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正文內(nèi)容

鋁業(yè)有限公司二期工程項(xiàng)目可行性報(bào)告(編輯修改稿)

2025-02-17 17:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2,同時(shí),電泳涂料液在電場(chǎng)作用下,向陽(yáng)極被涂物移動(dòng),與H+反應(yīng)并沉積于被涂物上。在電場(chǎng)的作用下,膜中的水分子滲透析出,最終膜中水分含量低至2%—5%。經(jīng)過(guò)烘烤產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)硬化。電泳涂漆起到封閉多孔質(zhì)氧化膜的作用。粉末噴涂型材工藝:基材通過(guò)鉻化后,形成鉻化膜以加強(qiáng)基材與漆膜之間的附著力。通過(guò)靜電噴涂使固熱性聚脂粉末沾附在型材的表面,然后通過(guò)200℃熱固化后達(dá)到性能優(yōu)越的漆膜。工作制度生產(chǎn)線工作制度為一班制,每天工作個(gè)8小時(shí),全年工作350天,年工作2800小時(shí)。設(shè)備選型⑴適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求,主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套,符合專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);⑵降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低原材料、水、電等單晶耗,滿足環(huán)保要求。本項(xiàng)目產(chǎn)品從原材料入廠到產(chǎn)品出廠實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量、計(jì)量管理,所需設(shè)備均由國(guó)內(nèi)采購(gòu)或非標(biāo)自做,完全可滿足生產(chǎn)工藝要求,主要設(shè)備見(jiàn)下表:序號(hào)工程名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1豎式爐 臺(tái)2自制2反射爐 臺(tái)2自制3擠壓機(jī)2500T臺(tái)2廣東業(yè)精4擠壓機(jī)1250T臺(tái)3廣東業(yè)精5擠壓機(jī)800T臺(tái)3廣東業(yè)精6電泳生產(chǎn)設(shè)備 套1廣東宏德7鉻化生產(chǎn)線 條2自制8固化爐 套2廣東南亞9噴房生產(chǎn)設(shè)備 套2瑞士金馬10變壓器 臺(tái)2 11消防、污水處理設(shè)施套1合計(jì)21 總圖運(yùn)輸 總平面布置總平面布置原則⑴總平面布置應(yīng)符合工藝要求,使工藝路線短捷、緊湊、順暢、以方便生產(chǎn)與管理。⑵總平面布置應(yīng)具有明確的功能分區(qū),以減少相互間的干擾和影響,有利于組織生產(chǎn)。⑶總平面布置應(yīng)結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀,建筑物既經(jīng)濟(jì)實(shí)用、造型美觀,同時(shí)又要考慮遠(yuǎn)期發(fā)展。(4)總平面布置應(yīng)本著物料流向經(jīng)濟(jì)合理、操作控制有利、檢測(cè)維修方便的原則。⑸根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備規(guī)格、產(chǎn)品運(yùn)輸及生產(chǎn)操作所需空間確定柱網(wǎng)(跨度和柱距)??偲矫娌贾梅桨涪沤ㄖ锔鶕?jù)布置原則、生產(chǎn)性質(zhì)和工藝要求,項(xiàng)目的生產(chǎn)廠房均為一層,辦公樓為五層,鍋爐房、變電所均單層,詳見(jiàn)附圖。項(xiàng)目占地109381平方米(),廠區(qū)呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)為404米,南北各布置大門1個(gè),南門人流通道,北門為物流的進(jìn)出。⑵道路道路型式為城市型道路,瀝青混凝土路面,寬7米,道路面積4580平方米。(3)運(yùn)輸全年運(yùn)輸總量40000噸,廠外運(yùn)輸主要為原材料運(yùn)進(jìn)和成品運(yùn)出,均由社會(huì)運(yùn)力解決。⑷主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m178。1093812建(構(gòu))筑物占地面積m178。567203建筑系數(shù)%廠區(qū)地勢(shì)平坦,豎向布置采取平坡式布置方式,廠區(qū)雨水排放為有組織排放。土建工程(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)序號(hào)工程名稱規(guī)格單位數(shù)量1熔鑄生產(chǎn)車間100100m2100002擠壓生產(chǎn)車間90270m2243003電泳涂漆生產(chǎn)車間10050m250004粉末噴涂生產(chǎn)車間10040m240005辦公宿舍樓8512m210206原料庫(kù)8080m264007產(chǎn)品庫(kù)8075m260008回填 萬(wàn)m3809圍墻1003m30010綜合布線m250011深水井眼1合計(jì)  56720本項(xiàng)目建設(shè)方案基本合理,生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn),工藝流程合理。因此,建設(shè)方案和生產(chǎn)技術(shù)方案可行。第五章 環(huán)保、消防、勞動(dòng)安全及節(jié)能環(huán)境保護(hù)⑴《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》[中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第253號(hào)(1998)]⑵《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》[(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)] ⑶《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB31999)⑷《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)⑸《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB216089)⑴選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,設(shè)備本身應(yīng)具有完備的控制污染設(shè)施,設(shè)備排出的污染物技術(shù)指標(biāo)應(yīng)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或省標(biāo)準(zhǔn)。⑵執(zhí)行環(huán)保工程設(shè)施與主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則。⑶堅(jiān)持環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)一的原則,生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中盡量采用低毒或無(wú)毒原料,采用低噪聲設(shè)備,把工業(yè)污染控制到最低程度。本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲。廢氣:噴涂車間會(huì)產(chǎn)生漆霧等。噴涂車間會(huì)產(chǎn)生漆霧,在車間設(shè)置獨(dú)立的噴涂室,使之與其它部位隔離。項(xiàng)目擬采用先進(jìn)的噴涂設(shè)備,從噴涂到紅外線烘干都是在密封箱內(nèi)完成,基本不會(huì)產(chǎn)生漆霧。有少許溶劑揮發(fā),采用獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)高空排放。廢水:主要是生活污水,來(lái)源于廠內(nèi)衛(wèi)生間、浴室、食堂等生活設(shè)施,經(jīng)排水管網(wǎng)直接排至化糞池。廢渣:本項(xiàng)目的廢渣為加工車間的粉塵、垃圾和爐渣。粉塵處理。設(shè)計(jì)采用全車間負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng),在各粉塵產(chǎn)生處設(shè)置排風(fēng)口,車間設(shè)一降塵室,集中處理粉塵。經(jīng)治理后,粉塵排放濃度低于100mg/m3。垃圾主要為生活垃圾,經(jīng)收集后集中送到附近進(jìn)行深埋處理。爐渣回收后做建筑材料,邊角余料進(jìn)行回收再利用。各類機(jī)械設(shè)備等在設(shè)備選型上盡量選用低噪聲型號(hào)產(chǎn)品。在總圖布置時(shí)考慮地形、聲源方向和噪聲強(qiáng)弱等因素進(jìn)行合理布局,以起到降低噪聲影響的作用,環(huán)境噪聲一般控制在85db以內(nèi)。勞動(dòng)安全⑴勞動(dòng)部令(第3號(hào))《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》⑵《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GJ3679)⑶《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》(0GBJ1987)⑷《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB17384)⑴在保障經(jīng)濟(jì)利益的前提下,盡量不采用或少采用危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境。⑵嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全與衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),以防為主,盡量把不安全事故隱患消滅在設(shè)計(jì)過(guò)程中,從根本上保障工人的健康和安全。本項(xiàng)目存在的影響勞動(dòng)安全的因素主要有電氣設(shè)備漏電、設(shè)備機(jī)械傷害、塵毒、振動(dòng)、噪聲、鍛造過(guò)熱。⑴防漏電設(shè)計(jì)中,車間內(nèi)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置合理寬度通道,所有電氣設(shè)備外殼均作接地保護(hù),供電線路進(jìn)車間二次按地。車間外做按地網(wǎng),按地電阻不大于10Ω,在正常情況下,與帶電部分絕緣的金屬部分均考慮按地保護(hù)。⑵防機(jī)械傷害機(jī)械傳動(dòng)部件外露部分均設(shè)保護(hù)罩,在工藝設(shè)備布置方面充分考慮操作方便與人身安全,工人可能觸及到的過(guò)熱部件,配置防接觸屏蔽。上崗工人要接受安全生產(chǎn)教育。⑶防塵防毒生產(chǎn)車間產(chǎn)生的木質(zhì)粉塵,采用負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng),并設(shè)一降塵室,集中處理粉塵。噴涂車間采用臺(tái)灣為的噴涂設(shè)備,
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