【文章內容簡介】 5mm厚的多層木膠板，按施工圖結構尺寸配制，采用穿墻螺栓（地下室外墻柱用加止水片）對拉，主楞用5090mm木方，柱縱橫向采用Ф48；穿墻螺栓（地下室外墻用加止水片）對拉，主楞用Ф48，次楞用5090mm方木，支撐采用鋼管支撐；頂板采用15mm厚的多層木膠板，主龍骨采用5090mm方木，次龍骨用5090mm方木，采用碗扣腳手架支撐體系。（二）模板施工主要技術要點模板使用前均編號，按次序進場堆放，專人負責調配使用。樓板模板施工時，采用自動整平水準儀抄平，控制板模的水平度。豎向結構吊垂直線，梁、墻拉通線校正，在混凝土施工過程中不撤線，以觀察模板變形情況。柱混凝土施工時，先找平樓面，安裝模板時在其位置線外側粘貼5cm寬，1cm厚的海綿條堵塞漏漿，這樣能夠有效防止柱子混凝土爛根現象。現澆模板的安裝允許偏差見下表：現澆模板的安裝允許偏差表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高度177。5截面內部尺寸基礎177。10梁+4，－5層高的垂直度68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m以上）5在樓板和梁端位置留置垃圾清掃口，澆筑混凝土前，用高壓氣流吹掃干凈模板內雜物。模板拆下后，及時清理、維護。（三）基礎模板基礎底板側模施工前，必須確保其墊層混凝土強度達到設計強度的50%以上?；A模板采用370mm厚磚胎模，按基礎結構尺寸砌筑。砌筑前先在基礎底板上彈出基礎邊線，預留防水層位置，用MU10機紅磚M10水泥砂漿砌筑。集水坑根據模板板面由15mm厚多層木膠板拼裝成筒狀，內襯兩道木方，并拼成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。模板組裝好后進行編號，安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據線加水平和斜向支撐進行加固，并調整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。緊貼模板拼肋布設豎向方木，每隔150mm布設，緊貼50mm的豎向方木布置水平鋼管，間距500mm。鋼管與豎向方木用12號鉛線綁扎牢固。為保證模板體系的正確位置，在定位校正后，嚴禁在上踩踏。支模時，全長、全高要拉通線，注意通線拉好后不撤，澆筑混凝土時隨時觀察模板有無變形走位，以及時調整模板。模板的制作及安裝要保證其有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，達到構造簡單、安拆方便。模板做到表面平整潔凈，尺寸準確、接縫嚴密、支撐可靠，模板使用前先刷兩遍隔離劑，以利于模板拆除。（五）柱模施工按圖紙尺寸制作定型柱側模，柱模由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸為梁的高及寬，并在缺口兩側及底釘上襯口檔。襯口檔離缺口處的距離即為梁側模板及底模板的厚度。柱模側按150mm間距設置5090mm的方木加強肋。柱截面不大于600mm時采用一根M16對拉螺栓；對于柱截面大于600mm的采用兩根M16對拉螺栓，穿PVC套管（以利重復使用，降低成本），間距為500mm，Ф48，間距500mm。采用塔吊配合地泵運輸澆筑。柱模配置見下圖。支撐架及加固系統(tǒng)，采用Ф48，該架兼作固定支撐，為保證其可靠，與柱間梁支架同步搭設，并在兩端各加兩道剪刀撐。柱子模板就位后,在柱子四角分別吊線,與基層面的柱子邊線相投,進一步調整柱模的垂直度,確保柱模的垂直度偏差在5mm,并同時做好加固、支撐系統(tǒng)。注意施工中柱的清掃口要打開一面，這樣才能排出雜物。柱子模板拆除，先拆除柱模拉桿或斜撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕敲動模板，使模板與混凝土脫離。柱根要嚴格找平，并在黑線邊5cm處設置海綿條。（六）框架梁模板施工模板采用5090mm的方木背楞與15mm厚的多層板制做而成。支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)，梁模的配置見下圖：梁模示意圖梁高大于50cm的側模采用Ф16螺栓對拉，螺栓間距100cm，穿PVC套管；梁底加設步步緊梁箍，間距1m一道。梁模板的支模順序：梁側模在梁底模上，板底模平接梁側上幫模。模板表面要求平整潔凈，尺寸準確，接縫嚴密，支撐牢固。模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫離，以防腳手架移動從而引起模板變形或混凝土開裂。模板施工時，各種預埋件、套管等準確埋設，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝公司共同驗收。復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接牢固。（七）墻模施工施工工藝：放線→墻筋→外墻模板→驗筋→內墻模板→模板驗收→外墻混凝土。墻體采用15mm多層木膠板、間距150mm的5090mm方木次楞及間距500mm的Ф48，用鋼管做支撐架，安裝前預先將模板按模板加工圖拼成塊，并編號以便于現場快速安裝。按位置線安裝門洞模板，埋設預埋件或木磚。把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，穿墻螺栓規(guī)格和間距見下圖：清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。墻模板將木方作豎肋，雙根Ф48。墻模板立縫、角縫設于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面加木方拼接。為防止墻體混凝土厚薄不一致、墻體上口過大、混凝土墻體表面粘連、角模與大模板縫隙過大跑漿、角模入墻過深、變形要注意：（1）墻身放線準確，誤差控制在允許范圍內，模板就位認真調整，穿墻螺栓全部穿齊、擰緊。（2）支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。（3）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。（4）模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（5）現場根據實際尺寸進行調整角模支設。 （6）認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（八）頂板模板頂板采用 15mm厚的膠合板，主龍骨采用Ф48，次龍骨用5090mm方木，采用鋼管碗扣架支撐體系根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱間距為1200mm，大龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為150mm。板模配置見下圖：板模示意圖支柱支設垂直，支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模時要從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模，角位模板通線釘固。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。板模板：防止板中部下撓，板底混凝土面不平的現象要做到：（1）樓板模板厚度要一致，方木要有足夠的強度和剛度，且表面要平整。（2）支撐要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性能。（3）由于本工程板面跨度較大，支模時板模力要按規(guī)定起拱。（九）樓梯模板樓梯模示意圖樓梯模板采用15mm厚多層木膠板配木模的施工方法，次龍骨用5090mm方木，采用鋼管扣件支撐體系。施工前根據實際層高進行放樣，先安裝休息平臺的梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓板澆模、安裝外側模和踏步模板。安裝時要注意支撐的固定，以防止?jié)仓炷習r模板移動。（十）模板拆除拆除模板的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。拆模時間：施工時嚴格控制模板的拆除時間，以同條件試塊抗壓強度及拆除模板通知單為準。側模要保棱角。施工時嚴格控制模板的拆除時間，不早拆。嚴格執(zhí)行拆模申請制度。模板拆模前填寫拆模申請，嚴格禁止拆除未到混凝土齡期的模板。在4m以上高空拆除模板時，不能讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落，操作時注意下方人員的動向。拆樓層外邊模板時，有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模后模板或木方上的釘子，及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。拆掉的模板及支架按原位置碼放整齊，做到活完料凈腳下清。四、腳手架工程（一）腳手架方案主體結構施工階段住宅樓外架搭設懸挑腳手架（每六層懸挑一次），懸挑腳手架從二層開始設置，基礎至二層以下設雙排外架，外掛密目式安全網全封閉施工；模板支撐架采用碗扣腳手架；圍護結構砌筑搭設里腳手架；檐口施工采用外挑架；外裝飾安裝工程施工階段使用電動吊籃架；內墻抹灰搭設里腳手架；吊頂等工程使用門式腳手架。 （二）腳手架材料要求鋼管腳手架：主要材料包括φ4直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、底座等。腳手板：寬度≥200mm，厚度≥50mm的木腳手板。聚丙烯密目網：網眼5mm左右，主要用于外腳手架立面防護。尼龍安全網：網眼5050mm左右，尼龍繩徑9mm，主要用于架設水平安全網。（三）腳手架的操作工藝工藝流程基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪刀撐、斜桿、連墻桿→鋪腳手板→搭設擋腳板和欄桿→掛安全網腳手架搭設要點腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不得大于一步；墊板準確放在定位線上，寬度不小于220mm，木墊板長度不得小于2跨，厚度不得小于40mm。立桿搭設：底部立桿必須采用不同長度鋼管，立桿連接必須交錯布置，相臨立桿連接不得在同一高度，其錯開高差不得少于500mm，并置于不同的構架框格內；立桿接頭連接采用對接連接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，固定間距不小于300mm?？v向水平桿的搭設：鋼管長度不小于3跨；接頭要采用對接扣件連接，采用搭接時，搭設長度不小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，固定間距不小于800mm；剪刀撐的搭設：每副剪刀撐跨越立桿根數不得少于4根，也不得超過7根，與縱向水平桿之間呈4560176。角；剪刀撐用旋轉扣件固定在立桿橫向水平桿上，其交點距主節(jié)點的距離不得大于150mm。腳手架搭設要求（1）普通懸挑架搭設尺寸為：立桿的縱距為 ，；腳手架為雙排腳手架搭設高度為 ；；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2；連墻件采用兩步三跨，；腳手板鋪設層數：4；腳手板類別：木腳手板；欄桿擋板類別：欄桿木。水平懸挑支撐梁：懸挑水平鋼梁采用[16a號槽鋼] ，，與樓板連接采用預埋φ16鋼筋環(huán)（見下圖），第一道鋼筋環(huán)1個，第二道鋼筋環(huán)2個，錨固長度20d，鋼筋環(huán)露出板面220mm。工字鋼的臨邊墊一塊300200mm的膠合板，避免未達到強度的新澆筑混凝土被壓碎。懸挑水平鋼梁上面拉繩采用鋼絲繩拉結。本工程中，腳手架排距為900mm，內側腳手架距離墻體300mm。搭設簡圖見上圖。 預埋鋼筋環(huán)（2）電動吊欄架1）質量不合格的產品不得出廠和使用，產品必須有符合要求的標牌和齊全的技術文件。2）作業(yè)人員必須適合高處作業(yè)并培訓、考核合格。3）安全鎖必須要有效期內使用，超期者必須由專業(yè)廠檢測合合格后方可使用。4）吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設超載保護裝置。5）使用時應對屋面結構進行復核，確保工程結構的安全。（3）里腳手架搭設1）里腳手架根據作業(yè)要求和施工面場地條件搭設，要采用雙排架。2），腳手板鋪設不小于3～4塊，當作業(yè)高度大于2m時，腳手架外側要設防護欄桿。3）。4）里腳手架設置必要的拋撐，以確保架子穩(wěn)定。（4）滿堂腳手架搭設，在立桿根部往上200～300m處設第一道水平欄桿。滿堂腳手架根據搭設面積需設一定數量的剪刀撐或斜撐，剪刀撐和斜撐角度為45度左右。滿堂腳手架頂部必須滿鋪腳手板，腳手板用鐵絲綁扎，不得出現探頭板。1）平面布置水平鋼梁（主梁），水平鋼梁的錨固長度為2m，平臺的計算寬度為2m。平臺鋼梁涂刷防銹油漆。2）立面布置采用637mm鋼絲繩，平臺兩側采用φ48，，，并涂刷紅白警戒色（紅白油漆每道30cm長），平臺三邊內側用多層木膠板封擋，多層木膠板必須牢固的固定在欄桿和下面的槽鋼上，欄桿內側掛密目安全網，底面采用50mm厚的木腳手板，沿長方向布置。3）材料選用主梁采用規(guī)格為[16a的工字鋼，次梁規(guī)格為[14a的槽鋼間距500mm，板面鋪設50mm厚松木板。預埋件用φ16螺栓。型鋼材質符合JGJ801的技術要求，鋼材選用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型；焊縫抗拉等級為2級，抗壓為3級，焊縫高度為大于6mm；吊環(huán)鋼筋為A3一級鋼。4）落地卸料平臺 采用φ48，平臺尺寸為36m，立桿間距1m，頂部滿鋪5cm木腳手板。欄桿做法同上。安全網設置施工階段外腳手架的立面自二層起全部用聚丙烯密目網封閉，每間隔三層搭設一道水平網封閉。在建筑物二層處設海底網一道。施工期間定期檢查安全網，及時清理落入網內的雜物。腳手架拆除（1）拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員注意動作的配合和協(xié)調，在拆除過程中作好配合、協(xié)調動作，不中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險的構配件。（2）腳手架拆除從上往下，后搭設的部位先拆，先搭設的部位后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除方法。連墻件在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。（3）拆除腳手架一步一清，分段拆除時高差不大于2步，如高差不得已大于2步，采取臨時穩(wěn)定措施，拆除剪刀撐和縱向水平桿時，先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆除扣件時要有防止桿件突然墜落的措施，拆下的桿件、扣件、腳手板等以安全的方式運出和吊下，嚴禁從高處向下拋扔腳手桿及配件。（4）拆外架時，對墻面做好清潔和保護工作。腳手架的安全使用要求（1）操作人員持證上崗。（2）腳手架搭設完畢須經過安全驗收方能投入使用。（3）腳手架在使用過程中須經常檢查，注意控制腳手架上的荷載。（4）發(fā)生以下情況時進行加固處理并重新進行安全驗收：施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在遭受暴風、大雨作用之后；在使用過程中發(fā)現有明顯的變形、沉降。（5）有完善