家具檢測相關資料(編輯修改稿)
2025-08-26 00:48 本頁面
【文章內容簡介】 2 板面規(guī)格、鄰邊垂直度整板對角線≤6㎜、厚度公差檢驗≤㎜；3 含水率檢驗；通常家具用木材含水率為6～12%；4 是否存在開膠，開裂，變形，起泡，分層，疊加，透膠，針孔，印痕，透底，脹邊，內部空洞，以及不允許的自然缺陷；5 對木材的開裂度，剝離強度要依國標進行規(guī)范檢測，并填寫相關檢測報告；6 表面平整、光潔，無污染。需雙面砂光。色差以及光澤度應基本均勻一致無明顯差別。外購件標準圓棒榫 8mm要求取材密度大、紋理直、無節(jié)、少缺陷，主要用材質較硬的闊葉樹材，如樺木、色木、柞木、水曲柳等。外表光潔無毛刺，壓紋清晰，直徑、長度準確。木螺釘 4*16mm1 必須保證規(guī)格尺寸允許偏差符合標準2 五金件的形狀，孔眼位置及其允許偏差應符合圖樣有關技術標準的規(guī)定3五金配件不能有銹跡4五金件在運輸，貯存過程中，應涂上防銹油放于紙盒內，不能暴露在空氣中工藝標準一、生產工藝流程圖下料（推臺鋸）——打孔（排鉆）——裝配（手提鉆）——批灰（批灰刀）——打磨（手工砂紙）——底漆（噴槍）——打磨（手工砂紙）——面漆（噴槍）二、關鍵技術規(guī)范與質量考核下料：將整塊中纖板邊緣20只30ＭＭ裁下廢棄不用，根據(jù)裁板圖先將整塊板裁成小塊，再裁成規(guī)定規(guī)格。盡量減少調整靠模的次數(shù)。做好首件檢驗和抽檢，若發(fā)現(xiàn)誤差及時更正。工件表面不得劃傷。，直角為９０176。除立條長度誤差可稍放寬外，其余尺寸嚴格執(zhí)行標準。 打孔利用邊角料確定靠模位置，盡量減少調整靠模的次數(shù)。做好首件檢驗和抽檢，若發(fā)現(xiàn)誤差及時更正。工件表面不得劃傷。使用標準鉆頭，嚴格控制孔的內徑使用３２MM系統(tǒng)孔間距不允許有誤差，深度誤差不超過1ＭＭ?？孜粺o鉆穿，鉆爆，孔邊無崩缺，必須分清工件的前后正反面，不得搞錯方向。 裝配利用邊角廢料和氣釘槍做好裝配模具。做好首件檢驗和抽檢，若發(fā)現(xiàn)誤差及時更正。不得劃傷工件。使用手提鉆旋緊木料釘固定，注意連接牢固，邊緣齊整，直角為90176。，對角線誤差不超過1ＭＭ。 涂飾工藝先將白坯進行仔細砂磨，將大的凹處進行嵌補，再經(jīng)砂光——噴底漆——砂光一二次底漆一砂光——面漆?？諝鈬娡?：空氣噴涂在家具工業(yè)生產中，特別是小批量的椅子涂飾上使用較廣泛。其主要工藝參數(shù)如下:空氣壓力 0. 2——0
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