【文章內(nèi)容簡介】 外其余地段均設(shè)置。安設(shè)在初期支護(hù)和復(fù)合防水層之間?？v向排水管采用Φ8cmHDPE縱向雙壁打孔波紋管，沿隧道墻角全隧通長布置，縱向排水管必須外裹無紡?fù)凉げ?。分段直接引入隧道?cè)溝內(nèi)。全隧道設(shè)置橫向Φ10cmPVC波紋管，將側(cè)溝與中心水溝連通。施工時，用5cm的錨固釘及窄條防水板將軟式透水管固定在支護(hù)面上，縱向、環(huán)向每隔50cm固定一處。（1）環(huán)向排水管環(huán)向排水管采用Φ5cmHDPE單壁打孔波紋管，全隧道除明洞地段不設(shè)置外其余地段均設(shè)置。其安設(shè)在初期支護(hù)和復(fù)合防水層之間，環(huán)向排水管直接與洞內(nèi)側(cè)溝相連。在地下水不發(fā)育（一般為弱富水區(qū)及以下）地段，環(huán)向每隔10～20m設(shè)一道環(huán)向排水管，在地下水較發(fā)育（一般為中富水區(qū)）地段，環(huán)向每隔8～10m設(shè)一道環(huán)向排水管，在地下水發(fā)育的富水（一般為富水區(qū)及以上）地段，環(huán)向每隔6～8m設(shè)一道環(huán)向排水管。防水板鋪設(shè)進(jìn)行接頭粘接結(jié) 束是重新粘接接縫檢查符合要求否是重新粘接符合要求接縫檢查洞外拼幅合格與否抽樣檢查材料進(jìn)場否是安設(shè)橫縱環(huán)向排水管熱融襯墊張掛防水板無紡布鋪設(shè)檢查處理支護(hù)面防水板臺車就位 防水層施工工藝流程圖施工時，用5cm長水泥釘錨固在噴層面上，錨固間距拱部5080cm，邊墻80cm150cm，不得侵入二襯中。各種排水設(shè)施配合襯砌施工，注意澆筑砼和壓漿時漿液不得侵入管溝里，確保預(yù)埋的透水管溝不被堵塞，確保整個排水系統(tǒng)通暢。（2 ）縱向排水管1. 隧道襯砌兩側(cè)邊墻角內(nèi)均沿縱向設(shè)置Φ8cmHDPE雙壁打孔波紋管，分段1220m引入隧道側(cè)溝內(nèi)，引排防排水背后的積水。2. 縱向排水管直接與洞內(nèi)側(cè)溝相連，用5cm的錨固釘及窄條防水板（8*2030cm）將軟式透水管固定在支護(hù)面上，50cm固定一處。，側(cè)溝一側(cè)與側(cè)溝底部平齊。（3） 橫向排水管全隧道設(shè)置橫向Φ100cmPVC管，將側(cè)溝與中心水溝連通,將側(cè)溝水引入中心水溝內(nèi)。 防水層鋪設(shè)一、一般規(guī)定防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工1～2個襯砌段長度，并與開挖工作面保持一定的安全距離，鋪設(shè)完防水板的地段應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施防止損傷防水板。防水板鋪設(shè)應(yīng)采用專用臺車鋪設(shè)，臺車鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求：⑴防水板鋪設(shè)專用臺車宜采用輪軌式。⑵臺車前端應(yīng)設(shè)有檢查初期支護(hù)表面及二次襯砌內(nèi)輪廓的鋼架，并有整體移動的微調(diào)結(jié)構(gòu)⑶臺車上應(yīng)配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺。⑷臺車上應(yīng)配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。⑸臺車上應(yīng)配備提升（成卷）防水板的卷揚機和鋪設(shè)防水板的設(shè)施。二、基面處理在鋪設(shè)防水層之前應(yīng)對基面（初期支護(hù)表面）的滲漏水、外漏的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行檢查處理。⑴滲漏水處宜采用注漿堵水或排水盲管、排水板將水引入測溝，保持基面無明顯滲漏水。⑵對于基面外漏的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突出物應(yīng)予切除后妥善處理。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平，抹砂漿。 初期支護(hù)處理示意圖有凸出的注漿鋼管頭時，先切斷，并用錘鉚平，后用砂漿填實封平。 初期支護(hù)處理示意圖（3）錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽遮蓋。 初期支護(hù)處理示意圖（4）通過補噴或鑿除使初期支護(hù)表面平整圓順?；鎽?yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥，表面平整度應(yīng)符合下式要求，否則應(yīng)進(jìn)行噴射混凝土或抹水泥砂漿找平處理D/L≤1/10式中：L—基面相鄰兩凸面間的距離（L≤1m）；D—基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度。三、防水板鋪設(shè)工藝⑴防水板鋪設(shè)包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、緩沖層鋪設(shè)、防水層鋪設(shè)、防水板焊接、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。⑵防水板的鋪設(shè)準(zhǔn)備工作主要包括下列內(nèi)容：洞外檢驗防水板及緩沖層材料質(zhì)量。對檢驗合格的防水板，用特種鉛筆畫出焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計長度截取，對稱卷起備用。鋪設(shè)防水板的專業(yè)臺車就位。緩沖層（土工布）和防水板，放在臺車的卷盤上。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂線，畫出每一環(huán)隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。⑶緩沖層鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求：鋪設(shè)緩沖層時應(yīng)先在隧道拱頂部位標(biāo)出縱向中線，并根據(jù)基面凹凸情況留足富余量，宜由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。用射釘將熱塑性墊圈和緩沖層平順地固定在基面上（示意見下圖），～、～、～，呈梅花形排列，基面凹凸較大處應(yīng)增加固定點，使緩沖層與基面密貼。緩沖層接縫搭接寬度不得小于5cm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長度不夠時，設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)用下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與基面密貼，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順，無隆起，無皺褶。 熱塑性墊圈固定緩沖層示意圖防水板的鋪設(shè)應(yīng)采用專用臺車從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行。下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設(shè)松緊應(yīng)適度并留有余量。實鋪長度與初期支護(hù)基面弧長的比值為10:8，以確?；炷翝仓蠓浪灞砻媾c基面密貼。防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔緩沖層熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體，或采用防水板超聲波焊接機，（不傷防水板，每個熱熔墊片焊3～4個點）；加固后的防水板用手上托或擠壓，防水板不會產(chǎn)生繃緊或破損現(xiàn)象，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)表面密貼。 防水板設(shè)置示意圖⑷ 防水板的搭接應(yīng)符合下列要求：兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量，并對預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。熱合機不易焊接的部位可采用手持焊槍焊接，并確保焊接質(zhì)量?！?。⑸ 防水板的焊接應(yīng)符合下列要求：焊接時，焊縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡褶皺及空隙。應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)防水板的焊接以保證焊縫質(zhì)量。熱焊機操作手應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且人員相對固定。開始焊接前，應(yīng)在塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。防水板的焊接應(yīng)采用雙焊縫，以調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動爬行式熱合機熱熔焊接，細(xì)部處理或修補可采用手持焊槍焊接；自動爬行式熱合機有“溫度”和“速度”兩個控制因素，焊楔溫度高時，焊機行走速度應(yīng)快；焊楔溫度低時，焊機行走速度應(yīng)慢。單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm。 防水板搭接示意圖洞內(nèi)焊接時，應(yīng)先將兩幅防水板鋪掛定位，端頭各預(yù)留20cm，由一人在焊機前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊機，將焊機保持在離基面5～10cm的空中，以試調(diào)好的恒定的速度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫的焊接應(yīng)一氣呵成。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋同類材料的防水板塊，用熱熔焊接法焊接；環(huán)向搭接時，下層防水板應(yīng)壓住上層防水板進(jìn)行焊接。多層防水板焊接時，搭接部位的焊縫必須錯開，不得有三層以上的接縫重置。焊縫若有漏焊，假焊應(yīng)予補焊，若有烤焦、焊穿處，以及外漏的固定點，必須用塑料片覆蓋焊接。附屬洞室處鋪設(shè)防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個整體。如附屬洞室成形不好，須用同級混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板。 防水板搭接示意圖⑹ 防水板的保護(hù)應(yīng)符合下列要求：已鋪好防水板地段嚴(yán)禁用爆破法撿底或處理欠挖。材料、工具嚴(yán)禁在已鋪好防水板的地段堆放。擋頭板的支撐物在接觸到防水板處必須加設(shè)襯墊。綁扎鋼筋、安裝模板和襯砌臺車就位時，應(yīng)在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞或刮防水板。鋼筋焊接作用時，防水板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，避免焊接火花損傷防水板。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避免混凝土直接沖擊防水板，必要時可在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板。搗固時，應(yīng)避免振搗器與防水板直接接觸。對受到損傷的防水板，要在損傷處進(jìn)行標(biāo)志，并及時修補。全封閉防水地段，應(yīng)在隧道底部防水板上采取可靠的保護(hù)措施，防止襯砌鋼筋等施工破壞防水板。⑺ 防水板的防火管理應(yīng)符合下列規(guī)定：防水板應(yīng)保管在沒有火氣的地方，保管場所應(yīng)有注意防火的標(biāo)志并設(shè)置滅火器。防水板施工作業(yè)中，應(yīng)對火源及可燃物進(jìn)行嚴(yán)格管理，火源和可燃物應(yīng)分開。鋼筋焊接作業(yè)中，當(dāng)防水板附近使用火氣時，施工計劃中應(yīng)有明確的管理措施，并指定防火負(fù)責(zé)人。防水板施工場所應(yīng)有禁止吸煙的標(biāo)志并設(shè)置滅火設(shè)備。⑻ 防水板的鋪設(shè)質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：自測及尺量檢查：Ⅰ檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊；Ⅱ檢查焊縫寬度是否符合設(shè)計；Ⅲ檢查焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無波形斷面。充氣檢查：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補焊，直到不漏氣為止。檢查采取隨機抽樣方法，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條，現(xiàn)場檢測時，可根據(jù)需要抽取完整的環(huán)向或縱向焊縫進(jìn)行檢測，充氣檢測的長度不宜大于40m。 防水板焊接檢查示意圖對防水板補焊處可采用負(fù)壓檢查方法（即真空罩）進(jìn)行檢驗，如焊縫密封性不合格應(yīng)進(jìn)行再次修補直到檢測合格。防水板手工焊縫可采用自測方法檢查，即觀察沿焊縫外邊緣是否有溶漿均勻溢出，需進(jìn)行機械檢測；機械檢測方法是用平口螺絲刀沿焊縫外邊緣（沒有溶漿均勻溢出的部位）稍用力，檢查是否有虛焊、漏焊部位，若有漏點，應(yīng)做好標(biāo)記并及時修補。 襯砌鋼筋⑴鋼筋加工與制作 ⒈進(jìn)場檢驗 使用前，必須按以下要求對鋼筋原材料進(jìn)行性能檢驗，保證原材合格。①每批鋼筋由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀