【文章內(nèi)容簡介】 、無松散。（3）搭設(shè)要求：1）架體搭設(shè)部位地面應(yīng)做硬化處理。高低差不得大于1m。2）立桿間距1500、大橫桿大橫桿步距≤1800，架體垂直度、水平度應(yīng)控制規(guī)范要求內(nèi)。3）立桿連接宜采用對接扣件連接。宜在不同跨/步內(nèi)，不大于跨/步距1/3范圍內(nèi)；且錯位間距≥500mm，使用對接接頭連接穩(wěn)固。 4）小橫桿在每一排立桿設(shè)一根，且間距不得大于1500mm；設(shè)于大橫桿之上。5）剪刀撐：斜桿與地面夾角在45~60176。之間。每面形成X型，由底到頂連續(xù)設(shè)置。6）拋撐：斜桿與地面夾角在45~60176。之間，與架體內(nèi)外排縱向水平桿連接穩(wěn)固。在拋撐中點(diǎn)加設(shè)一道縱向水平桿和立桿，以防斜桿出現(xiàn)失穩(wěn)。7）作業(yè)操作層上應(yīng)另設(shè)防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度不小于1200mm。并應(yīng)掛設(shè)安全密目網(wǎng)。8）架體作業(yè)操作層滿鋪竹跳板。每跨竹跳板至少3個支點(diǎn)，兩端外伸長度150~200mm為宜。且必須使用8鉛絲或壓條板固定。9）安全網(wǎng)：采用綠色2000密目安全網(wǎng)在雙排腳手架外側(cè)鋪設(shè)，要求繃直平整，轉(zhuǎn)角順直，綁扎牢固。10）驗(yàn)收：架體搭設(shè)完成后，均應(yīng)及時組織相關(guān)參建單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在進(jìn)入下道工序。懸臂端樁模板制安根據(jù)本工程實(shí)際擬建一次性制安懸臂端樁模板。在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。樁身模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板、木枋、鋼管架支撐，在長方樁短側(cè)用φ12對拉螺桿加固，由下至上間距：200~450~至頂。對拉螺桿模板外側(cè)用2個以上山形卡拉緊。詳見計(jì)算書附圖。模板采用183*915*18九夾板、95*45木枋散拼散裝組合，木枋間距200，木枋外采用在鋼管橫向支撐，再用對拉螺桿拉緊。以確保模板的整體性和剛度。在模板上涂刷隔離劑時，不能污染鋼筋和砼接槎。，防止漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。板安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。砼澆注(1）砼采用商品混凝土，由商品砼工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，采用48米型號車載泵泵送澆筑。(2）根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低（積水量少），樁基考慮按干樁澆注，砼澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報監(jiān)理驗(yàn)收。若孔內(nèi)有較小的滲水時，同樣采用干樁澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的砼，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處以上1m。用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的砼輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。(3）樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時支架，支架上設(shè)置儲料漏斗，儲料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過50cm，搗固要密實(shí)，澆筑速度不要過快，防止爆模?；炷翝仓r應(yīng)按要求留置試件。(4）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理（）?；炷翝仓^程中應(yīng)隨時檢查砼的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。(5）樁基混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁超聲波無破損檢驗(yàn)。 9模板拆除：（1）拆模順序：應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆，按自上而下的拆模 順序確保工程結(jié)構(gòu)安全和人員的安全，確保文明施工。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時停止拆除模板，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。（四）檢查驗(yàn)收1主控項(xiàng)目(1)、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌砼）鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。(2)、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進(jìn)行全過程檢查，還應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告；剛性角滿足設(shè)計(jì)要求，灌注樁砼澆注時至少一樁1組試件。(3)、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)下列表格規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見表1基坑開挖前盡量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂垂直度見表1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁樁徑見表1井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm177。100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量5樁頂標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體50砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10用鋼尺量2長度177。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3截面尺寸177。10用鋼尺量灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差（表1）序 號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（℅）樁樁位允許偏差（mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間柱1人工挖孔樁混凝土 護(hù)壁177。20＜50150（五）檢驗(yàn)試驗(yàn)1地基檢驗(yàn)（1）采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基的承載力,實(shí)際取芯檢測的值大于設(shè)計(jì)要求。（2）地勘單位已就樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件出具書面證明，在此不予做其他的探測。2樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗(yàn)。（2）樁身質(zhì)量檢測監(jiān)督要點(diǎn)（3）樁身完整性檢測數(shù)量，本工程的人工挖孔樁數(shù)量的100%采用聲法檢測挖孔樁樁身質(zhì)量。聲測管的埋設(shè)要求：選用50mm內(nèi)徑的鋼質(zhì)管和直頭螺紋連接方式，聲測管必須從樁底埋設(shè)至裝頂，下端封底，上端加蓋，且高出同砼面500mm以上。聲測管平面布置詳見附圖6。六 施工安全保障措施（一） 組織保障1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立項(xiàng)目經(jīng)理部，成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記組成。其下為安全生產(chǎn)部，其次為四個職能部門，即：質(zhì)安部、施工部、材設(shè)部，各職能部門由各專業(yè)技術(shù)人員共同組成綜合協(xié)調(diào)管理部。而施工作業(yè)層由各類施工班組組成，施工班組包括：土石方班組、鋼筋工班組、混凝土工班組、模板工班組、架子工班組、機(jī)操班組、普工班組等。項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖：項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)部綜合協(xié)調(diào)管理部質(zhì)量部施工部材料、設(shè)備部普工班組機(jī)操班組架子工班組模模板班組砼工班組鋼筋工班組土石方班組2主要人員安全職責(zé)組 長：（項(xiàng)目經(jīng)理：趙家華）—全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作。副組長：（ 項(xiàng)目書記：張杰 ；生產(chǎn)經(jīng)理：先正均；技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐萬富；安全負(fù)責(zé)人：郭小勇））—協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作。組 員：齊楊、劉洋、張建康、陳暢、韓陽、劉華、白道珍等。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。齊楊：負(fù)責(zé)安全資料的收集整理。3安全管理規(guī)章制度（1)建立健全安全管理規(guī)章制度，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。，經(jīng)考核合格后錄用上崗。，并嚴(yán)格管理。各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由主管工程師審查簽字后，組織班組進(jìn)行交底并辦理簽字手續(xù)。，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。、合格、不合格三個等級，實(shí)行獎罰分明的制度。（二）挖孔樁施工安全技術(shù)措施（1）施工前安全準(zhǔn)備1)組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。2）組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全注意事項(xiàng)。3）對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。4）機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。5）勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導(dǎo)作業(yè)人員正確使用。6）組織相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急救援演練。7）合理安排施工時間段，根據(jù)施工總計(jì)劃安排，施工時期為1月，根據(jù)水文資料，避開了降雨量較大時期，施工期間主要防止地面水及施工水形成的安全隱患。（2）人員上下樁孔安全措施：利用現(xiàn)場已有直徑14鋼筋制作爬梯供施工作業(yè)人員上下樁孔，爬梯每2——3米一段，兩側(cè)豎向鋼筋端頭做鋼筋直徑10倍的彎鉤，踏步鋼筋長400mm，高300mm，焊牢在豎筋上（見下圖），隨深加長，以便施工人員上下；孔口留人員警示觀察，配合井下人員工作。鐵爬梯（3）孔口的防護(hù)及管理措施1） 施工前應(yīng)對樁位場地進(jìn)行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進(jìn)入；作業(yè)前對邊坡進(jìn)行檢查，確保無垮塌后才能進(jìn)行井下作業(yè)，同時在坡頂設(shè)置臨時截水溝，將坡頂雨水引入截水溝，若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認(rèn)真觀察邊坡有無變形或可能垮塌，若有則處理，保證無垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊物體墜入孔內(nèi)傷人，樁孔口除進(jìn)行“鎖口”，鎖口直徑最少比樁徑大10cm，高出地面30cm以上，鎖口必須預(yù)埋好掛梯。2）在樁孔開挖深度達(dá)到兩米時，孔口四周設(shè)置符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿按臨邊防護(hù)制作，高≥1200mm，底部設(shè)200mm高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內(nèi)。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1米，所有棄土必須及時清理出場。大塊棄石破碎后提升，嚴(yán)禁超載提升。并應(yīng)在孔口周邊設(shè)置警戒線，對不作業(yè)孔口用竹跳板進(jìn)行覆蓋，防止人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、機(jī)械設(shè)備等。4）樁孔臨時中斷開挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應(yīng)加蓋板防護(hù)。5）嚴(yán)禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應(yīng)用吊繩吊至孔內(nèi)。6）孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作。7）各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)樁孔自編號，樁徑，樁長，并設(shè)安全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。（4）孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘坐吊籃上下，上下時應(yīng)系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并配置尼龍保險繩作應(yīng)急備用，保險繩隨樁孔開挖延長。2）開挖過程中應(yīng)隨時觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時匯報，同時通知設(shè)計(jì)根據(jù)開挖的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核是否對原設(shè)計(jì)護(hù)壁作法進(jìn)行加強(qiáng)。在1——2米巖層破碎段，應(yīng)及時澆注鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度、厚度和鋼筋設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁砼采用機(jī)械攪拌，必須24小時后才能拆除護(hù)壁模板。3）在樁孔挖至5米時，應(yīng)在孔底以上3米左右處，設(shè)置防護(hù)罩，防止高處墜物，在提升渣土?xí)r，孔內(nèi)人員必須位于防護(hù)棚下避險，若遇起吊大塊石或孔徑較小時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面才能進(jìn)行起吊。防護(hù)罩用木工板做成，具體作法見下圖：5）排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴(yán)禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。6）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過2小時，應(yīng)輪換工作。井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、使用明火。7）孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施 人工挖孔樁深度超過5m 時先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時間在15分鐘以上，發(fā)現(xiàn)地下有腐敗有機(jī)物時應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的活體檢測。送風(fēng)用專業(yè)設(shè)備，嚴(yán)禁空壓機(jī)送風(fēng)，現(xiàn)場可以用活動物（如小白鴿、雞、兔）放入井內(nèi)10～15分鐘進(jìn)行檢測。超過8m深的孔需設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)連續(xù)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，并隨深度的增加送風(fēng)量也應(yīng)加大，在進(jìn)入長久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應(yīng)作好通風(fēng)及檢測，只要有人下樁作業(yè)，均應(yīng)先進(jìn)行送風(fēng)，再進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故 ，孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量，井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并上報公司，以便采取相應(yīng)措施。8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。9）在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電動葫蘆應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，