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。第21條 使用電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。操作準備第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具，如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。第23條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證風、水、電使用方便、正常和安全。第24條 進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領外。第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：風鉆接風、水管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節(jié)好油閥及進行試運轉。鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應掛在巷道的一側，防止擠壓損壞。供水管是否暢通，水源有無壓力等。以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。操作順序第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。檢查施工地點安全。準備鉆眼設備、工具，試運轉，并標定眼位。鉆眼。52撤出設備和工具。正常操作第29條 標定眼位，劃分區(qū)塊。按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。多臺風鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責，不準交叉作業(yè)。按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個平面上。第30條 試運轉：按照先開水、后開風的順序進行試運轉。第31條 定眼：司機站在風鉆后側面，手握把手，調整鉆架（氣腿）到適當高度；領釬人員站在一側，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風鉆司機和領針人員要相互協(xié)調，密切配合。第32條 開眼：把風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。第33條 正常鉆眼。司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當。更換鉆桿時，要先關風，后關水。司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷釬傷人。鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。按時向風鉆注油器內注油，不得無潤滑油作業(yè)。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。第34條 停鉆：鉆完眼后，應先關水閥，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕。第35條 標定眼位。按中腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。第36條 試運轉：開水、送電（送風）、試運轉。第37條 點眼：用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關。第38條 鉆進。點眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進，直至達到要求深度。打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動。開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。當電鉆（風煤鉆）發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的聲響時，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理。在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。第39條 停鉆：鉆眼完畢，應先關水、再斷電（停風），最后抽出鉆桿。收尾工作第40條 使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。第41條 使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜和供水軟管盤放好。使用風煤鉆鉆完眼后，應從風煤鉆上拔下鉆桿，并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管盤放好。第二節(jié) 掛線工操作規(guī)程一、拉線工對掘進工作面中、腰線全面負責。二、拉線工必須嚴格執(zhí)行“三點一線”的要領。三、拉線工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，將本班中腰線情況交代清楚。四、拉線工在每班開工前，必須認真檢查工作面中、腰線，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差及時報告掘進隊長，掘進隊長及時與生產(chǎn)技術科取得聯(lián)系。五、拉線工在本班完工后，必須將本班中、腰線引到掘進頭。六、拉線工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《掘進作業(yè)規(guī)程》。七、拉線工對所引中、腰線必須做到標準明確，心中有數(shù)。八、拉線工隨時監(jiān)督打眼工，支護工是否按中、腰線打眼、支護，一旦發(fā)現(xiàn)不按中、腰線打眼、支護及時報告掘進隊長。第三節(jié) 掘進爆破安全技術操作規(guī)程適用范圍第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事爆破作業(yè)的人員。上崗條件第2條 爆破工作人員必須依法經(jīng)過專門技術培訓，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。第3條 爆破工作人員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關條文的規(guī)定。安全規(guī)定第4條 接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。第5條 下井前要領取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式