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正文內(nèi)容

破碎系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-25 13:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 電氣組(4人)架子組(2人)起重組(1人)焊工組(3人)鉗工組(8人) 總體規(guī)劃(1) 本工程分為設(shè)備安裝和電氣安裝兩大專業(yè)部分,總體施工按照先設(shè)備安裝后電氣安裝的順序進(jìn)行。(2) 合理安排各施工工序,盡可能進(jìn)行有節(jié)奏的流水施工。(3) 由于工期非常緊,設(shè)備安裝后期將與電氣安裝進(jìn)行交叉施工。(4) 為了縮短總工期,設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)電氣安裝的要求,積極配合,盡早提交對電氣安裝工期影響大的部位,使用電氣安裝關(guān)鍵工序能及早開工。(5) 為了便于電氣安裝,設(shè)備安裝應(yīng)盡早安裝調(diào)試好驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 設(shè)備安裝技術(shù).1設(shè)備安裝的一般程序本節(jié)所述安裝程序和安裝要求是根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備安裝技術(shù)要求的一般規(guī)定,結(jié)合石粉廠、電廠裝置的特點(diǎn)編寫的,設(shè)備的安裝均應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下或按照設(shè)備安裝使用說明書進(jìn)行。本工程的設(shè)備為傳動(dòng)設(shè)備。傳動(dòng)設(shè)備安裝的一般工藝流程如下:施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收收設(shè)備檢驗(yàn)吊 裝 就 位初 平 找 正地腳螺栓灌漿精 平 找 正點(diǎn) 固 墊 鐵二 次 灌 裝清掃檢查設(shè)備拆洗 加 油對中調(diào)整 整 整防 腐 腐單機(jī)試運(yùn)聯(lián)動(dòng)試車.1.1基礎(chǔ)的驗(yàn)收 1) 按照土建施工圖和設(shè)備安裝圖及規(guī)程規(guī)范,對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。土建基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)有測量和檢驗(yàn)記錄,驗(yàn)收合格后辦理交接手續(xù)。2) 基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)、縱橫中心線、建筑物坐標(biāo)線和基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)。3) 基礎(chǔ)外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等建筑施工質(zhì)量缺陷。4) 按土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖及設(shè)備技術(shù)文件,對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表的要求。機(jī)器設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)177。20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。20-20+20基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每 米5全 長10垂 直 度每 米5全 長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo) 高(頂端)+20中心距(在根部和頂部兩處測量)177。2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。10深 度+20孔壁鉛垂度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo) 高+20中心位置177。5水平度(帶槽的錨板)5水平度(帶螺紋孔的錨板)2.1.2基礎(chǔ)的處理1) 清除基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、油垢等。2) 二次灌漿層應(yīng)鏟麻面,麻點(diǎn)深度不小于10mm,寬度以每平方分米內(nèi)3~5點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或松疏層。3) 放置墊鐵處的表面應(yīng)鏟平,其水平允差為2mm/m。4) 處理好的基礎(chǔ)上應(yīng)用紅線、紅三角標(biāo)出中心線和標(biāo)高位置。5) 地腳螺栓和墊鐵a) 腳螺栓應(yīng)垂直、無歪斜,且不應(yīng)碰底,螺栓任一部位離孔壁距離不得小于15mm。b) 擰緊螺母后,~3個(gè)螺距。c) 螺母與墊圈,墊圈與設(shè)備底座面應(yīng)接觸良好。d) 地腳螺栓緊固應(yīng)對稱、均勻。e) 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵。f) 兩組墊鐵間距,應(yīng)視底座結(jié)構(gòu)而定,一般為500mm。g) 斜墊鐵必須成對使用,搭接長度不小于全長的3/4,斜面應(yīng)平整,無毛刺、飛邊,斜面光潔度不得低于▽3,斜度為3/10,斜面接觸均勻。h) 每組墊鐵不超過四塊,最薄的放中間,最厚的放下面,調(diào)整好后,三面點(diǎn)焊牢。i) 設(shè)備的墊鐵組高度為30~60mm.j) 墊鐵放置基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)與基礎(chǔ)接觸均勻,其接觸面積不小于75%,每組墊鐵水平允差<2mm/m。每組墊鐵X、Y向水平良好,再用水平尺找機(jī)組墊鐵在同一水平面上。墊鐵組的頂面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底座標(biāo)高相一致。k) 每組墊鐵調(diào)整后,應(yīng)露出設(shè)備底座10~20mm,墊鐵深入長度應(yīng)超過地腳螺栓,以保證設(shè)備底座受力均勻。.3鄂式破碎機(jī)安裝及調(diào)試先用吊車將鄂式破碎機(jī)倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場,地面上應(yīng)鋪上枕木,將鄂式破碎機(jī)平穩(wěn)放在枕木上,然后用吊車將鄂式破碎機(jī)各部件輕放在安裝部位進(jìn)行就位。安裝鄂式破碎機(jī)的基礎(chǔ)平面必須平整,其縱橫向水平度偏差不超過2/1000。鄂式破碎機(jī)進(jìn)料口軟聯(lián)接固定完好,確保機(jī)內(nèi)無雜物。待二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。機(jī)架安裝的水平度必須保障,從而確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時(shí)發(fā)生單邊進(jìn)料現(xiàn)象。鄂式破碎機(jī)安裝前必須檢查和確認(rèn)主電機(jī)正確的旋轉(zhuǎn)方向。檢查潤滑系統(tǒng)應(yīng)油路清潔暢通、潤滑系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。調(diào)試:1) 電源電壓、頻率與鄂式破碎機(jī)主電機(jī)的額定電壓和頻率一致。2) 接地正確,接地電阻符合規(guī)定值。3) 主電機(jī)定子繞組的絕緣電阻符合規(guī)定值,主電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)定。4) 主電機(jī)軸承已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加好潤滑脂或潤滑油。5) 用手盤動(dòng)皮帶輪,確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí),即可進(jìn)行空車試驗(yàn),在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動(dòng)和軸間松動(dòng)等現(xiàn)象,無磨擦聲和雜音。6) 各連接部位不得松動(dòng)。7) 電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確。8) 啟鄂式破碎機(jī),運(yùn)行30分鐘,并觀察各軸承振動(dòng),各軸承溫度,噪音正常,電流在額定電流是否正常。如一切正常,再繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí),完成空負(fù)荷試運(yùn)。9) 帶負(fù)荷運(yùn)行10小時(shí),注意觀察各測量儀表指示是否正常。10) 檢查其各安裝尺寸,滿足設(shè)計(jì)及使用要求。.4雙層振動(dòng)篩安裝安裝及調(diào)試具體安裝、電氣調(diào)試參照鄂式破碎機(jī)(參考本司在連州電廠篩碎樓中2臺概率篩改造為雙層振動(dòng)篩的施工方案);篩箱兩側(cè)板對支架、受料斗保障無碰撞及積料現(xiàn)象;篩體調(diào)試過程中兩側(cè)偏心調(diào)整塊保障數(shù)量、大小一致;運(yùn)行平穩(wěn)、靈活、無卡阻現(xiàn)象;防塵罩安裝必須嚴(yán)密、便于日常維護(hù)、清理 ; 進(jìn)料槽與振動(dòng)篩的受料點(diǎn)位置必須適中,最好增加導(dǎo)流板能夠讓上層物料均勻分布便于達(dá)到設(shè)計(jì)滿負(fù)荷的要求;格柵篩網(wǎng)受振動(dòng)和沖擊容易滑移、斷裂,所以安裝過程中保障篩網(wǎng)防滑措施等;篩面安裝斜度符合圖紙規(guī)定;.5輸送皮帶安裝流程皮帶輸送機(jī)及其附屬設(shè)備主要含:滾筒、皮帶、減速機(jī)、剎車裝置、托輥、清掃器、糾偏裝置、支架、犁料器、導(dǎo)料槽、落料管等。.5.1輸送皮帶安裝要求基礎(chǔ)驗(yàn)收——中線放樣——輸送帶支架安裝——托掍、滾筒支架安裝——減速機(jī)、電動(dòng)滾筒等安裝——皮帶就位——皮帶接口駁接——輸送帶附屬設(shè)備安裝——空載調(diào)試——負(fù)荷試運(yùn)按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工;皮帶支架兩側(cè)高程一致,左右支架
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