【文章內(nèi)容簡介】 干凈，不得留于下一班。4．嚴(yán)格按照各工藝程序進(jìn)行施工，確保每一工藝操作都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5．每班下班前，必須清理好巷道內(nèi)的文明生產(chǎn)，確保巷道文明生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。敲幫問頂工作要貫穿整個作業(yè)的始終。二、頂板管理安全技術(shù)措施（一）頂板事故的預(yù)防1．必須將 “敲幫問頂”制度貫穿作業(yè)過程的始終。敲幫問頂工作由班長和一名班長指定的有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任,班長找頂,老工人站在找頂人的后側(cè)觀察頂板。敲幫問頂過程中,敲幫問頂人員必須站在后退道路暢通的安全地點(diǎn),并用專用的長柄工具（使用1寸鋼管加工，長度2500mm），嚴(yán)禁用錨桿、鉆桿、鐵鍬等物充當(dāng)。敲幫問頂由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行，找頂只準(zhǔn)一組進(jìn)行,不準(zhǔn)兩組同時進(jìn)行。觀察人員發(fā)現(xiàn)危險情況時必須及時向找頂人員發(fā)出警示。2．每班接班后，班組長必須同一名老工人一道對工作面迎頭仔細(xì)進(jìn)行敲幫問頂，將危巖、活矸、傘檐處理掉，確認(rèn)安全的條件下方可允許人員進(jìn)入作業(yè)。3．嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)尺施工，最大控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。當(dāng)遇到頂板破碎、松軟或頂板壓力較大時，必須采用小循環(huán)進(jìn)尺，并及時進(jìn)行支護(hù)。4．必須堅持使用前探梁臨時支護(hù)。每一個循環(huán)完成后，經(jīng)檢查規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求后，班組長進(jìn)行敲幫問頂徹底確認(rèn)安全后，必須及時架設(shè)前探梁臨時支護(hù)，臨時支護(hù)最大控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5．永久支護(hù)必須及時，必須立即打設(shè)一排錨桿，保證最大控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。錨桿的安裝質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在后巷錨桿支護(hù)未完成的情況下,繼續(xù)向前掘進(jìn)。6．錨桿的支護(hù)質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，對達(dá)不到質(zhì)量要求的必須進(jìn)行補(bǔ)打處理。7．鋼筋網(wǎng)的聯(lián)接符合規(guī)程要求，網(wǎng)片要緊貼巷壁平整鋪設(shè)且扣扣相聯(lián)。8．區(qū)隊安排專人（區(qū)隊長安排）定期對施工巷道后巷頂板進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題必須停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。（二）處理冒頂事故的措施當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂事故，以及對小型冒頂（，未造成人員傷亡）事故的處理，必須遵守以下規(guī)定：發(fā)生事故后，第一目擊者立即向區(qū)隊辦公室匯報。出現(xiàn)小型冒頂事故時，由跟班工長現(xiàn)場指揮進(jìn)行處理，較大的冒頂事故必須制定專項措施進(jìn)行處理，出現(xiàn)人員傷亡時，由跟班管理人員立即采取可行的措施搶救遇險人員。處理小型冒頂事故時，必須遵守以下規(guī)定：(1)、先由班長負(fù)責(zé)，由外向里進(jìn)行敲幫問頂工作，徹底清除巷道頂幫的懸矸危巖；(2)、在冒頂范圍外側(cè)，使用錨索加強(qiáng)巷道支護(hù)，防止冒頂事故的擴(kuò)大；(3)、在冒頂范圍內(nèi)掛網(wǎng)、打設(shè)錨桿支護(hù)，錨桿間排距為800800mm。（三）穿煤層留頂煤掘進(jìn)施工安全措施施工過程中，打頂部錨桿見煤時，即開始縮小循環(huán)進(jìn)度至800mm，并備有足夠的架棚支護(hù)材料。為減少對頂煤的破壞，打眼時應(yīng)降低頂眼的高度（～），采用密打眼、少裝藥、放小炮的方法，爆破后如高度不夠可用風(fēng)鎬、手鎬落煤，達(dá)到設(shè)計要求。必須使用好前探支架，爆破后要及時維護(hù)好頂板，以防頂煤脫落。如幫頂煤巖松軟破碎，必須架設(shè)25U型鋼棚進(jìn)行支護(hù)；如有空頂必須使用小桿、圓木或木板梁接頂。如煤層松散不宜留住頂煤時，不得打眼、爆破，可利用風(fēng)鎬、手鎬落煤，幫、頂剎桿必須剎緊背牢。全斷面掛金屬網(wǎng)，網(wǎng)子扣扣相聯(lián)，用小桿將幫頂剎緊背牢。三、臨時支護(hù)安全技術(shù)措施前探梁臨時支護(hù)最大控頂距1800mm，臨時支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。每班掘進(jìn)爆破后進(jìn)行臨時支護(hù)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清除頂、幫危巖、活石，確保施工安全。打設(shè)前探梁安裝孔前，必須進(jìn)行敲幫問頂，打眼人員必須站在錨桿支護(hù)完整可靠的安全地點(diǎn)，打出前探梁安裝孔, 嚴(yán)禁人員進(jìn)入未支護(hù)（空頂）區(qū)域打眼，嚴(yán)禁將眼打在傘檐上，嚴(yán)格做到不安全不打眼。臨時支護(hù)的架設(shè)由班長統(tǒng)一指揮，2人操作。另設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂板，發(fā)現(xiàn)活矸、活煤時，立即通知班長及施工人員，人員立即撤出危險地點(diǎn)，由班長負(fù)責(zé)處理好后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格做到不安全不作業(yè)。每根金屬前探梁使用前探梁吊環(huán)數(shù)量不得少于3個，吊環(huán)必須掛在鋼帶上，嚴(yán)禁直接掛在鋼筋網(wǎng)上或錨桿上。人員在作業(yè)時必須動作協(xié)調(diào)一致，相互照顧，人員工作過程中必須保證后退路線暢通。臨時支護(hù)架設(shè)好后，由班長親自檢查，無問題后方可進(jìn)行其他作業(yè)。前探梁后串時，末端未與拱部鋼筋網(wǎng)連接固定前，前探梁前端人員不得松開前探梁。架設(shè)前探梁時，嚴(yán)禁迎頭做與其無關(guān)的事情，任何人員不得防礙迎頭工作人員。四、鉆眼工序管理安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定打眼工必須熟悉并掌握工作面的支護(hù)參數(shù)，班組長先根據(jù)巷道中線，將巷道輪廓線畫出，根據(jù)錨桿布置位置和間、排距畫眼。打眼工根據(jù)畫出的眼位打眼，點(diǎn)一個眼，打一個眼。打眼前必須對工作面進(jìn)行三查，一查頂幫圍巖情況，敲幫問頂，找落浮石；二查瓦斯?jié)舛?；三查支護(hù)質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長，待處理妥善后方可進(jìn)行作業(yè)。指眼人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置方式和間、排距指眼，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時，必須及時糾正或重新打眼。打眼工打眼時，必須扣緊衣口、袖口、領(lǐng)口。發(fā)現(xiàn)有圍巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常現(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理好后方可恢復(fù)工作。鉆眼中發(fā)現(xiàn)零部件設(shè)施等有異?，F(xiàn)象發(fā)生時，必須立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行處理。鉆頭直徑應(yīng)至少比鉆桿直徑大4mm，錨桿眼鉆頭直徑應(yīng)為28mm。（二）使用煤電鉆安全技術(shù)措施工作面配備3臺煤電鉆，1臺備用，2臺打眼，煤電鉆必須有“MA”標(biāo)志，入井前必須經(jīng)維修電工檢查其防爆性能，確認(rèn)合格后方可入井使用。維修電工必須每天對煤電鉆進(jìn)行一次檢查。使用煤電鉆前必須進(jìn)行如下檢查：①、綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠，每班接班后必須進(jìn)行一次檢漏試驗；②、煤電鉆機(jī)體有無損壞，螺釘、螺帽及銷子等有無松動，后罩風(fēng)扇是否完好；③、檢查開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及電動機(jī)聲音是否正常；④、鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固，鉆頭合金鋼有無缺損，鉆桿是否彎曲、變形等。搬運(yùn)煤電鉆時應(yīng)一手提電鉆，一手握電纜邊走邊松開電纜，電鉆運(yùn)到迎頭后要將電纜懸掛在巷道側(cè)幫，防止人員作業(yè)過程中擠壓損壞。打眼工打眼時，衣口、袖口、領(lǐng)口必須扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時，抱鉆人不得觸動開關(guān)，防止煤電鉆突然起動傷人。鉆進(jìn)過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，時刻注意觀察鉆眼情況，及時排出煤（巖）粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。作業(yè)過程中隨時要進(jìn)行敲幫問頂工作并要徹底，支護(hù)牢固可靠，無空頂空幫現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁工作面打眼。使用煤電鉆打眼時，必須邊打眼邊用φ20mm軟管在眼口澆水進(jìn)行捕塵。指眼人員必須嚴(yán)格按照錨桿布置要求定眼位，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時，必須及時糾正或重新打眼。鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)有煤巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?，F(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理好后方可恢復(fù)工作。鉆眼中發(fā)現(xiàn)煤電鉆零部件設(shè)施等有異常現(xiàn)象發(fā)生時，必須立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行處理.1打完眼后，拔下鉆桿，切斷電源，將鉆具撤至無淋水、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，電纜盤放整齊，向放炮員交待打眼情況。1錨桿眼孔孔深必須與錨桿桿體長度一致，誤差0～+50mm；1嚴(yán)禁帶電拖拉煤電鉆。（三）使用錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)措施安全操作規(guī)程鉆孔前的安全檢查(1) 檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置；(2) 檢查風(fēng)管和水管連接是否正確；(3) 檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不齊全，為防止漏頂，對頂板和煤幫需采用臨時支護(hù)；(4) 檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙。操作與使用鉆孔作業(yè)：如果鉆孔較深需要兩次以上完成時，應(yīng)按照工藝程序采用兩種鉆桿，先使用初始鉆桿開孔，而后用完成鉆桿進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。(1) 空載試驗① 啟動壓風(fēng)開關(guān)：主機(jī)上各操作手柄放在非工作位置；② 支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出，轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回；③ 壓風(fēng)接入運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的可控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活；④ 冷卻：轉(zhuǎn)動冷卻水控制開關(guān)，鉆桿拱部應(yīng)有水流出。(2) 定孔位：空載試驗正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，將壓風(fēng)控制手柄緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉(zhuǎn)動（或不進(jìn)行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板），將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，讓支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將壓風(fēng)控制手柄壓下，鉆進(jìn)約100mm后完成鉆孔定位；(3) 鉆孔：孔位定好后，打開水閥，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石硬度，調(diào)節(jié)推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大小（即改變推力大?。?，使推力與回轉(zhuǎn)扭距達(dá)到最佳配合實現(xiàn)高效鉆進(jìn)；(4) 接鉆桿：第一根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)并與開始鉆桿對接后繼續(xù)鉆進(jìn)；(5) 沖洗孔：鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿慢慢回落，以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉；(6) 供水：鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓力應(yīng)在（～）Mpa，且水質(zhì)無泥沙。鉆進(jìn)中的安全注意事項(1) 鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時，不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作時站立姿勢正確，不允許單手操作；(2) 開孔時支腿不能伸出太快及使用過大的推力，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭損壞；(3) 鉆機(jī)突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位，以防扭傷；(4) 進(jìn)行錨桿安裝時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。五、裝藥工序管理安全技術(shù)措施工作面裝藥由爆破工和班組長擔(dān)任， 其他人員嚴(yán)禁操作。裝藥前，必須對工作面進(jìn)行敲幫問頂找凈活矸浮石，確保安全后方可裝藥，在裝藥過程中，還要隨時注意觀察工作地點(diǎn)的頂幫變化情況，有問題要及時處理完后方可繼續(xù)裝藥。裝藥時應(yīng)一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣准纯?，?yán)禁用力沖撞搗實。每裝好一個炮眼，要隨時將腳線扭結(jié)成短路并放在炮眼口懸空，嚴(yán)禁腳線末端與其他物體相接觸。爆破前，必須對工作面及其附近進(jìn)行灑水降塵工作，并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制?！耙慌谌龣z”由安檢員攜帶瓦斯檢測儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定時，嚴(yán)禁裝藥爆破。工作面有下列情況之一時，嚴(yán)禁裝藥爆破。①支護(hù)不齊全，裝藥爆破地點(diǎn)有空頂空幫現(xiàn)象時。②裝藥地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時。③煤巖塵堆積飛揚(yáng)，沒有灑水降塵。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度走驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷裂縫有壓力水瓦斯突增等。⑤局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或工作面風(fēng)量不足時。⑥炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時。⑦裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險及瞎炮末處理完畢時。裝藥炮眼必須使用炮泥封堵，嚴(yán)禁用塊狀或可燃性材料充填炮泥，封泥長度不小于1米。六、爆破安全技術(shù)措施爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持有特種作業(yè)證后方可上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作。開工前所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定，電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。 爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后應(yīng)分別存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間距離不小于20米，并放在爆破警戒線以外的頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。裝配引藥必須在頂板完好，支護(hù)完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)行，禁止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時炮眼數(shù)量一致，工作過程中嚴(yán)禁雷管受到?jīng)_擊震動，從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，藥卷頂部（非聚能穴）用竹簽捅一個孔，插入電雷管，之后應(yīng)將腳線在藥卷上整齊纏繞，并將腳線末端扭結(jié)成短路。爆破前，必須對工作面及其附近進(jìn)行灑水降塵工作，并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制?！耙慌谌龣z”由安檢員攜帶瓦斯檢測儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定時，嚴(yán)禁裝藥爆破。爆破前必須在所有通向爆破地點(diǎn)的巷道內(nèi)設(shè)好警戒，警戒點(diǎn)必須設(shè)置警戒繩、警戒牌和警戒哨。①由班組長親自安排設(shè)置警戒和解除警戒。②爆破前，工作面所有人員都必須撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)。③班組長清點(diǎn)人數(shù)無誤并確認(rèn)巷道內(nèi)所有人員撤出后方可下達(dá)放炮命令。班組長下達(dá)放炮命令、撤除警戒命令必須親自傳達(dá)，嚴(yán)禁其他人員代傳或者使用電話聯(lián)絡(luò)。爆破時，爆破工必須發(fā)出三聲爆破信號再至少等5秒后方可起爆。爆破工接到班組長下達(dá)的放炮命令后，方可將母線與放炮器相連進(jìn)行充電放炮。爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。通電后若沒有起爆，爆破工必須取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查拒爆的原因。1檢查處理瞎炮或重新聯(lián)線放炮時，必須至少有兩人以上,在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并在觀察頂幫處活矸浮石，方可操作。1處理拒爆、殘暴時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，必須在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。1爆破結(jié)束后，爆破工要報告班組長，由班組長宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。1裝藥炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須現(xiàn)場向下一班爆破工及班組長交待清楚。1當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須及時交回火藥庫。七、“