【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)遠(yuǎn)程操作 落地式，箱門再外套玻璃門以防無關(guān)人員亂動 控制室工作站操作臺監(jiān)控功能 :特別重要運行參數(shù)除在工作站顯示器顯示外還需在操作臺用常規(guī)顯示儀表，信號燈作常態(tài)顯示以及安裝一些 報警和操作設(shè)備。計有： 熱水供水總管溫度顯示 (1 個 )。 熱水回水總管溫度顯示 (1 個 )。 熱水供水總管壓力顯示（ 1 個）。 熱水供水總管流量顯示（ 1 個）。 熱水供水總管能量顯示（ 1 個）。 鍋爐熱效率顯示（ 3 個）。 總電源電壓表顯示（ 1 個）。 天然氣供氣壓力顯示（ 1 個）。 鍋爐運行及停止信號燈 (6 個 )。 油泵運行及停止信號燈 (6 個 )。 熱水泵運行及停止信號燈 (12 個 )。 組合式光字牌聲光報警器（ 2 個）。 緊急停爐操作按鈕（有防誤操作保護(hù)）（ 3 個）。 油泵手動操作主令開關(guān)，信號燈及按鈕組（ 3 組）。 操作臺組合式光字 牌聲光報警器（ 2 個）報警內(nèi)容： 熱水供水總管溫度過高 熱水供水總管溫度過低 熱水回水總管溫度過低 熱水供水總管壓力過高 熱水供水總管壓力過低 1鍋爐故障 2鍋爐故障 3鍋爐故障 電源電壓過低 天然氣供氣壓力過低 13 水泵總故障信號 油泵總故障信號 1） ~10）報警信號從操作臺顯示儀表超限接點接入。 11）， 12）報警信號從水泵，油泵控制柜接入。 預(yù)留第 4 臺鍋爐相應(yīng)的顯示儀表、操作設(shè)器件在操作臺上的安裝位置。 交通廣場能源中心技術(shù)規(guī)格及要求 交通廣場能源中心鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)包括對能源中心鍋爐及附屬設(shè)備的監(jiān)控， 其系統(tǒng)工作范圍包括對鍋爐系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)、燃?xì)?/燃油系統(tǒng)、補充水系統(tǒng)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)、循環(huán)水補水定壓系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)及鍋爐房總電源的運行參數(shù)與狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)視，實時進(jìn)行設(shè)備故障和超限位報警的判別與報警提示；同時記錄這些運行參數(shù)、運行狀態(tài)和故障與超限位報警信息；并按照預(yù)設(shè)定的程序?qū)κ芸卦O(shè)備實施自動或手動遙控控制。系統(tǒng)提供與 OMC 的接口，但不負(fù)責(zé)與 OMC 的連接。 虹橋交通樞紐鍋爐房配置三臺 熱水鍋爐，供、回水溫度 110/70℃，工作壓力 。 所有鍋爐采用雙燃料 供應(yīng)系統(tǒng)，燃料為油 /氣兩用。常用中壓 B 天然氣， 0＃輕柴油備用。中壓天然氣管道由市政中壓 B 管網(wǎng)引至鍋爐房緊急切斷閥間，通過燃?xì)夤居嬃勘砗笤俳又翣t前鍋爐配套的燃?xì)庥嬃空{(diào)壓閥組。輕柴油供油系統(tǒng)組成如下：鍋爐房室外設(shè)置 50m3直埋式地下鋼制儲油罐二只，經(jīng)設(shè)在鍋爐房日用油箱間的輸油泵泵入 2m3日用油箱，通過鍋爐配套的燃油供應(yīng)循環(huán)設(shè)備，將燃油從日用油箱提供至鍋爐燃燒器。 各熱用戶的回水匯集于回水總管（管徑φ 426X8），由外場接至鍋爐房內(nèi)，經(jīng)過除污器至循環(huán)水泵（三臺），通過總管（管徑φ 426X8）分別接至三臺鍋爐，回 水溫度 70℃經(jīng)鍋爐房加熱至 110℃送至供水總管（管徑φ 426X8）。由外場管道送至各熱用戶。供回水運行壓力 ～ 。 市政自來水首先進(jìn)入原水箱，而后經(jīng)原水加壓泵加壓，經(jīng)過自動軟水裝置處理后進(jìn)入補水箱。補水箱采用高位布置，水箱內(nèi)軟化水用于熱水循環(huán)系統(tǒng)補水，同時高位水箱對熱水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行定壓。 水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)通過檢測熱水循環(huán)系統(tǒng)的回水水質(zhì)，自動向熱水循環(huán)系統(tǒng)中加入水質(zhì)調(diào)整藥劑和化學(xué)除氧藥劑，保證循環(huán)水水質(zhì)和控制氧溶解量。此外，熱水循環(huán)系統(tǒng)采用真空脫氣裝置用于去除系統(tǒng)中的溶解氣體。 鍋爐 房熱水循環(huán)系統(tǒng)采用母管制。交通樞紐內(nèi)設(shè) 8 個換熱站，每個換熱站的循環(huán)水管分別從熱水循環(huán)系統(tǒng)母管上接出。： 每臺鍋爐煙氣尾部配設(shè)節(jié)能器。鍋爐煙氣經(jīng)水平煙道接入煙囪。為滿足鍋爐在不同負(fù)荷下安全運行，每臺鍋爐分別設(shè)一根煙囪。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)滿足的一般要求 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng) 必須是成熟可靠產(chǎn)品，能夠符合 虹橋交通樞紐工 程 鍋爐房 的使用要求。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能集中監(jiān)視鍋爐房內(nèi)鍋爐及配套設(shè)備的運行參數(shù)和狀態(tài)、實施對相關(guān)設(shè)備的自動控制和必要的手動遙控控制，并實時進(jìn)行設(shè)備的故障和超限聲光報警提示，以便值班人員快速及時對相關(guān)事件進(jìn)行 應(yīng)急處理。 同時該監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)確保鍋爐系統(tǒng)及配套設(shè)備的安全運行、實現(xiàn)節(jié)能經(jīng)濟(jì)運行，提高自動化程度和工作效率、減輕勞動強(qiáng)度、減少管理成本。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)考慮可操作性與可維護(hù)性；同時選用的測量儀表應(yīng)性能優(yōu)越、質(zhì) 14 量可靠，以確保鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。 鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的具體功能要求 該鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)的功能主要應(yīng)能實現(xiàn)對鍋爐及相關(guān)配套設(shè)備的運行參數(shù)與狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)視，實時進(jìn)行設(shè)備故障和超限位報警的判別與報警提示；同時記錄這些運行參數(shù)、運行狀態(tài)和故障與超限位報警信息；并按照預(yù)設(shè)定的程序?qū)κ芸卦O(shè)備實施自動或手動 遙控控制，具體要求如下： (1) 本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置檢測鍋爐及各配套的熱水循環(huán)系統(tǒng)、補充水系統(tǒng)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)、燃?xì)?/燃油系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)等子系統(tǒng)所屬設(shè)備相關(guān)參數(shù)的一次儀表，并要求這些儀表應(yīng)具有遠(yuǎn)傳變送功能。 本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能直觀反映鍋爐系統(tǒng)的重要參數(shù)，其中主要參數(shù)如下：鍋爐運行狀態(tài)參數(shù)、燃油 /燃?xì)庀到y(tǒng)狀態(tài)參數(shù)、循環(huán)水泵運行狀態(tài)參數(shù)、水質(zhì)調(diào)整、加藥除氧系統(tǒng)運行狀態(tài)參數(shù)、真空脫氣裝置運行狀態(tài)參數(shù)、軟化水箱水位、日用油箱油位、埋地油罐油位、電動閥門狀態(tài)等。 鍋爐狀態(tài)參數(shù)可由本監(jiān)控系統(tǒng)通過與鍋爐就地控制箱 LBC 系統(tǒng)通訊后直接獲得。根據(jù)LOOS 鍋爐提供的參考資料，鍋爐的 LBC 系統(tǒng)可提供 26 個運行參數(shù)，但天然氣流量和燃油流量兩個參數(shù) LBC 內(nèi)有顯示，但不能上傳，需由本監(jiān)控系統(tǒng)通過信號分配器直接從流量儀表上讀取。 信號分配器由鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商提供并安裝。 (2) 本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高可靠性的系統(tǒng)監(jiān)控信息處理系統(tǒng)，通過配置的相應(yīng)功能模塊和設(shè)計編制的信息處理軟件，實現(xiàn)采集、判別、處理各配套子系統(tǒng)的運行參數(shù)與狀態(tài)以及實施對相應(yīng)設(shè)備的自動控制，同時通過配置的相應(yīng)通訊模塊與軟件，以實現(xiàn)與鍋爐房設(shè)備、監(jiān)控工程師 /操作員站及 OMC 系統(tǒng)的通訊。 (3) 本系統(tǒng)應(yīng)具有采集、監(jiān)視鍋爐及各配套設(shè)備的工作運行、超限位或故障狀態(tài)的功能，以便實時了解其設(shè)備的工作狀況，并提醒值班人員及時處理超限位或故障事件。 (4) 本系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)各臺鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng)流量、用戶點熱負(fù)荷，實現(xiàn)對各臺鍋爐的群控，以達(dá)到節(jié)能之目的。同時根據(jù)每臺鍋爐的運行時間的累計，自動切換各臺鍋爐的啟停順序。鍋爐啟停的控制序列可事先設(shè)定。 (5) 設(shè)置系統(tǒng)管理及報警功能，通過設(shè)置的“試燈”、“試功能”和“應(yīng)答消音”及“復(fù)位”功能按鍵，進(jìn)行各種故障、報警指示及蜂鳴器的試燈、試音檢查，并實現(xiàn)在故障和限位報警狀態(tài)下人工應(yīng)答消 音等功能。同時應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)的 UPS 電源不間斷供電功能，以提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及各設(shè)備的使用壽命。 以下報警情況屬于緊急報警：鍋爐出水溫度報警、鍋爐進(jìn)水溫度報警、循環(huán)水泵故障報警、日用油箱極低油位報警。 鍋爐房設(shè)備其它超限位報警和故障報警屬于一般報警。鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供 2套聲光報警器，這 2 套聲光報警器的報警聲音與報警閃光的頻率應(yīng)有明顯區(qū)別。緊急報警器的報警聲音與報警閃光的頻率應(yīng)明顯大于一般報警器的報警聲音和報警閃光。報警器的安裝位置應(yīng)設(shè)在能及時有效引起工作人員注意的區(qū)域。 (6) 本系統(tǒng)設(shè)置了工程師 /操作員 站。該設(shè)備的功能須包括系統(tǒng)維護(hù)管理、系統(tǒng)運行參數(shù)的監(jiān)視、系統(tǒng)運行控制、系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理、報警處理、事件處理、報表及打印等功能。 工程師 /操作員站的 LCD 顯示器上可監(jiān)視各鍋爐房子系統(tǒng)的運行模擬圖與參數(shù)、工作等狀態(tài)；按照點數(shù)表的要求對于事關(guān)安全的主要設(shè)備運行、超限位與故障信號設(shè) LED 燈進(jìn)行監(jiān)視和聲光報警。 (7) 本系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對鍋爐、各種水泵、油泵、電動閥及電磁閥的自動 /手動或雙重控制 15 功能，以提高系統(tǒng)控制的自動化程度，同時又具有應(yīng)急手動遙控操作。按照點數(shù)表的要求，在系統(tǒng)監(jiān)控柜面板上設(shè)置手動按鈕對每臺輸油泵、給水加壓泵設(shè)置二 個手動遙控控制開關(guān) ,用硬接線的方式實現(xiàn)對每臺輸油泵、給水加壓泵啟動或關(guān)閉的控制（一個按鈕為啟動按鈕，另一個按鈕為關(guān)閉按鈕）；系統(tǒng)監(jiān)控柜面板上為每臺鍋爐設(shè)置了一個鍋爐緊急開關(guān)按鈕，如遇特殊情況，可通過關(guān)閉鍋爐緊急開關(guān)按鈕，用硬接線的方式，直接迅速地進(jìn)行鍋爐的緊急停爐操作。 鍋爐房各子系統(tǒng)的功能要求及儀表配置： 鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng) (1)本工程項目配套的鍋爐就地控制箱 LBC具有能向鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)傳送其相關(guān)運行參數(shù)與狀態(tài)信息，并配有 RS485 通訊接口，通訊協(xié)議為 ModBUS。為此本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)通過自身設(shè)置的 RS485 通訊接口，接收并監(jiān)視這些相關(guān)信息。 具體信息如下： A. 運行參數(shù) 小計： 24 個 1) 鍋爐運行累計時間： 3 個 2) 節(jié)能器排煙溫度顯示： 3 個 3) 鍋爐進(jìn) /出水溫度顯示 ： 6 個 4) 天然氣流量顯示： 3 個 5) 燃油流量顯示： 3 個 6) 燃燒器運行累計時間顯示： 3 個 7) 鍋爐運行負(fù)荷： 3 個 B. 超限位報警狀態(tài) 小計： 15 個 1) 鍋爐低水位預(yù)警 ： 3 個 2) 鍋爐高壓報 警： 3 個 3) 鍋爐低壓報 警： 3 個 4) 天然氣泄漏報警： 3 個 5) 燃燒器風(fēng)壓報警： 3 個 C. 運行狀態(tài) 小計： 27 個 1) 鍋爐運行狀態(tài)顯示： 3 個 2) 燃燒器運行狀態(tài)顯示： 3個 3) 鍋爐小循環(huán)系統(tǒng)水泵的運行狀態(tài) ： 3個 4) 節(jié)能器處循環(huán)水泵的運行狀態(tài)： 3個 5) 回水電動開關(guān)蝶閥開啟狀態(tài)： 3個 6) 供水電動開關(guān)蝶閥開啟狀態(tài)： 3個 7) 供水電動蝶閥遠(yuǎn)程啟停： 3個 8) 鍋爐 LBC 控制電源： 3 個 9) 排煙電動蝶閥開啟狀態(tài)： 3 個 D. 故障狀態(tài) 小計： 9 個 1) 鍋爐故障 ： 3 個 2) 燃燒器故障 ： 3 個 3) 風(fēng)機(jī)電機(jī)故障 ： 3 個 (2)本系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)交通樞紐熱負(fù)荷要求、熱水循環(huán)系統(tǒng)流量，同時根據(jù)各臺鍋爐運行時間的累積，實現(xiàn)對各臺鍋爐的群控功能，以達(dá)到節(jié)能之目的。在遇到特殊情況下，可直接對鍋爐實施緊急停爐操作。 16 具體控制點如下： 小計： 3 個 A. 鍋爐緊急停爐控制： 3 個（ 1 3個 ）（手動） 熱水循環(huán)系統(tǒng) (1)本工程項目配套的循環(huán)水泵就地控制箱 LBC具有能向鍋爐房監(jiān)控系統(tǒng)傳送其相關(guān)運行參數(shù)與狀態(tài)信息，并配有 RS485 通訊接口，通訊協(xié)議為 ModBUS。為此本監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)通過自身設(shè)置的 RS485 通訊接口，接收并監(jiān)視這些相關(guān)信息。 具體信息如下： A. 運行參數(shù) 小計： 20 個 1) 水泵運行累計時間： 3 個 2) 變頻器輸出頻率信號： 3 個 3) 電 機(jī) 繞 組 溫 度 顯 示 ： 9 個 4) 循環(huán)水回水流量： 1 個 5) 供水母管壓力： 1 個 6) 供水母管溫度： 1 個 7) 回水 母管壓力： 1 個 8) 回水母管溫度： 1 個 B. 報警狀態(tài) 小計： 9 個 1) 電機(jī)繞組溫度報警： 9 個 C. 運行狀態(tài) 小計： 12 個 1) 水泵運行狀態(tài)顯示： 3 個 2) 變頻運行狀態(tài)顯示： 3 個 3) 水泵進(jìn)、出口電動蝶閥開 /關(guān)狀態(tài)： 6 個 D. 故障狀態(tài) 小計： 6 個 1) 水泵故障： 3 個 2) 變頻器故障： 3 個 E. 自動控制 小計： 6 個 1) 循環(huán)水泵進(jìn)、出口電動蝶閥開啟： 6 個 F. 手動控制 小計： 6 個 1) 循環(huán)水泵進(jìn)、出口電動蝶閥開啟： 6 個 鍋爐和熱水循環(huán)系統(tǒng)的控制邏輯 (1)鍋爐 自帶就地控制箱 LBC 的控制功能 系統(tǒng)由 3 臺 熱水鍋爐組成， 3 臺鍋爐均已配套提供檢測儀表和鍋爐就地控制箱 LBC。 每臺鍋爐的就地控制箱 LBC 將鍋爐的運行參數(shù)通過 RS485 接口，把數(shù)據(jù)流上傳至系統(tǒng)監(jiān)控柜，以實現(xiàn)對鍋爐運行參數(shù)的實時監(jiān)視。 具體描述如下： 每臺鍋爐由鍋爐配套的就地控制箱 LBC 進(jìn)行現(xiàn)場控制，每臺鍋爐運行參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)、故障信息、報警信息等運行參數(shù)，以數(shù)據(jù)流形式上傳至系統(tǒng)監(jiān)控柜。 由系統(tǒng)監(jiān)控柜發(fā)出的鍋爐啟停信號，通過 I/O 接口以 DO 方式發(fā)送到鍋爐就地控制箱LBC，用以實現(xiàn)根據(jù)用戶負(fù)荷的要求 ，對鍋爐進(jìn)行啟停控制及選擇鍋爐的啟停順序。各臺鍋爐的就地控制箱 LBC 須能接受系統(tǒng)監(jiān)控柜的 I/O 接口以 DO 方式發(fā)出的鍋爐啟停信號，并根據(jù)啟停信號對相應(yīng)的鍋爐執(zhí)行啟停操作及選擇鍋爐的啟停順序。 (2)鍋爐的緊急停爐控制 若鍋爐運行出現(xiàn)緊急情況時，可通過系統(tǒng)監(jiān)控柜上的遠(yuǎn)程手動遙控按鈕，以硬接線 17 的方式直接對相關(guān)鍋爐進(jìn)行緊急停爐操作。按鈕采用保護(hù)框保護(hù)，以避免對鍋爐的誤操作。 (3)鍋爐、循環(huán)水泵系統(tǒng)的群控功能 系統(tǒng)監(jiān)控柜根據(jù)系統(tǒng)運行狀態(tài)參數(shù)，包括鍋爐運行狀態(tài)參數(shù)、熱水循環(huán)系統(tǒng)流量、室外溫度等參數(shù)，依據(jù)交通樞紐的熱負(fù)荷，對鍋爐進(jìn) 行群控，自動調(diào)