【文章內(nèi)容簡介】 偏差不得大于 100mm，以保證爆破效果。特別是周邊光面爆破孔，一定要做到“準、直、平、齊” ，以保證光面爆破效果。（2） 、裝藥、聯(lián)線及爆破采用毫秒延期電雷管，F(xiàn)D200D(B)型發(fā)爆器起爆，φ32㎜200㎜200ɡ 的煤礦許用二級乳化炸藥。進行裝藥作業(yè)時嚴格按爆破設計要求的數(shù)目和方式裝藥, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓的班組長協(xié)助爆破工進行，爆破母線連接腳線、檢查線路工作，只準爆破工一人操作。裝藥聯(lián)線之前，將相關施工設備、設施撤到安全地點，工作面所有施工人員撤到距工作面 120m 以外有遮擋的安全地點并設專人站崗警戒，警戒線處設置欄桿或拉繩等標志，嚴禁任何人進入放炮警戒區(qū)，放炮員必須最后離開放炮地點，放炮員放炮前必須吹口哨三響方可放炮。嚴格執(zhí)行“一炮三檢” “三人連鎖” “四牌交換制度” 。附：斷面炮眼布置圖 斷面爆破參數(shù)表二、出矸方法工作面矸石采用耙渣機和提升礦車運上地面，然后利用鏟機、翻矸車送到礦方指定地點。三、臨時支護方法采用兩對內(nèi)注式單體柱進行臨時支護。（1）支護參數(shù)內(nèi)注式單體柱距永久支護的距以錨桿排間距加 200mm 為宜，間距依現(xiàn)場情況而定，以 800mm1000mm 為宜。（2）支護要求內(nèi)注式單體柱必須穿鞋戴帽，柱鞋柱帽規(guī)格不得低于：長*寬*厚=300mm*300*50mm,且必須打在實底上。（3）施工方法巷道在爆破后成型后，操作人員站在后方永久支護下將內(nèi)注式單體柱打緊鎖牢進行臨時支護，然后，支護工開始掛網(wǎng)打錨桿，第一排支護完畢后，按同樣的施工方法進行第二排永久支護，依次類推,最大空頂距為 2400mm 最小為 400mm。臨時支護示意圖四、驗收制度及責任制交接班時，班長必須對上一班的支護情況進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。驗收員要在每班收尺前，對當班的工程質(zhì)量進行驗收，對不合格的工程堅決返工并按規(guī)定重新補打錨桿或錨索進行支護，以保證工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程的要求。對驗收員不負責任，造成工程質(zhì)量低劣，要追究其責任；對班組，因質(zhì)量驗收打罵驗收員的人員要嚴肅處理。當班驗收員不在時，隊里必須及時派有驗收資質(zhì)的工人頂替，禁止漏崗。五、永久支護施工方法巷道支護設計 錨桿規(guī)格：采用 φ202022mm 的鋼筋樹脂錨桿，間排距均為：800800mm，交錯排列，錨桿托盤規(guī)格：1501508mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支 K2335 和一支 Z2360 型錨固劑錨固，鉆孔直徑為 28mm。 錨桿角度：錨桿安設角度不小于 75176。 網(wǎng)片規(guī)格：采用 20221000mm，網(wǎng)格 100100mm。錨桿布置：頂錨桿排距為 800mm，每排 11 根，間距為 800mm。 錨索：采用 5000mm 鋼絞線，采用一支 K2335 和二支 Z2360 型錨固劑錨固，排距為 1600mm，錨索托盤規(guī)格為 30030010mm。噴砼:混凝土厚度為 150mm，強度等級為 C20.附： 永久支護示意圖 網(wǎng)片搭、連接 鋪設網(wǎng)片時，要求拉直拉緊，網(wǎng)間搭接長度不小于 100mm。用雙股 16鐵絲按不大于 200mm 的間隔連接牢固。 施工工藝1） 、頂板錨桿施工工藝 錨桿機支護頂錨桿施工工藝流程敲幫問頂→鏈接網(wǎng)片→定孔位→用風鉆鉆巷頂部錨桿孔并清孔→往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷→用錨桿頭部頂住藥卷并送入孔底→用攪拌器聯(lián)接風鉆和錨桿尾部→轉(zhuǎn)動鉆機攪拌藥卷至規(guī)定時間（一般為 2035 秒）→停止攪拌等待規(guī)定時間 4180 秒→退風鉆等待 80180 秒→在錨桿尾部套上托板并用扳手擰緊螺母直到達設計要求→安裝其它頂錨桿。2） 巷幫錨桿施工工藝 敲幫問頂→接網(wǎng)片→定孔位→用風鉆鉆巷幫上部錨桿孔并清孔→往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷→用錨桿頭部頂住藥卷并送入孔底→用攪拌器聯(lián)接風鉆和錨桿尾部→轉(zhuǎn)動風鉆攪拌藥卷至規(guī)定時間（一般為 2035 秒）→停止攪拌退風鉆等待 80180 秒→在錨桿尾部套上托板并用扳手擰緊螺母直到達設計要求→安裝其它幫錨桿。3） 頂板錨索施工工藝 安全檢查→定孔位→用風鉆鉆錨索鉆孔并清孔→往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷→用錨索頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底→升起風鉆并用攪拌器聯(lián)接風鉆和錨索尾部→轉(zhuǎn)動風鉆攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間（一般為 1015 秒）→停止攪拌，等待 4190 秒放下鉆機→等待 15 分鐘→在錨索尾部套上托板并裝上錨具→用漲拉千斤頂漲拉錨索直到預緊力達到設計值→卸下漲拉千斤頂→安裝其它錨索。4） 噴混凝土施工采用 DZV 型混凝土噴射機，采用潮料噴射混凝土施工工藝，以減少粉塵與噴射回彈量。潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖正式噴漿前先進行巖壁清理工作，清除松動的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗巖壁?；炷亮显跀嚢钑r經(jīng)第一次潮拌，在噴嘴處經(jīng)二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍砂子石子水泥攪拌機拌和 運輸 噴射機 噴嘴 受噴面空壓機水速凝劑進行混凝土噴射作業(yè)。噴射混凝土配合比由試驗室確定后使用。施工前進行砼配比試驗，嚴格按照試驗數(shù)據(jù)進行配比。噴射混凝土配合比：水泥：砂子：石子：水噴射砼材料：水泥：PO 425砂： 中粗砂石子：石灰?guī)r碎石，粒徑 5～10mm。水：食用水，應無雜質(zhì)和油污。外加劑為紅星Ⅰ型速凝劑，其摻量為水泥用量的 ～4%。成巷時應首先在巷道拱部和兩幫掛設 5～7 條尺寸線，確保噴層厚度達到設計要求，表面平整。噴射口要求垂直于受噴面、噴射頭距噴射面距離 800～1000mm 為宜，采用螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于 50mm，層間噴射間隔時間不宜超過 1 小時。噴層終凝 2 小時后開始專人噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少 7 天。六、水溝、鋪底、臺階施工水溝在巷道施工同步進行，由噴漿班負責施工。由于巷道掘進期間，巷道內(nèi)施工設備較多，所以巷道鋪底、臺階工作待巷道掘進完畢后，從前向后進行鋪底。第五章 施工關鍵技術一、混凝土質(zhì)量控制配合比控制實際施工前，用現(xiàn)場材料委托當?shù)亟ú膶嶒炇易鲰排浔葘嶒?，根?jù)實驗提供的配合比組織施工。實際拌制砼的原材料應計量準確，定期校驗計量系統(tǒng)。砼噴射時要按規(guī)范規(guī)定留取砼試塊，同樣條件下養(yǎng)護 28 天做抗壓強度試驗，并保存好資料。原材料質(zhì)量控制水泥使用 普通硅酸鹽水泥；砂使用粗砂，其含泥量不超過 3%；石子選用粒徑 5～10mm 的瓜子片，其含泥量不應超過 1%。原材料要保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量，進場的每批水泥要有產(chǎn)品合格證，同時現(xiàn)場抽樣送當?shù)亟ú膶嶒炇覚z驗，不符合規(guī)定的原材料堅決不使用。施工工藝的控制（1）噴射混凝土①噴射混凝土施工技術要求：、分片由下而上螺旋順序進行，每段長度一般不超過 6m。噴射時，噴嘴要正對受噴面做均勻順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動，螺旋直徑 2030cm，以使混凝土噴射密實。當巖面有較大坑洼時，應先噴凹處，然后再找平。，受噴面應用高壓風、水清洗巖粉等雜物。，所有回彈物應從工作面清除。當噴射面有水時，應在砼中根據(jù)試驗結果添外摻劑。，不允許有開裂、掉皮等現(xiàn)象。 2 小時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應在 14 天以上。②噴射砼施工中的幾個問題及處理：噴射砼層出現(xiàn)不同程度的開裂，其原因多是由于噴射砼表面層收縮及其產(chǎn)生的拉應力遠遠大于砼的極限受拉變形值和抗拉強度而使砼表面層先行開裂所致。防治措施：——保證噴射砼施工后 14 天以內(nèi)具有潮濕的養(yǎng)護條件。——在滿足噴射砼強度和工藝要求的情況下，盡可能的減少單位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于 450kg。——選用普通硅酸鹽水泥?！獙τ谄鹬С凶饔?、封閉作用和粘結作用的噴射砼層，厚度不宜小于 50㎜?；貜椉壤速M材料，又在一定程度上改變了砼的配合比，影響噴層強度，因此，要控制回彈率。通過按配合比施工，摻加速凝劑，調(diào)整工作風壓、水壓和水量以及噴層厚度、噴射距離等方式減少回彈量?！m當增加砂的含水率，以 6%為宜，對減少粉塵有明顯效果?！訌娡L，以迅速排除作業(yè)產(chǎn)生粉塵。——采用雙水環(huán)供水噴嘴，使干料得到充分濕潤，以減少粉塵?！娱L攏料管，以 40100cm 為宜，以增加水與干料混合的機會，降低粉塵。堵塞原因：——干混合料中夾有大塊石子，水泥結塊或其它雜物?！獓娚錂C操作失誤。噴射機開始操作時，先啟動電機，后打開進氣閥，或停止工作時，先關閉進氣閥，后停止電機，致使干混合料不能及時送走，而堆積在噴射出料彎管內(nèi)?！┙o噴射壓縮空氣風量不夠或壓力過低，使干混合料在輸送中沒有足夠的力量克服管路阻力而停留在途中?！斔凸軓澢^甚，彎曲部位太多或噴射機出料彎管內(nèi)壁粘結水泥太厚，內(nèi)徑縮小，從而使輸送阻力增加。預防措施——干混合料加入噴射機前，應嚴格過篩。篩網(wǎng)的孔徑，以適用的石子最大粒徑而定?！獓栏癜床僮饕?guī)程操作噴射機。工作開始時，應先給風，后開動噴射機電機，停止工作時，應先關閉電機，待噴漿機管中的干混合料全部噴出后，再停止供風?！磭娚錂C性能要求供給足夠風量和壓力的壓縮空氣，并保持風量和風壓的穩(wěn)定。同時，應使噴射機和管路接頭保持良好的密封，以防止跑風漏氣?！ㄆ谇宄龂娚錂C出料彎管內(nèi)壁的粘結料。噴射中應盡可能將輸料膠管拉直，須彎曲時，拐彎半徑不能太小，更不能出現(xiàn)死彎。二、冬、雨季施工措施冬季施工措施（1）井口房及其周圍嚴禁有積水，如有積水及時排除，防止結冰。冬季施工要采取防滑措施，大雪后必須將井口積雪清掃干凈?，F(xiàn)場火源，要加強管理，并有防爆炸、防煤氣中毒措施。（2）地面生活、生產(chǎn)供水管道埋好并用保溫材料包好，水管埋深不小于500mm，露出地面的立管、閥門用保溫材料包裹嚴實。（3）施工用的鋼材進入現(xiàn)場后，應架空分類排放在材料棚內(nèi)，以免風雪侵蝕。易凍的材料要存放在具備采暖條件的庫房。（4）施工中摻加的外加劑，應嚴格按試驗配比摻入，攪拌時較常規(guī)適當增加，并且嚴格按塌落度控制用水量，避免因水份過大影響砼的強度。（5）拌制混凝土時，砂、石、水泥和水的溫度均應保持正溫，且骨料中不得帶有冰雪和凍團。（6）冬季施工時，砂、石的含水率要現(xiàn)場進行測定，及時調(diào)整水灰比及砂、石比例，鏟車及其它車輛進入料場前要把車輪上及鏟車斗里的泥土及雜物清理干凈。（7）為確保冬季噴射砼施工質(zhì)量，噴射砼支護盡可能在溫度不低于 5℃的季節(jié)施工。（8）為了確保冬季混凝土施工質(zhì)量，采用暖風機供風。雨季施工措施（1）根據(jù)施工情況，在雨季到來之前，及時編制雨季材料計劃，按計劃將各種材料運進施工場地，以免雨天道路泥濘，無法運輸而影響施工。（2）各種怕雨、怕潮的建筑材料，應存放在庫房內(nèi)。（3）機電設備按規(guī)定搭好防護棚和加防護罩，并按要求設置避雷和接地裝置。（4）雨天施工除嚴格按《施工現(xiàn)場臨時供電安全技術規(guī)范》執(zhí)行外，各種機電設備的開關不得裸露在外，需要裸露在外的要達到防水要求。對各處漏電保護器要認真檢查，確保性能靈敏可靠。（5）工廣周圍要設置主排水溝、井口周圍及工廣內(nèi)要設置防洪溝，及時將工廣內(nèi)的積水排出。第六章 施工輔助系統(tǒng)運輸系統(tǒng)1）運輸設備 礦車、提升絞車。2）運矸系統(tǒng) 施工中落矸由工作面→主斜井井筒→地面。排水系統(tǒng)在井下采用爆破法挖一個臨時水倉，臨時水倉內(nèi)安裝 2 臺 礦用水泵，1 臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，并預留一臺臥泵的位置，預留水泵的基礎及出水口應預留好。水泵基礎應高于底板 500mm。由于原井筒內(nèi)在井下裝有水泵、排水管路，掘進巷道內(nèi)排水管路接入原井筒排水管路三通接口直接抽出。 壓風及供水系統(tǒng)選用 型螺桿式壓風機向井下工作面供風，一趟 108㎜鋼管作為壓風管。在蓄水池旁安設兩臺 IS8065160 水泵加壓供水（一臺工作，一臺備用） ，供水管選用一趟 φ57㎜鋼管。測量設計巷道掘進，在掘進過程中適當位置安裝一臺激光指向儀，做巷道中腰線。通風、降塵系統(tǒng)在井口附近 20m 位置新鮮風流中安裝二臺 FDB210KW 型對旋風機，其中一臺備用；采用壓入式通風，使用 φ800㎜阻燃風筒向工作面供新鮮風流。主斜井工程施工期間，采取綜合防塵措施，定期沖刷巷道浮塵。距工作面 30m 設一道水幕，距井口 20m 設一道水幕。井上下信號與通訊采用聲光信號系統(tǒng)，信號電纜各選用 MY3+1 型電纜，同時在井口信號房和工作面設專用防爆電話，用于井上下聯(lián)系。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：分站貫穿到每一個傳感器、控制器。分站與饋電斷電器聯(lián)接起到“瓦斯電、風電”閉鎖作用，實現(xiàn)對掘進工作面的瓦斯環(huán)境和設備工況的監(jiān)測、監(jiān)控。每個掘進工作面配 1 臺甲烷傳感器，工作面甲烷傳感器安裝在距工作面 5m 內(nèi)的巷道回風側(cè)，回風流的甲烷傳感器安裝在距巷道回風口 10～15m 處。甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm。井下傳感器設定瓦斯電閉鎖功能，工作面甲烷傳感器：瓦斯報警濃度≥%，瓦斯斷電濃度≥%，瓦斯復電濃度＜%。工作面回風流甲烷傳感器：瓦斯報警濃度≥%，瓦斯斷電濃度≥%，瓦斯復電濃度＜0.%。附：掘進工作面探頭布置示意圖第七章 循環(huán)作業(yè)方式及勞動組織第一節(jié) 勞動組織采取施工隊及專業(yè)施工班組形式，掘進隊負責爆破支護及噴漿，機運隊負責供電、供風、運輸、排水、大修及矸石外運。主斜井井筒總勞動力計劃表序號 工種 單位 早班 中班 夜班 合計1 班長 名 1 1 1 32 打眼工 名 2 23 裝載機司機名 1 1 24 運料工 名 2 2 2 65 爆破工 名 1 16 絞車司機名 1 1 1 37 信號把鉤工名 1 1