【文章內容簡介】 查，并要求施工單位測量接地電阻，監(jiān)檢人員現場監(jiān)督測量情況。自檢記錄中接地保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明滿足下列要求，也判定為合格：（1）用整體金屬結構做接地干線的起重機，其金屬結構是一個有可靠電氣連接的導電整體，如金屬結構的連接有非焊接處時，另設了專用接地干線或在非焊接處設有跨接線；（2）起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均與金屬結構或專用接地干線間有可靠的連接；（3）當起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結構的接地型式采用TN或TT接地系統(tǒng)。采用TN接地系統(tǒng)時，零線非重復接地的接地電阻不大于4Ω；零線重復接地的接地電阻不大于10Ω。采用TT接地系統(tǒng)時，起重機金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V。(2)絕緣電阻B核查自檢記錄，有質疑時赴現場要求施工單位測量絕緣電阻，監(jiān)檢人員現場監(jiān)督測量情況。自檢記錄表明電氣線路絕緣電阻值符合要求，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明，（一般環(huán)境），（潮濕環(huán)境），也判定為合格。(3)短路保護B核查自檢記錄，有質疑時赴現場進行實物外觀檢查。自檢記錄中短路保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明，起重機總電源回路設有完好的自動斷路器或熔斷器，也判定為合格。(4)失壓保護B核查自檢記錄，有質疑時赴現場進行實物外觀檢查，并動作試驗。自檢記錄中失壓保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明滿足下列要求，也判定為合格：（1）起重機上總電源設有失壓保護；（2）當供電電源中斷時，能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經手動操作（例如按下啟動按鈕），總電源回路不能自行接通。④8電氣與控制系統(tǒng)檢驗(5)零位保護B安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄，有質疑時赴現場進行實物外觀檢查，并動作試驗。自檢記錄中零位保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明滿足下列要求，也判定為合格：（1）起重機設有零位保護（機構運行采用自動復位型控制裝置控制的除外）；（2）斷開總電源，將任一機構控制器手柄扳離零位，再接通總電源，該機構的電動機不能啟動；恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位，該機構或所有機構的電動機才能啟動。(6)過流（過載）保護B核查自檢記錄，有質疑赴現場進行實物外觀檢查。自檢記錄中過流（過載）保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明滿足下列要求，也判定為合格：（1）起重機上的每個機構均單獨設置過流（過載）保護；（2）過流（過載）保護沒有被短接或拆除。(7)失磁保護B核查自檢記錄和產品文件，有質疑時赴現場進行實物外觀檢查，并動作試驗。自檢記錄中失磁保護檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明滿足下列要求，也判定為合格：（1）電磁式起重機的交流側電源線從總電源接觸器進線端引接，總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電；（2）電磁式起重電磁鐵按照產品文件要求設有備用電源。(8)供電電源斷錯相保護B核查自檢記錄，有質疑時赴現場按下述方法進行檢查：斷開主電源開關，在主電源開關輸出端斷開任意一根相線或者將任意兩相線換接，再接通主電源開關，觀察總電源接觸器能否接通。自檢記錄中供電電源斷錯相保護檢查欄目齊全，自檢結論為合格，簽署齊全，對其無質疑則判定為合格；或者雖有質疑但現場檢查表明，電源斷相或錯相后，總電源接觸器不能接通，也判定為合格。⑤9安全保護與防護裝置檢驗 偏斜顯示(限制)裝置B安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中偏斜顯示（限制）裝置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）跨度大于或者等于40m的門式起重機和裝卸橋設有偏斜顯示或者限制裝置。 掃軌板B核查自檢記錄，結合空載試驗外觀檢查起重機大車運行機構的掃軌板。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中掃軌板檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）大車運行機構設有掃軌板；（3）掃軌板下緣到軌面的距離不大于10mm。 導電滑觸線防護板B核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中導電滑觸線防護板檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）起重機司機室位于大車滑觸線一側時，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設置防護板進行隔離；（3）在起重機大車滑觸線側設置導電滑觸線防護板，能防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸。 防護罩B核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中防護罩檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）外露的有傷人可能的開式齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動軸，設有防護罩；（3）露天工作起重機的電氣設備設有防雨罩；（4）防護罩、防雨罩與起重機械的連接無缺件，固定可靠。 風速儀B核查自檢記錄，核查風速儀的調定記錄以及產品出廠文件，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中風速儀檢查欄目填寫齊全，風速儀調定速度符合設計要求，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）高度大于50m的露天工作的起重機，在其頂部至吊具最高位置間的不擋風處設有風速儀。⑤9安全保護與防護裝置檢驗 防風防滑裝置B安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄、設計文件，外觀檢查，按照使用說明書的要求進行動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中防風防滑裝置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）露天工作的門式起重機、設計文件要求設置防風裝置的起重機，設有防風裝置；（3）防風裝置無缺件，部件無過度磨損； （4）手動使防風裝置的電氣保護裝置動作后，大車運行機構不能運行；（5）使防風裝置處于工作狀態(tài)，防風裝置能有效工作。 防傾翻安全鉤B核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中防傾翻安全鉤檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）在主梁一側落鉤的單主梁起重機設有防傾翻安全鉤；（3）小車運行時，安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。⑥動器(1)工作制動器的設置A核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中工作制動器的設置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）動力驅動的起升機構和運行機構設有制動器，人力驅動的起升機構設有制動器或者停止器。(2)制動器型式、制動性能A核查自檢記錄，結合空載試驗進行外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中制動器型式、制動性能檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）動力驅動的起升機構制動器為常閉式；（3）大、小車機構的制動器制動平穩(wěn)。(3)制動器推動器漏油現象A核查自檢記錄，結合空載試驗進行外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中制動器推動器檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）制動器工作過程中其推動器無漏油現象。(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現象A核查自檢記錄，結合空載試驗進行外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中，制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現象檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）制動器打開時，制動輪與摩擦片無摩擦現象；（3）制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸良好；（4）制動輪與摩擦片之間無影響制動性能的雜物或者油污；（5）對于采用制動電機驅動的起重機，制動器啟動和制動時無異常震動、沖擊、噪聲現象。⑥9 安全保護與防護裝置檢驗動器(5)制動器調整A安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄，結合空載試驗、額定載荷試驗進行檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中制動器調整檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）對于同一機構設置多個制動器且要求同步啟閉的，進行空載試驗時，各機構制動器啟動和制動無明顯不同步；（3）進行額定載荷試驗時，起升機構制動器的制動下滑量符合要求。(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A核查自檢記錄，結合空載試驗進行外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋）；（3）制動輪沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕；（4）制動輪無明顯凹凸不平；（5）對于采用制動電機驅動的起重機，制動器啟動和制動時無異常震動、沖擊、噪聲現象。⑦ (1)起重量限制器設置A核查自檢記錄，外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中起重量限制器檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）起重機設有起重量限制器。 起升高度(下降深度)限位器A核查產品文件、自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中起升高度（下降深度）限位器檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）起重機械設有起升高度限位器，按產品文件要求設有下降深度限位器；（3）起升高度/下降深度限位器各機構配合良好，開關在吊具到達上限/下限位置前動作，能停止相應方向的運行。 料斗限位器A核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中料斗限位器檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）料斗帶式輸送機系統(tǒng)設有料斗限位器；（3）動作限位器時，能停止相應方向的運行；（4）料斗限位器各機構配合良好，在到達限位位置前限位器動作，能停止相應方向的運行。⑦9 安全保護與防護裝置檢驗 運行機構行程限位器A安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中運行機構行程限位器檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）大車運行機構設有行程限位器（柔性組合式懸掛起重機除外）；（2）小車運行機構設有行程限位器（電動單梁起重機、電動懸掛起重機、柔性組合式懸掛起重機、小車運行速度小于25m/min的電動葫蘆橋門式起重機除外）；（3）動作限位器時，能停止相應方向的運行；（4）大、小車行程限位器各機構配合良好，在到達限位位置前限位器動作，能停止相應方向的運行。 緩沖器和止擋裝置A核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中緩沖器和止擋裝置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）大、小車運行機構緩沖器和端部止擋均固定牢固；（3）緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接良好，能夠兩邊同時接觸緩沖器。 應急斷電開關A核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中應急斷電開關檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）動力電源的接線從總電源接觸器或自動斷路器出線端引接；（3）應急斷電開關為非自動復位，且設在司機操作方便的地方；（4）在緊急情況下，應急斷電開關能切斷起重機總動力電源（主電源）。 連鎖保護裝置A核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中連鎖保護裝置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）出入起重機械的門和司機室到橋架上的門設有連鎖保護裝置；（3）分別打開出入起重機械的門和司機室到橋架上的門后，按下啟動按鈕不能接通起重機主電源；（4）各機構運行時，分別打開出入起重機械的門和司機室到橋架上的門，各機構停止運行。 超速保護裝置A核查產品文件，確認起重機起升機構的調速形式；核查自檢記錄；外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中超速保護裝置檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速及其它由于調速可能造成超速的起重機械的主起升機構設有超速保護裝置。⑦9 安全保護與防護裝置檢驗 其它安全保護和防護裝置(1)集裝箱專項吊具保護裝置(2)架橋機液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置(3)架橋機架梁與過孔的互鎖裝置B安裝調試完畢/施工現場核查自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求則判定為合格：（1）自檢記錄中相應檢查欄目填寫齊全，自檢結論為合格，簽署齊全；（2）集裝箱專項吊具伸縮止擋及其限位有效；吊具的轉鎖、伸縮與起升機構連鎖功能有效；吊具前后傾、左右傾、左右旋轉限位有效；吊具旋轉跟隨功能有效；（3）架橋機設有壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置并有效；（4）架橋機設有梁與過孔的互鎖裝置并有效。⑧(1)操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作A工序①～⑦完成，且項目均合格，具備現場試驗條件后/施工現場核查施工單位的試驗方案，檢查現場試驗條件。試驗方案符合要求，試驗條件滿足GB/T 59051998《起重機試驗規(guī)范和程序》后，由施工單位進行試驗，監(jiān)檢人員進行現場監(jiān)督，并且對試驗結果進行確認。操縱機構（控制器、便攜式按鈕盤等）、控制系統(tǒng)和安全防護裝置均動作有效可靠，饋電裝置工作正常，判定為合格。(2)各機構動作A各機構動作平穩(wěn)、運行正常，能實現規(guī)定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象，判定為合格。(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)A液壓系統(tǒng)無泄漏油現象，潤滑系統(tǒng)工作正常，判定為合