【正文】 砌筑時(shí)應(yīng)做到“橫平豎直，砂漿飽滿，內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫”。底層防潮層墻體砌筑應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防潮處理。四、砌筑時(shí)：砌筑前應(yīng)彈好墻體中心線、門窗位置線，磚應(yīng)在砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。特別注意，施工中克服透明縫、通縫、瞎縫、干磚上墻等通病。砌體砂漿應(yīng)飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范要求。相鄰的內(nèi)墻隔墻宜同時(shí)砌筑，如留搓（直搓）須設(shè)墻拉筋。在繪制皮數(shù)桿時(shí)，要注意門、窗洞口，過(guò)梁的具體位置與皮數(shù)的關(guān)系。二、砌筑工藝流程三、砌筑前：在砌筑施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的磚進(jìn)行實(shí)測(cè)，然后進(jìn)行排磚，其目的是合理確定磚縫，盡最大可能選擇少砍磚或不砍磚。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定數(shù)量送檢復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用；砂漿配合比及取樣：砌筑砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的含水率調(diào)整后進(jìn)行攪拌。(3)地下室外墻防水層，應(yīng)在加強(qiáng)帶兩側(cè)處附加設(shè)置足夠的卷材搭接位置，待外墻加強(qiáng)帶砼封閉后，再施工外墻加強(qiáng)帶位置的卷材防水，并必須與兩邊的防水層搭接良好。地下室后澆帶的防水處理(1)地下室底板防水層，在加強(qiáng)帶不得斷開(kāi)，集水坑及筏基下獨(dú)立柱基的防水層必須與整個(gè)防水層貫通，并延伸至墻面與墻體防水層形成整體。后澆帶的封閉應(yīng)在兩端砼澆筑二個(gè)月后，提高砼強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)加膨脹劑進(jìn)行封閉。砼等級(jí)為：應(yīng)比相鄰砼高一個(gè)等級(jí)。后澆帶、沉降縫的封閉根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶封閉待后澆帶兩側(cè)砼已施工后方可進(jìn)行。(2)墻墻體后澆帶按底板后澆帶延伸位置留設(shè)，墻體后澆帶兩測(cè)用鋼絲網(wǎng)封擋，且設(shè)置止水帶，用鐵絲或鋼筋固定支撐。八、后澆帶、沉降縫施工后澆帶、沉降縫的留設(shè)(1)地下室底板后澆帶兩側(cè)采用雙層鋼絲網(wǎng)加一層鋼板網(wǎng)封擋，后澆帶兩側(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置止水帶。(5) 振動(dòng)棒打底板砼時(shí)成之字行列走棒，棒移動(dòng)間距（插點(diǎn)間距），結(jié)合具體使用的棒的大小，可確定數(shù)值30～50cm。(3) 加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動(dòng)棒，保證棒能落實(shí)到位。砼振搗操作要求(1) 振搗交接部位砼時(shí)，應(yīng)交叉振搗以防漏漿，且澆搗上層砼時(shí)，要插入下層已搗砼50mm，確保分層面結(jié)合緊密。凡連續(xù)澆灌砼時(shí)。 筏板施工縫處理及砼澆筑順序筏板施工縫應(yīng)打毛清理，用水沖刷干凈，澆砼時(shí)底腳先下50厚與砼成份相同的水泥砂漿，再下砼。 (2) 獨(dú)立框架柱砼，試配后應(yīng)認(rèn)真試驗(yàn)，核實(shí)無(wú)誤，方可用于施工。為此，從方案編制到作業(yè)交底，直到施工過(guò)程，均應(yīng)作周密考慮，層層把關(guān)，確保底板防水砼施工質(zhì)量。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)， Mpa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12h內(nèi)砼表面加以覆蓋或澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。為此應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)模板攔隔，作法詳下圖： 不同等級(jí)砼接縫處施工大樣梁板砼澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑；梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，連續(xù)澆筑，不留施工縫。豎向構(gòu)件砼澆灌豎向構(gòu)件砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在豎向構(gòu)件澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)；。砼運(yùn)輸砼自攪拌機(jī)中卸出后，用砼輸送泵及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，需在澆筑前進(jìn)行二次拌合。五、砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱模板為清除建垃所設(shè)的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。相應(yīng)結(jié)構(gòu)層施工縫留設(shè)：柱留于樓板面及梁底50mm。四、砼澆注順序及施工縫留設(shè) 每一樓層分兩次澆筑砼，第一次澆筑豎向構(gòu)件，第二次澆筑梁、板。 三、施工縫處理 施工縫處理應(yīng)先將表面浮渣、松散砼剔除干凈，澆水潤(rùn)濕，鋪墊一層50mm厚與砼同成份的水泥砂漿，然后澆搗砼，要求振搗密實(shí)，對(duì)接縫處應(yīng)仔細(xì)搗固，防止?fàn)€根及蜂窩麻面。一、砼施工工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原 材 料 檢 驗(yàn) 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配比 檢查支模板情況標(biāo)高軸線的二次核對(duì)再次校核幾何尺寸，模板的堵洞，堵縫鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊塊，通過(guò)檢查驗(yàn)收混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比和攪拌時(shí)間性混 凝 土 運(yùn) 輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過(guò)大及初凝混 凝 土 澆 筑 嚴(yán)格按施工工藝操作，振搗混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7天。樓板筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。其它短筋則按規(guī)定長(zhǎng)度配料制作。 鋼筋接頭位置: 梁底部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開(kāi)30d且≥500mm。本工程若有柱筋超過(guò)Φ28，因此按設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接（即直螺紋連接）。 如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對(duì)中。 柱鋼筋豎向電渣壓力焊：柱豎向主筋接長(zhǎng)采用豎向電渣壓力焊，本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝，焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗(yàn)。柱側(cè)預(yù)留插筋，宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。(1) 柱筋下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱抗震拉結(jié)筋在施工過(guò)程中要進(jìn)行校正與固定工作，以確保位置準(zhǔn)確，防止鋼筋移位。設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍、四肢箍與雙肢箍交錯(cuò)套入縱筋。箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8) 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)框架結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。 (6) 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。(5) 節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎，不得遺漏。柱、墻等主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上應(yīng)滿足如下條件，即≥Hn/6，hc和500mm，相鄰接頭間距應(yīng)≥ 500 且視砼等級(jí)、抗震等級(jí)及鋼筋直徑、級(jí)別，柱筋每邊多于4根時(shí)應(yīng)分兩個(gè)搭接面接長(zhǎng)。(3) 注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度，特別是通長(zhǎng)筋的接頭位置。(2) 分清鋼筋的性質(zhì), 即跨中筋、支座筋、通長(zhǎng)筋、架立筋、懸臂筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、抗扭筋、吊筋、加密箍、分布筋、構(gòu)造筋。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時(shí)漏掉。受力鋼筋直徑＞Φ16時(shí)，采用焊接接頭。鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈；帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，方可使用。一、鋼筋制作的基本要求 鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣配料工作，從翻樣到制作綁扎均應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：在翻樣前及翻樣過(guò)程中要有意識(shí)、有預(yù)見(jiàn)的提出設(shè)計(jì)中不清楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。下面就三個(gè)分項(xiàng)施工工藝綜合考慮確定其施工方法和制定技術(shù)措施。筏基底板為鋼筋砼，其質(zhì)量的好壞對(duì)于保證結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的可靠度，同時(shí)其施工周期將影響到基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度的快慢。(2) 模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時(shí)間，防止過(guò)早或過(guò)遲拆模造成質(zhì)量問(wèn)題或拆模困難。(9) 模板安裝時(shí)還應(yīng)注意選用合理的有效的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼及鋼筋無(wú)損害并有利于后期抹灰為宜。(7) 安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、爆模、模板間縫隙大等質(zhì)量通病。‰起拱，構(gòu)件起拱均不得削弱梁截面高度。(4) 模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行，若支承架位于土層上時(shí)，土層必須夯實(shí)，在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板，擴(kuò)大受力面，必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。(2) 模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好、齊備，是否已刷脫模劑。樓梯側(cè)模：底模采用18mm厚膠合板，外側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，踢腳板模板采用九層膠合板，采用扣件鋼管作支撐。樓板模樓板模采用18厚膠合板樓板系統(tǒng)。是將轉(zhuǎn)角處的對(duì)拉栓的間距變?。粗虏吭谵D(zhuǎn)角處增設(shè)對(duì)拉桿），另外模板在接頭部位（陰角）易產(chǎn)生爆模和位移，這是因?yàn)槟０褰宇^構(gòu)造不合理或?qū)ㄔO(shè)置不完善原因，在計(jì)算模板寬度時(shí)，應(yīng)考慮模板接頭相互依靠，即成為一個(gè)約束支座問(wèn)題，作為約束支座的模板，其對(duì)拉栓布置應(yīng)保證每排水平方向≥2根，而被約束的支座模板寬度≥500時(shí)也就保證每排水平方向≮2根，當(dāng)b≤500時(shí)，可視轉(zhuǎn)角接頭為一排栓，另一端也應(yīng)設(shè)豎向栓，且此栓位居模寬之中設(shè)置較佳，同時(shí)要求模板轉(zhuǎn)角接頭縫平直無(wú)空隙，以杜絕位移。將外側(cè)的轉(zhuǎn)90176。（支撐具體數(shù)據(jù)在拿到施工圖經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定）二、柱模 采用定型木模板預(yù)拼成“L”型，整體吊裝拼成柱筒模，對(duì)于邊長(zhǎng)≥600短肢柱，均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用Φ12圓鋼栓，豎向間距為500，鋼管柱箍間距亦按此設(shè)置。（4）對(duì)扣除板厚后的梁高h(yuǎn)w≥450的框架梁也應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺桿，豎向間距＠500，縱向間距＠≤600。（2）柱對(duì)拉螺栓間距：縱向＠600。型式如下圖：模板、支撐架模板、支撐架一律采用鋼管腳手架作支撐，與雙向垂直的每開(kāi)間設(shè)不少于1道剪刀撐，沿建筑外墻兩側(cè)和寬度方向中間部共設(shè)3道。地下室頂板Ф141000筋馬凳（呈梅花狀布置）。鋪板布置按砼運(yùn)送主通道寬3m，次道沿主道兩側(cè)按＠4m搭設(shè)。對(duì)墻和柱子的幾何尺寸超過(guò)相關(guān)尺寸時(shí)，柱管箍及墻背桿應(yīng)設(shè)對(duì)拉拴以確保墻柱模剛度及最小變形。一、地下室模板及其支撐系統(tǒng)筏基及框架墻、柱、梁、樓板模板采用18厚膠合板模板背木枋（50100）系統(tǒng)，支撐采用Ф48，墻體砼側(cè)壓力及施工振動(dòng)荷載通過(guò)模板，背楞傳至對(duì)拉螺桿（對(duì)拉螺桿如圖）。 模板安裝拆除施工工藝流程詳本方案基礎(chǔ)工程模板安裝內(nèi)容。所以本工程模板配制按如下原則：按流水段劃分，柱、梁、板模配備二套，梁底板?？紤]拆模強(qiáng)度及進(jìn)度要求應(yīng)配制三套?，F(xiàn)澆樓面采用18厚膠合板支模，50100木枋作背楞，剪力墻、柱及梁模采用定型木模拼裝。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。四、應(yīng)急方案：施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等， 應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。三、沉降和位移觀測(cè)：土方開(kāi)挖時(shí)， 應(yīng)防止鄰近道路、管線及基坑等發(fā)生下沉或變形。人工撿底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位共同對(duì)地基持力層進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。本工程的土方機(jī)械入坑出入口設(shè)置甲、乙兩個(gè)出入口，確保運(yùn)土車輛暢通。土方開(kāi)挖如遇軟弱土層或地基土質(zhì)與地勘報(bào)告設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，立即通知勘察與設(shè)計(jì)單位處理。土方人工開(kāi)挖施工要點(diǎn) 人工挖方應(yīng)分段分層開(kāi)挖，由淺而深，基底應(yīng)預(yù)留300mm厚土層，待進(jìn)行下一道工序時(shí)，再由人工清理修邊檢底，以保證基底標(biāo)高無(wú)誤和避免基底土暴露或擾動(dòng)。 b、挖土機(jī)距土坡的安全距離不小于4米，汽車不小于3米。(3) 安全措施 a、土方開(kāi)挖要分層、分段、對(duì)稱的進(jìn)行，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻。本工程屬大面積開(kāi)挖，且深度較深，經(jīng)降水后，宜采用1m3斗容量的液壓反鏟機(jī)挖掘，土方由翻斗汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。二、土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)土方開(kāi)挖程序測(cè)量放線→降、排水（根據(jù)需要）→機(jī)械開(kāi)挖基坑→修坡→整平→留足預(yù)留土層，待再次測(cè)量放線后人工撿底。我司進(jìn)場(chǎng)后如發(fā)現(xiàn)邊坡有失穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即與甲方聯(lián)系，通知設(shè)計(jì)和地勘單位，商量處理措施。施工塔吊平面位置與施工電梯平面位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。第七節(jié) 土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)開(kāi)挖土方量較大，我司進(jìn)場(chǎng)后需開(kāi)挖基坑土方及撿底，～，據(jù)此采用機(jī)械下到基坑內(nèi)進(jìn)行分層開(kāi)挖，余300厚由人工開(kāi)挖撿底，防止機(jī)械開(kāi)挖撓動(dòng)設(shè)計(jì)持力層。四、排水系統(tǒng)排水總管的設(shè)置 從降水井中抽出的水，應(yīng)匯入總管中，再排入集水池，經(jīng)沉砂過(guò)濾后再排入城市管網(wǎng)，本工程根據(jù)實(shí)際降水量沿降水井周邊設(shè)排水總管。同時(shí)，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組，以防止突然停電，造成水淹基坑。并注意對(duì)附近的建筑物觀察。靠近建筑物的深井，應(yīng)使建筑物下及附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。因故停工三個(gè)月或遇大風(fēng)、大雨、地震等特殊情況之后加測(cè)一次。觀測(cè)周期的確定根據(jù)要求和本工程特點(diǎn)，沉降觀測(cè)從首層頂板完成后開(kāi)始進(jìn)行首次觀測(cè)，先將埋測(cè)點(diǎn)在平面布置圖上編號(hào)，測(cè)定埋件初始讀數(shù)。觀察點(diǎn)埋件埋設(shè)埋件置于177。五、沉降觀測(cè) 本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的確定按設(shè)計(jì)要求為四大角設(shè)觀察點(diǎn)，無(wú)論業(yè)主委托測(cè)設(shè)觀察單位與否，施工項(xiàng)目部均應(yīng)測(cè)設(shè)作宏觀控制，并作好詳細(xì)記錄，工程竣工后作為竣工檔案資料移交立卷。標(biāo)高傳遞：各施工層的標(biāo)高控制均應(yīng)以177。使各層軸線始終保持在一條鉛垂線上，用激光經(jīng)緯儀逐層向上引射傳遞。在外墻轉(zhuǎn)角處，經(jīng)緯儀將其軸線引測(cè)到墻體+。樓層軸線的投測(cè)線要作標(biāo)識(shí)，以備辯認(rèn)。當(dāng)施測(cè)某樓層平面線時(shí)，先將激光鉛垂儀架在預(yù)測(cè)區(qū)的內(nèi)控點(diǎn)上，打開(kāi)激光通過(guò)各層孔洞到預(yù)測(cè)面，用接受靶接點(diǎn)，當(dāng)激光軸四個(gè)方向取中、本層四點(diǎn)全部接受上來(lái)后，用經(jīng)緯儀連線，測(cè)角、量邊，在保證精度1/30000后，再行測(cè)放其他軸線和細(xì)部小線。基礎(chǔ)施工完在建筑物四周轉(zhuǎn)角處用水準(zhǔn)儀測(cè)定177。控制軸線確定后，在測(cè)出其余軸線，然后依據(jù)軸線，放出相應(yīng)的細(xì)部線?；A(chǔ)軸線放線復(fù)核無(wú)誤后，建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。工作，前視邊必須大于后視邊。測(cè)定大角樁及軸線樁砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度工程定位根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場(chǎng)地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀和100m鋼尺進(jìn)行放線。(一)整米