【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)遠(yuǎn)程操作 落地式，箱門(mén)再外套玻璃門(mén)以防無(wú)關(guān)人員亂動(dòng) 控制室工作站操作臺(tái)監(jiān)控功能 :特別重要運(yùn)行參數(shù)除在工作站顯示器顯示外還需在操作臺(tái)用常規(guī)顯示儀表，信號(hào)燈作常態(tài)顯示以及安裝一些 報(bào)警和操作設(shè)備。計(jì)有： 熱水供水總管溫度顯示 (1 個(gè) )。 熱水回水總管溫度顯示 (1 個(gè) )。 熱水供水總管壓力顯示（ 1 個(gè)）。 熱水供水總管流量顯示（ 1 個(gè)）。 熱水供水總管能量顯示（ 1 個(gè)）。 鍋爐熱效率顯示（ 3 個(gè)）。 總電源電壓表顯示（ 1 個(gè)）。 天然氣供氣壓力顯示（ 1 個(gè)）。 鍋爐運(yùn)行及停止信號(hào)燈 (6 個(gè) )。 油泵運(yùn)行及停止信號(hào)燈 (6 個(gè) )。 熱水泵運(yùn)行及停止信號(hào)燈 (12 個(gè) )。 組合式光字牌聲光報(bào)警器（ 2 個(gè)）。 緊急停爐操作按鈕（有防誤操作保護(hù)）（ 3 個(gè)）。 油泵手動(dòng)操作主令開(kāi)關(guān)，信號(hào)燈及按鈕組（ 3 組）。 操作臺(tái)組合式光字 牌聲光報(bào)警器（ 2 個(gè)）報(bào)警內(nèi)容： 熱水供水總管溫度過(guò)高 熱水供水總管溫度過(guò)低 熱水回水總管溫度過(guò)低 熱水供水總管壓力過(guò)高 熱水供水總管壓力過(guò)低 1鍋爐故障 2鍋爐故障 3鍋爐故障 電源電壓過(guò)低 天然氣供氣壓力過(guò)低 13 水泵總故障信號(hào) 油泵總故障信號(hào) 1） ~10）報(bào)警信號(hào)從操作臺(tái)顯示儀表超限接點(diǎn)接入。 11）， 12）報(bào)警信號(hào)從水泵，油泵控制柜接入。 預(yù)留第 4 臺(tái)鍋爐相應(yīng)的顯示儀表、操作設(shè)器件在操作臺(tái)上的安裝位置。 交通廣場(chǎng)能源中心技術(shù)規(guī)格及要求 交通廣場(chǎng)能源中心鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)包括對(duì)能源中心鍋爐及附屬設(shè)備的監(jiān)控， 其系統(tǒng)工作范圍包括對(duì)鍋爐系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)、燃?xì)?/燃油系統(tǒng)、補(bǔ)充水系統(tǒng)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)、循環(huán)水補(bǔ)水定壓系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)及鍋爐房總電源的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)視，實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障和超限位報(bào)警的判別與報(bào)警提示；同時(shí)記錄這些運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)和故障與超限位報(bào)警信息；并按照預(yù)設(shè)定的程序?qū)κ芸卦O(shè)備實(shí)施自動(dòng)或手動(dòng)遙控控制。系統(tǒng)提供與 OMC 的接口，但不負(fù)責(zé)與 OMC 的連接。 虹橋交通樞紐鍋爐房配置三臺(tái) 熱水鍋爐，供、回水溫度 110/70℃，工作壓力 。 所有鍋爐采用雙燃料 供應(yīng)系統(tǒng)，燃料為油 /氣兩用。常用中壓 B 天然氣， 0＃輕柴油備用。中壓天然氣管道由市政中壓 B 管網(wǎng)引至鍋爐房緊急切斷閥間，通過(guò)燃?xì)夤居?jì)量表后再接至爐前鍋爐配套的燃?xì)庥?jì)量調(diào)壓閥組。輕柴油供油系統(tǒng)組成如下：鍋爐房室外設(shè)置 50m3直埋式地下鋼制儲(chǔ)油罐二只，經(jīng)設(shè)在鍋爐房日用油箱間的輸油泵泵入 2m3日用油箱，通過(guò)鍋爐配套的燃油供應(yīng)循環(huán)設(shè)備，將燃油從日用油箱提供至鍋爐燃燒器。 各熱用戶(hù)的回水匯集于回水總管（管徑φ 426X8），由外場(chǎng)接至鍋爐房?jī)?nèi)，經(jīng)過(guò)除污器至循環(huán)水泵（三臺(tái)），通過(guò)總管（管徑φ 426X8）分別接至三臺(tái)鍋爐，回 水溫度 70℃經(jīng)鍋爐房加熱至 110℃送至供水總管（管徑φ 426X8）。由外場(chǎng)管道送至各熱用戶(hù)。供回水運(yùn)行壓力 ～ 。 市政自來(lái)水首先進(jìn)入原水箱，而后經(jīng)原水加壓泵加壓，經(jīng)過(guò)自動(dòng)軟水裝置處理后進(jìn)入補(bǔ)水箱。補(bǔ)水箱采用高位布置，水箱內(nèi)軟化水用于熱水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水，同時(shí)高位水箱對(duì)熱水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行定壓。 水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)熱水循環(huán)系統(tǒng)的回水水質(zhì)，自動(dòng)向熱水循環(huán)系統(tǒng)中加入水質(zhì)調(diào)整藥劑和化學(xué)除氧藥劑，保證循環(huán)水水質(zhì)和控制氧溶解量。此外，熱水循環(huán)系統(tǒng)采用真空脫氣裝置用于去除系統(tǒng)中的溶解氣體。 鍋爐 房熱水循環(huán)系統(tǒng)采用母管制。交通樞紐內(nèi)設(shè) 8 個(gè)換熱站，每個(gè)換熱站的循環(huán)水管分別從熱水循環(huán)系統(tǒng)母管上接出。： 每臺(tái)鍋爐煙氣尾部配設(shè)節(jié)能器。鍋爐煙氣經(jīng)水平煙道接入煙囪。為滿(mǎn)足鍋爐在不同負(fù)荷下安全運(yùn)行，每臺(tái)鍋爐分別設(shè)一根煙囪。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)滿(mǎn)足的一般要求 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng) 必須是成熟可靠產(chǎn)品，能夠符合 虹橋交通樞紐工 程 鍋爐房 的使用要求。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能集中監(jiān)視鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐及配套設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)、實(shí)施對(duì)相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)控制和必要的手動(dòng)遙控控制，并實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備的故障和超限聲光報(bào)警提示，以便值班人員快速及時(shí)對(duì)相關(guān)事件進(jìn)行 應(yīng)急處理。 同時(shí)該監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)確保鍋爐系統(tǒng)及配套設(shè)備的安全運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高自動(dòng)化程度和工作效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少管理成本。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)考慮可操作性與可維護(hù)性；同時(shí)選用的測(cè)量?jī)x表應(yīng)性能優(yōu)越、質(zhì) 14 量可靠，以確保鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的具體功能要求 該鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的功能主要應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐及相關(guān)配套設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)視，實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障和超限位報(bào)警的判別與報(bào)警提示；同時(shí)記錄這些運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)和故障與超限位報(bào)警信息；并按照預(yù)設(shè)定的程序?qū)κ芸卦O(shè)備實(shí)施自動(dòng)或手動(dòng) 遙控控制，具體要求如下： (1) 本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置檢測(cè)鍋爐及各配套的熱水循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)充水系統(tǒng)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)、燃?xì)?/燃油系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)等子系統(tǒng)所屬設(shè)備相關(guān)參數(shù)的一次儀表，并要求這些儀表應(yīng)具有遠(yuǎn)傳變送功能。 本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能直觀反映鍋爐系統(tǒng)的重要參數(shù)，其中主要參數(shù)如下：鍋爐運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、燃油 /燃?xì)庀到y(tǒng)狀態(tài)參數(shù)、循環(huán)水泵運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、真空脫氣裝置運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、軟化水箱水位、日用油箱油位、埋地油罐油位、電動(dòng)閥門(mén)狀態(tài)等。 鍋爐狀態(tài)參數(shù)可由本監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)與鍋爐就地控制箱 LBC 系統(tǒng)通訊后直接獲得。根據(jù)LOOS 鍋爐提供的參考資料，鍋爐的 LBC 系統(tǒng)可提供 26 個(gè)運(yùn)行參數(shù)，但天然氣流量和燃油流量?jī)蓚€(gè)參數(shù) LBC 內(nèi)有顯示，但不能上傳，需由本監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)分配器直接從流量?jī)x表上讀取。 信號(hào)分配器由鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商提供并安裝。 (2) 本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高可靠性的系統(tǒng)監(jiān)控信息處理系統(tǒng)，通過(guò)配置的相應(yīng)功能模塊和設(shè)計(jì)編制的信息處理軟件，實(shí)現(xiàn)采集、判別、處理各配套子系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)以及實(shí)施對(duì)相應(yīng)設(shè)備的自動(dòng)控制，同時(shí)通過(guò)配置的相應(yīng)通訊模塊與軟件，以實(shí)現(xiàn)與鍋爐房設(shè)備、監(jiān)控工程師 /操作員站及 OMC 系統(tǒng)的通訊。 (3) 本系統(tǒng)應(yīng)具有采集、監(jiān)視鍋爐及各配套設(shè)備的工作運(yùn)行、超限位或故障狀態(tài)的功能，以便實(shí)時(shí)了解其設(shè)備的工作狀況，并提醒值班人員及時(shí)處理超限位或故障事件。 (4) 本系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)各臺(tái)鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng)流量、用戶(hù)點(diǎn)熱負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)對(duì)各臺(tái)鍋爐的群控，以達(dá)到節(jié)能之目的。同時(shí)根據(jù)每臺(tái)鍋爐的運(yùn)行時(shí)間的累計(jì)，自動(dòng)切換各臺(tái)鍋爐的啟停順序。鍋爐啟停的控制序列可事先設(shè)定。 (5) 設(shè)置系統(tǒng)管理及報(bào)警功能，通過(guò)設(shè)置的“試燈”、“試功能”和“應(yīng)答消音”及“復(fù)位”功能按鍵，進(jìn)行各種故障、報(bào)警指示及蜂鳴器的試燈、試音檢查，并實(shí)現(xiàn)在故障和限位報(bào)警狀態(tài)下人工應(yīng)答消 音等功能。同時(shí)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)的 UPS 電源不間斷供電功能，以提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及各設(shè)備的使用壽命。 以下報(bào)警情況屬于緊急報(bào)警：鍋爐出水溫度報(bào)警、鍋爐進(jìn)水溫度報(bào)警、循環(huán)水泵故障報(bào)警、日用油箱極低油位報(bào)警。 鍋爐房設(shè)備其它超限位報(bào)警和故障報(bào)警屬于一般報(bào)警。鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供 2套聲光報(bào)警器，這 2 套聲光報(bào)警器的報(bào)警聲音與報(bào)警閃光的頻率應(yīng)有明顯區(qū)別。緊急報(bào)警器的報(bào)警聲音與報(bào)警閃光的頻率應(yīng)明顯大于一般報(bào)警器的報(bào)警聲音和報(bào)警閃光。報(bào)警器的安裝位置應(yīng)設(shè)在能及時(shí)有效引起工作人員注意的區(qū)域。 (6) 本系統(tǒng)設(shè)置了工程師 /操作員 站。該設(shè)備的功能須包括系統(tǒng)維護(hù)管理、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、系統(tǒng)運(yùn)行控制、系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理、報(bào)警處理、事件處理、報(bào)表及打印等功能。 工程師 /操作員站的 LCD 顯示器上可監(jiān)視各鍋爐房子系統(tǒng)的運(yùn)行模擬圖與參數(shù)、工作等狀態(tài)；按照點(diǎn)數(shù)表的要求對(duì)于事關(guān)安全的主要設(shè)備運(yùn)行、超限位與故障信號(hào)設(shè) LED 燈進(jìn)行監(jiān)視和聲光報(bào)警。 (7) 本系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐、各種水泵、油泵、電動(dòng)閥及電磁閥的自動(dòng) /手動(dòng)或雙重控制 15 功能，以提高系統(tǒng)控制的自動(dòng)化程度，同時(shí)又具有應(yīng)急手動(dòng)遙控操作。按照點(diǎn)數(shù)表的要求，在系統(tǒng)監(jiān)控柜面板上設(shè)置手動(dòng)按鈕對(duì)每臺(tái)輸油泵、給水加壓泵設(shè)置二 個(gè)手動(dòng)遙控控制開(kāi)關(guān) ,用硬接線(xiàn)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)每臺(tái)輸油泵、給水加壓泵啟動(dòng)或關(guān)閉的控制（一個(gè)按鈕為啟動(dòng)按鈕，另一個(gè)按鈕為關(guān)閉按鈕）；系統(tǒng)監(jiān)控柜面板上為每臺(tái)鍋爐設(shè)置了一個(gè)鍋爐緊急開(kāi)關(guān)按鈕，如遇特殊情況，可通過(guò)關(guān)閉鍋爐緊急開(kāi)關(guān)按鈕，用硬接線(xiàn)的方式，直接迅速地進(jìn)行鍋爐的緊急停爐操作。 鍋爐房各子系統(tǒng)的功能要求及儀表配置： 鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng) (1)本工程項(xiàng)目配套的鍋爐就地控制箱 LBC具有能向鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)傳送其相關(guān)運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)信息，并配有 RS485 通訊接口，通訊協(xié)議為 ModBUS。為此本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)自身設(shè)置的 RS485 通訊接口，接收并監(jiān)視這些相關(guān)信息。 具體信息如下： A. 運(yùn)行參數(shù) 小計(jì)： 24 個(gè) 1) 鍋爐運(yùn)行累計(jì)時(shí)間： 3 個(gè) 2) 節(jié)能器排煙溫度顯示： 3 個(gè) 3) 鍋爐進(jìn) /出水溫度顯示 ： 6 個(gè) 4) 天然氣流量顯示： 3 個(gè) 5) 燃油流量顯示： 3 個(gè) 6) 燃燒器運(yùn)行累計(jì)時(shí)間顯示： 3 個(gè) 7) 鍋爐運(yùn)行負(fù)荷： 3 個(gè) B. 超限位報(bào)警狀態(tài) 小計(jì)： 15 個(gè) 1) 鍋爐低水位預(yù)警 ： 3 個(gè) 2) 鍋爐高壓報(bào) 警： 3 個(gè) 3) 鍋爐低壓報(bào) 警： 3 個(gè) 4) 天然氣泄漏報(bào)警： 3 個(gè) 5) 燃燒器風(fēng)壓報(bào)警： 3 個(gè) C. 運(yùn)行狀態(tài) 小計(jì)： 27 個(gè) 1) 鍋爐運(yùn)行狀態(tài)顯示： 3 個(gè) 2) 燃燒器運(yùn)行狀態(tài)顯示： 3個(gè) 3) 鍋爐小循環(huán)系統(tǒng)水泵的運(yùn)行狀態(tài) ： 3個(gè) 4) 節(jié)能器處循環(huán)水泵的運(yùn)行狀態(tài)： 3個(gè) 5) 回水電動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)： 3個(gè) 6) 供水電動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)： 3個(gè) 7) 供水電動(dòng)蝶閥遠(yuǎn)程啟停： 3個(gè) 8) 鍋爐 LBC 控制電源： 3 個(gè) 9) 排煙電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)： 3 個(gè) D. 故障狀態(tài) 小計(jì)： 9 個(gè) 1) 鍋爐故障 ： 3 個(gè) 2) 燃燒器故障 ： 3 個(gè) 3) 風(fēng)機(jī)電機(jī)故障 ： 3 個(gè) (2)本系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)交通樞紐熱負(fù)荷要求、熱水循環(huán)系統(tǒng)流量，同時(shí)根據(jù)各臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)間的累積，實(shí)現(xiàn)對(duì)各臺(tái)鍋爐的群控功能，以達(dá)到節(jié)能之目的。在遇到特殊情況下，可直接對(duì)鍋爐實(shí)施緊急停爐操作。 16 具體控制點(diǎn)如下： 小計(jì)： 3 個(gè) A. 鍋爐緊急停爐控制： 3 個(gè)（ 1 3個(gè) ）（手動(dòng)） 熱水循環(huán)系統(tǒng) (1)本工程項(xiàng)目配套的循環(huán)水泵就地控制箱 LBC具有能向鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)傳送其相關(guān)運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)信息，并配有 RS485 通訊接口，通訊協(xié)議為 ModBUS。為此本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)自身設(shè)置的 RS485 通訊接口，接收并監(jiān)視這些相關(guān)信息。 具體信息如下： A. 運(yùn)行參數(shù) 小計(jì)： 20 個(gè) 1) 水泵運(yùn)行累計(jì)時(shí)間： 3 個(gè) 2) 變頻器輸出頻率信號(hào)： 3 個(gè) 3) 電 機(jī) 繞 組 溫 度 顯 示 ： 9 個(gè) 4) 循環(huán)水回水流量： 1 個(gè) 5) 供水母管壓力： 1 個(gè) 6) 供水母管溫度： 1 個(gè) 7) 回水 母管壓力： 1 個(gè) 8) 回水母管溫度： 1 個(gè) B. 報(bào)警狀態(tài) 小計(jì)： 9 個(gè) 1) 電機(jī)繞組溫度報(bào)警： 9 個(gè) C. 運(yùn)行狀態(tài) 小計(jì)： 12 個(gè) 1) 水泵運(yùn)行狀態(tài)顯示： 3 個(gè) 2) 變頻運(yùn)行狀態(tài)顯示： 3 個(gè) 3) 水泵進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài)： 6 個(gè) D. 故障狀態(tài) 小計(jì)： 6 個(gè) 1) 水泵故障： 3 個(gè) 2) 變頻器故障： 3 個(gè) E. 自動(dòng)控制 小計(jì)： 6 個(gè) 1) 循環(huán)水泵進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟： 6 個(gè) F. 手動(dòng)控制 小計(jì)： 6 個(gè) 1) 循環(huán)水泵進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟： 6 個(gè) 鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng)的控制邏輯 (1)鍋爐 自帶就地控制箱 LBC 的控制功能 系統(tǒng)由 3 臺(tái) 熱水鍋爐組成， 3 臺(tái)鍋爐均已配套提供檢測(cè)儀表和鍋爐就地控制箱 LBC。 每臺(tái)鍋爐的就地控制箱 LBC 將鍋爐的運(yùn)行參數(shù)通過(guò) RS485 接口，把數(shù)據(jù)流上傳至系統(tǒng)監(jiān)控柜，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)視。 具體描述如下： 每臺(tái)鍋爐由鍋爐配套的就地控制箱 LBC 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，每臺(tái)鍋爐運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)、故障信息、報(bào)警信息等運(yùn)行參數(shù)，以數(shù)據(jù)流形式上傳至系統(tǒng)監(jiān)控柜。 由系統(tǒng)監(jiān)控柜發(fā)出的鍋爐啟停信號(hào)，通過(guò) I/O 接口以 DO 方式發(fā)送到鍋爐就地控制箱LBC，用以實(shí)現(xiàn)根據(jù)用戶(hù)負(fù)荷的要求 ，對(duì)鍋爐進(jìn)行啟?？刂萍斑x擇鍋爐的啟停順序。各臺(tái)鍋爐的就地控制箱 LBC 須能接受系統(tǒng)監(jiān)控柜的 I/O 接口以 DO 方式發(fā)出的鍋爐啟停信號(hào)，并根據(jù)啟停信號(hào)對(duì)相應(yīng)的鍋爐執(zhí)行啟停操作及選擇鍋爐的啟停順序。 (2)鍋爐的緊急停爐控制 若鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可通過(guò)系統(tǒng)監(jiān)控柜上的遠(yuǎn)程手動(dòng)遙控按鈕，以硬接線(xiàn) 17 的方式直接對(duì)相關(guān)鍋爐進(jìn)行緊急停爐操作。按鈕采用保護(hù)框保護(hù)，以避免對(duì)鍋爐的誤操作。 (3)鍋爐、循環(huán)水泵系統(tǒng)的群控功能 系統(tǒng)監(jiān)控柜根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，包括鍋爐運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、熱水循環(huán)系統(tǒng)流量、室外溫度等參數(shù)，依據(jù)交通樞紐的熱負(fù)荷，對(duì)鍋爐進(jìn) 行群控，自動(dòng)調(diào)