11110100010機械cad高級技術(shù)課程教學大(編輯修改稿)
2025-08-26 04:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序調(diào)試1合計4 《沖壓工藝與模具設(shè)計》教學大綱適用專業(yè)：機械系非模具專業(yè)學 時 數(shù)：36一、課程的性質(zhì)與任務(wù)本課程是機械系專業(yè)選修課。主要講授板料成形的基本原理，五種沖壓成形基本方法(沖裁、彎曲、拉伸、成形和冷擠壓)的工藝及模具設(shè)計，簡易模和自動模的機構(gòu)及設(shè)計要點，以及冷沖壓工藝過程的制訂方法。學生學完本課程后應(yīng)達到下列基本要求：初步掌握沖壓成形的原理，板料成形規(guī)律及其與沖壓工藝和沖模設(shè)計的關(guān)系。掌握沖壓工藝過程的設(shè)計方法，具有設(shè)計中等復(fù)雜程度沖壓件的工藝過程的能力。掌握沖模的設(shè)計方法，具有設(shè)計中等復(fù)雜程度的沖模和必要的輔助機構(gòu)的能力。具有應(yīng)用沖壓成形基本原理，沖壓工藝及沖模設(shè)計方法的知識，分析和解決沖壓生產(chǎn)中常見的產(chǎn)品質(zhì)量和模具方面的技術(shù)問題的能力。初步掌握簡易沖壓模和自動模的設(shè)計方法。二、課題與課時分配表序號課 題課時課 時 分 配講課實驗習題l概述 222冷沖壓變形基礎(chǔ) 663沖裁 8624彎曲 445拉深 446簡易沖模227自動模與多工位級進模448沖壓工藝過程制訂 44機 動2 合 計 36322三、課 程 教 學 內(nèi) 容 和 要 求課題— 概述冷沖壓的特點及應(yīng)用，冷沖壓基本工序分類，冷沖模發(fā)展概況和發(fā)展方向。本課程的學習要求和方法。教學要求：了解冷沖壓的特點及應(yīng)用、基本工序分類及本課程的學習要求和方法。課題二 冷沖壓變形基礎(chǔ) 塑性、變形抗力概念及影響塑性和變形抗力的因素，沖壓成形的應(yīng)力狀態(tài)、塑性件、應(yīng)變狀態(tài)，冷沖壓成形中硬化現(xiàn)象及硬化曲線，冷沖壓材料的沖壓成形性能，對冷沖壓材料的基本要求，沖壓材料的種類及規(guī)格。教學要求：了解塑性、變形抗力概念及影響塑性和變形抗力的因素以及冷沖壓材料的沖壓成形性能、對冷沖壓材料的基本要求等。課題三 沖裁 沖裁過程分析：沖裁變形過程，沖裁件斷面質(zhì)量分析，提高沖裁件質(zhì)量的途徑。 沖裁間隙：沖裁間隙對，沖裁間隙值的確定。 沖裁凸、凹模刃口尺寸的計算：確定刃口尺寸的依據(jù)和原則，計算方法。 沖裁件的工藝性：沖裁件的精度和斷面粗糙度，沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性。 排樣設(shè)計：材料的合理利用，排樣方法，搭邊值的確定，條料寬度和導料板寬度的計算。沖裁力和壓力中心的確定：沖裁力、卸料力、推件力、頂件力的計算， 壓力機公稱壓力的確定，降低沖裁力的辦法，沖模壓力中心的確定。 沖裁模的分類，典型沖裁模結(jié)構(gòu)分析。 沖裁模主要零部件的設(shè)計和選用：沖裁模零件的分類，工作零件與推(頂)件零件、模架、支撐零件等的設(shè)計與選用。 沖裁工藝及沖裁模設(shè)計的一般程序。 教學要求：了解沖裁過程分析及沖裁件的工藝性，掌握沖裁間隙值的確定方法以及沖裁凸、凹模刃口尺寸的計算及排樣設(shè)計、沖裁力和壓力中心的確定。課題四 彎曲 彎曲變形過程及變形特點：彎曲變形過程，塑性彎曲變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，彎曲變形程度及其表示方法，板料塑性彎曲的變形特點。 最小彎曲半徑：影響最小彎曲半徑的因素和提高彎曲極限變形程度的方法，最小彎曲半徑值。 彎曲回彈：影響的因素和減少回彈的方法，回彈值的確定。 彎曲件坯料尺寸的計算：彎曲中性層位置的確定，彎曲件坯料尺寸的計算 彎曲力的計算：自由彎曲和校正彎曲力的計算，頂件或壓料力的計算，壓力機公稱壓力的確定。 彎曲件的工藝性：彎曲件精度、材料、結(jié)構(gòu)的工藝性。 彎曲件沖壓過程安排原則及典型實例。教學要求：了解彎曲變形過程及變形特點及影響最小彎曲半徑的因素，掌握彎曲件坯料尺寸的計算及彎曲件的工藝性。課題五 拉深 拉深的基本原理：拉深變形過程及特點。拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)，拉深時凸緣區(qū)的應(yīng)力分布與起皺，筒壁區(qū)受力分析與拉裂。 旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定：坯料尺寸確定的原則，簡單形狀和復(fù)雜形狀旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定。 拉深系數(shù)：拉深系數(shù)及其影響因素，極限拉深系數(shù)的確定。 無凸緣和有凸緣筒形件拉深次數(shù)及工序件尺寸的確定。 圓筒形件拉深的壓料力和拉深力：拉深時的起皺及防皺措施，壓料力的確定，壓料裝置，拉深力計算，壓力機公稱力的確定，拉深功的計算。 其他旋轉(zhuǎn)體零件的拉深：階梯形件的拉深，球形件和拋物線形件的拉深，錐形件拉深。 拉深件的公差和結(jié)構(gòu)工藝性。 其它拉深方法：軟模拉深，溫差拉深，變薄拉深，大形覆蓋件拉深。拉深工藝的輔助工序：潤滑，熱處理，酸洗。教學要求：了解拉深的基本原理、圓筒形件拉深的壓料力和拉深力，掌握旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定和無凸緣和有凸緣筒形件拉深次數(shù)及工序件尺寸的確定方法。課題六 簡易沖模 鋅基合金沖模：鋅基合金沖模的特點和應(yīng)用，鋅基合金的成分和性能，鋅基合金沖裁模和成形模的設(shè)計和制造。 聚氨酯橡膠沖模：聚氨酯橡膠沖模的特點和應(yīng)用，聚氨酯橡膠沖裁模和其它沖模結(jié)構(gòu)。 薄板沖模：薄板沖模的特點和應(yīng)用，薄板沖模的設(shè)計和制造。其它簡易模具簡介。教學要求：了解鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模及薄板沖模的特點和應(yīng)用。課題七 多工位級進模 多工位級進模的分類、排樣設(shè)計，多工位級進模工作零件、定位零件、卸料零件等的設(shè)計。典型多工位級進模結(jié)構(gòu)、工作原理、特點和應(yīng)用。教學要求：了解多工位級進模的分類、排樣設(shè)計及典型多工位級進模結(jié)構(gòu)、工作原理、特點和應(yīng)用。課題八 沖壓工藝過程的制訂 制訂沖壓工藝過程的基礎(chǔ)：工藝設(shè)計的原始資料，掌握沖壓變形規(guī)律，正確制定沖壓工藝規(guī)程。沖壓工藝過程制訂的步驟：對零件圖的分析，沖壓總體工藝方案的確定，沖壓工性質(zhì)、數(shù)目與順序的確定，工序件形狀和尺寸的確定，沖模類型和結(jié)構(gòu)形式的確定，壓設(shè)備的選擇，沖壓工藝文件的編寫。 沖壓工藝過程制定的實例。教學要求：了解制訂沖壓工藝過程、步驟及方法。四、實 踐 教 學序號實驗項目課 時基本要求1沖裁模間隙值實驗2掌握沖裁模間隙對沖裁件質(zhì)量、沖裁力和模具壽命的影響及間隙值的確定合 計2 《計算機輔助制造（CAM）技術(shù)》教學大綱適用專業(yè)：機械系非模具專業(yè)學 時 數(shù)：36一、課程的性質(zhì)與任務(wù)本課程是機械系專業(yè)選修課。主要講授計算機輔助制造的基本概念、基本術(shù)語及其發(fā)展；cam建模技術(shù)；數(shù)控自動編程原理等理論知識。在此基礎(chǔ)上學習和掌握caxa制造工程師和cimatron軟件的cam功能。學生學完本課程后應(yīng)達到以下要求： 了解CAM基本原理； 掌握CAM建模技術(shù)； 掌握軟件的CAM功能； 能夠利用軟件進行數(shù)控加工編程。二、課題與課時分配表序號課 題 名 稱課時課時分配講課上機習題1概論222CAM建模技術(shù)6243數(shù)控自動編程444Caxa制造工程師的cam功能10105Cimatron的cam功能12126機動2合 計36826三、課程教學內(nèi)容和要求課題一 概論
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