【文章內(nèi)容簡介】 隨工程之需調(diào)動13管 工人428隨工程之需調(diào)動14油漆涂料工人1070隨工程之需調(diào)動15測量工人428裝修階段勞動力需用計劃表序號工 種單位數(shù) 量備 注每標段總數(shù)1抹灰工人80560隨工程之需調(diào)動2架子工人 20140隨工程之需調(diào)動3鋼筋工人1070隨工程之需調(diào)動4木 工人1070隨工程之需調(diào)動5磚 工人1070隨工程之需調(diào)動6電焊工人642隨工程之需調(diào)動7起重工人642隨工程之需調(diào)動8機操工人1284隨工程之需調(diào)動9砼 工人856隨工程之需調(diào)動10普 工人50350隨工程之需調(diào)動11試驗工人214隨工程之需調(diào)動12電 工人214隨工程之需調(diào)動13油漆涂料工人55385隨工程之需調(diào)動14管 工人428隨工程之需調(diào)動 第五節(jié) 物資配置計劃一、主要材料、周轉(zhuǎn)材料需用計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程理，以經(jīng)濟適用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇：基礎工程周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號材料名稱 規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間1膠合板18厚m2140000隨工程之需調(diào)動2鋼管Ф48，壁厚 t940隨工程之需調(diào)動3扣件配套千個240隨工程之需調(diào)動4木枋50100m3250隨工程之需調(diào)動5木板50厚m313隨工程之需調(diào)動6鋼木架板2002400塊3200隨工程之需調(diào)動7安全網(wǎng)m29500隨工程之需調(diào)動8彩條布m26300隨工程之需調(diào)動9聚乙烯密網(wǎng)m21600隨工程之需調(diào)動主體工程周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間1膠合板18厚m2142000隨工程之需調(diào)動2鋼管Ф48，壁厚 t1400隨工程之需調(diào)動3扣件配套千個320隨工程之需調(diào)動4木枋50100m3200隨工程之需調(diào)動5木板50厚m360隨工程之需調(diào)動6鋼木架板2002400塊9500隨工程之需調(diào)動7安全網(wǎng)m231500隨工程之需調(diào)動8彩條布m26300隨工程之需調(diào)動9聚乙烯密網(wǎng)m26300隨工程之需調(diào)動二、主要施工機具配置計劃為實現(xiàn)預定工期目標，根據(jù)本工程具體情況，主要施工機具配置如下：塔吊 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、模板、鋼筋、砌體、灰漿每層需運輸總量較大，建筑單體面積較小，但數(shù)量很多，根據(jù)建筑高度、長度及分布位置，將整個建筑群體大致分為七個施工段，每個施工段設置一臺自升式塔吊（分布及型號詳見施工總平面布置圖），用于主體結構施工。主體工程施工完畢后對塔吊進行拆除。為滿足基礎施工的需要在土方施工完畢后即進行塔機的安裝及塔機基座支模、配筋、砼澆灌工作, 將編制塔吊基礎設計及安拆方案，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的認可后方可實施。塔機號型號及主要性能見下表：序號型 號最大迥轉(zhuǎn)半徑(m)起重力矩()電機總?cè)萘?KW)1QTZP50135060322QTZ801568055施工電梯及井架本工程配置17臺貨運電梯，負責運輸裝飾裝修材料，能滿足施工進度需求。其中別墅根據(jù)其距離和分布狀況每4~5幢設置一臺貨運電梯，之間采用架體跑道連接；其余各幢根據(jù)組合形狀分別設置1臺貨運電梯。砼輸送泵砼輸送泵7臺（每施工段正常施工分別設置1臺，基礎施工時根據(jù)實際情況增加）。其它施工機械本工程所需其它施工機械如下：攪拌機16臺，其中2臺備用。木工機械每施工段設置1套，鋼筋機械兩施工段設置1套?？紤]臨時停電的應急措施，現(xiàn)場設二臺200 KW備用發(fā)電機。有關機具配制情況詳機械需用計劃表：主要施工機具配備計劃序號機 具 名 稱型 號單位數(shù)量功率KW(KVA)備 注1塔吊 QTZP5012QTZ801臺613265512貨運電梯 H=24m臺1710173自落式攪拌機JDY350臺1616每段2臺； 2臺備用4插入式振動器HZ6X50臺5656每段8臺5平板式振動器臺1414每段2臺6砼輸送泵臺8908每段1臺；地下室時增加1臺7交流電焊機BX3300臺77每段1臺8豎向電渣壓力焊機JSD600臺840KVA8每段2臺9鋼筋對焊機UN100KVA臺4100KVA4每段1臺10鋼筋彎鋼機GJB40臺88每段2臺11鋼筋切斷機GQ402臺434每段1臺12鋼筋張拉卷揚機JK1臺44每段1臺13木工圓盤鋸MJ106A臺88每段2臺14木工壓刨機MD504B臺88每段2臺15蛙式打夯機H2010臺848每段2臺16潛水泵4PW臺24424每段6臺；基坑臨時排水用17高揚程水泵臺44每段1臺18柴油發(fā)電機200KW臺219激光經(jīng)緯儀J2JDA臺4每段1臺20水準儀J21臺8每段2臺21激光垂準儀DZJ2臺4每段1臺22挖土機1m3/斗臺8每段2臺23裝載機1m3/斗臺4每段1臺24翻斗汽車4m3/車臺20根據(jù)土方外運輸量確定第六章 主要施工方法基礎施工安排：本工程9樓共3個單位工程下地下車庫共約7400平方米，1會所工程的地下室共計1400平方米，另有別墅含半地下室，因面積較大，分布廣，工程量大，為縮短基礎施工工期，只有增加投入，地下室按單位工程同時施工。由于甲方要求，2會所應提前開工，確保工程在60天內(nèi)提供甲方進行精裝修。本工程由54幢建筑組成。主體結構形式可能為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構（會所和別墅）或磚混結構（多層），每層面積較小，但挑梁、挑板多。因此，在施工中應妥善安排，抓住關鍵環(huán)節(jié)，方可確保主體工程施工質(zhì)量達到合格標準，進度滿足合同要求。第一節(jié) 基礎施工安排、主要步驟及關鍵環(huán)節(jié)措施一、基礎施工安排本工程均為全現(xiàn)澆鋼筋砼基礎。本工程基礎現(xiàn)澆工作量大，獨立基礎、基礎筏基、框架柱及地下室剪力墻及頂板結構，結構復雜，為加快施工進度，合理使用機械設備和現(xiàn)場施工力量，將安排各單位工程和車庫地下室同時施工，便于勞動力安排和資源配置。 各流水段施工要求基本均衡，勞動力安排合理，流水節(jié)拍明晰，杜絕施工現(xiàn)場雜亂無章，打濫仗的現(xiàn)象。二、基礎主要施工步驟及關鍵環(huán)節(jié)措施 本工程筏板基礎的地下室施工，關鍵應抓住以下幾個施工環(huán)節(jié)的施工方法及技術措施：施工順序的安排；地基處理；基礎、地梁砼的連續(xù)澆筑控制；施工縫的留設與處理；鋼筋的定位與保護層控制；對焊、電渣壓力焊的質(zhì)量控制；對焊鋼筋的下料，通長筋接頭位置，預插鋼筋位置，錨固長度的正確控制；模板的配板設計，支撐體系，搭設構造及剛度的保證；砼的振搗及分層厚度控制；作業(yè)前的分部分項工程施工技術、工藝交底、砼澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責任制的落實。三、基礎施工過程順序施工過程劃分 根據(jù)本工程基礎的特點，基礎施工順序主要包括：(1) 地基處理；(2) 筏基側(cè)模施工；（包括獨立柱基四周磚模）(3) 鋼筋綁扎，施工縫處理；(4) 模板支設及澆筑支撐架搭設；(5) 測溫孔的布設；（由有資質(zhì)的檢驗單位編制專項方案并實施）(6) 土方回填夯實； 以上幾個主要施工過程中，以砼澆筑為主導工作，組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關單位進行隱蔽驗收和中間驗收，加強技術措施監(jiān)督控制。四、施工縫留設第一次水平施工縫：地下室外側(cè)墻留在上口500mm處，并根據(jù)設計要求設置止水帶；地下室內(nèi)墻、獨立柱留在底板面。第二次水平施工縫施工：地下室頂板梁底下50mm處；第三次水平施工縫施工：地下室頂板梁板一次現(xiàn)澆；第二節(jié) 主體施工安排及關鍵施工環(huán)節(jié)一、主體施工安排 由于每層面積較小，為合理使用勞動力，加快施工進度，均衡施工，應劃分施工流水段進行流水作業(yè)，總體安排：以建筑群安分布狀況分為七個流水段（詳見施工總平面布置圖），進行流水施工，起到調(diào)節(jié)和平行流水施工的作用，在堅持上述原則的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，合理的組織施工，對保證工程質(zhì)量，加快施工進度，具有積極意義。二、關鍵施工環(huán)節(jié) 本工程結構施工中的難點，應著重注意以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：結構垂直度控制與平面軸線尺寸控制；梁板模板位置的控制與校核。模板體系配套設計；鋼筋綁扎的順序，細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)；安裝預埋、預留的校核和交叉配合；鋼筋及模板平面位置的控制；鋼筋彎、斷的關系校定；砼澆灌質(zhì)量的控制；柱、梁鋼筋節(jié)點的銜接處理；進度計劃中主體和工序交叉工作面的時間段控制；主體各層施工節(jié)奏的均衡控制；三、施工過程劃分 本工程結構平面不規(guī)則，其施工實質(zhì)內(nèi)容有一定難度。所以本方案對框架結構的施工過程作較詳細劃分如下：軸線（放線）、標高傳遞及施工縫處理；柱鋼筋接頭處理、豎焊及抽檢；柱鋼筋綁扎（輔以內(nèi)架）；安裝模板及校正；澆筑柱砼；拆柱模及豎向噴水養(yǎng)護；梁板支撐架搭設及標高控制；施工縫處理；梁底支模、標高控制及綁扎梁筋；沖洗后吊鋼筋分料、扎筋；1鋼筋位置二次校正及預埋預留；1扎蓋筋后驗收；1搭澆筑砼操作平臺、澆筑砼；1養(yǎng)護砼隔兩層后拆模。有的施工過程不屬工程本身項目，但施工中又不能少了這一環(huán)節(jié)，所以施工中應分別組織人力配套完成。對磚混結構的施工過程作較詳細劃分如下：軸線（放線）、標高傳遞及施工縫處理；構造柱鋼筋接頭處理及抽檢；構造柱鋼筋綁扎（輔以內(nèi)架）；砌筑磚墻； 安裝模板及校正； 圈梁、板支撐架搭設及標高控制；圈梁支模、標高控制及綁扎梁筋；沖洗后吊鋼筋分料、扎筋；鋼筋位置二次校正及預埋預留；扎蓋筋后驗收；1搭澆筑砼操作平臺、澆筑砼；1養(yǎng)護砼隔兩層后拆模。有的施工過程不屬工程本身項目，但施工中又不能少了這一環(huán)節(jié)，所以施工中應分別組織人力配套完成。四、施工縫留設 主體結構施工順序從下至上，逐層施工。每層施工分兩次進行，平面內(nèi)不留垂直施工縫；第一次施工柱施工縫留于梁下50處。第二次施工梁、板，施工縫留于板面，若遇其它原因須留施工縫時，應由甲、乙雙方會同設計人員確定。第三節(jié) 平整施工場地 經(jīng)查勘施工現(xiàn)場實況，原地形起伏變化較小，地勢平坦，地表多為農(nóng)田及民房，現(xiàn)已拆遷，可見大量由于拆遷形成的堆積物土包，地形開闊，地面高程介于271～273m。按設計和施工要求的范圍和標高進行平整，凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大卵石、磚塊、砼塊、腐殖質(zhì)以及不宜作填土和回填土料的土層應全部挖除。第四節(jié) 定位放線 一、測量儀器 本工程采用垂直坐標法進行施測，測量儀器使用J2JD激光經(jīng)緯儀。所有測量儀器及量具進場前應按規(guī)定檢驗合格，進場后還應進行必要的檢查。經(jīng)緯儀的主要檢查內(nèi)容為：儀器有無碰撞傷痕、損壞，附件是否齊全、適用。各軸系轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音。各操作螺旋是否有效，效正螺絲有無松動或丟失。水準器氣泡是否穩(wěn)定、有無裂紋。自動安平儀器的靈敏件是否有效。物鏡、目鏡有無裂痕，物象和十字線是否清晰。經(jīng)緯儀讀數(shù)系統(tǒng)的光路是否清晰。度盤和分微尺刻劃是否清楚、有無行差。二、布設平面控制網(wǎng)及高程控制點根據(jù)總圖所示，布設平面控制網(wǎng)。平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用砼保護，必要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。測設和復測建筑物的軸線，然后采用經(jīng)緯儀方向法引樁到開挖線以外安全易保護的地方，作為場區(qū)首級控制網(wǎng)。場區(qū)首級控制網(wǎng)布設完成后，依據(jù)基礎平面圖采用極坐標、直角坐標定位放樣的方法加密基礎其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設建筑物平面矩形控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術指標必須符合下表的規(guī)定。等 級測角中誤差(″)邊長相對中誤差一 級177。51/30000三、定位放線施工測量工藝流程以首層軸線位置為準，在大角軸供延長線上向上逐層投測