【文章內(nèi)容簡介】 2 30KW 電機）配216。800mm 膠質(zhì)風(fēng)筒對工作面進行通風(fēng)； 二、局部通風(fēng)設(shè)備選擇計算 （一） 2BJK— № （配備 2 30KW 電機）配 216。800mm 膠質(zhì)風(fēng)筒。 一）工作面所需風(fēng)量的計算： 按每循環(huán)最高 工作人數(shù)計算： Q＝ 4N＝ 4 30＝ 120（ m3/min）＝ （ m3/s） 14 按最多運行車輛計算 根據(jù)《煤礦用防爆柴油機無軌膠輪車安全使用規(guī)范》的規(guī)定，“ 行駛車輛的巷道，應(yīng)按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)，配風(fēng)量應(yīng)不小于 4 m3/min kw。 ” 預(yù)計在施工中使用 1臺挖掘機 功率 22kw、 1臺裝載機 功率 147kw、 2臺運輸車 每臺的功率 52kw，總功率為 22＋ 147＋ 2 52=273KW Q=4 273=1092m3/min=（ m3/s） 根據(jù)以上計算，擬取工作面所需風(fēng)量 Q＝ （ m3/s） 二）風(fēng)速驗算 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，巖巷最低風(fēng)速為 ，最高風(fēng)速為 4m/s。 Qmin＝ ＝ （ m3/s） Qmax＝ 4 ＝ （ m3/s） 所以， Qmin＜ Q ＜ Qmax。 符合要求。 （三）局扇選擇 局扇的工作風(fēng)量 Q 吸 ＝ PQ＝ ＝ （ m3/s） 局扇全壓 h＝（ R1＋ R2＋ R3＋ R4） Q 吸 Q 其中： R1為摩擦風(fēng)阻 R1＝ L/d5＝ 300/（ ） 5 ＝ （千繆） R2為 接頭風(fēng)阻 R2＝ n1ξγ /2gS2＝ 30 ( )2＝ （千繆） R3為彎頭風(fēng)阻 R3＝ n2ξγ /2gS2＝ 1 ( )2 ＝ （千繆） R4為出口風(fēng)阻 R4＝ /gd4＝ ()4 ＝ （千繆） α — 摩擦阻力系數(shù)，取 L— 送風(fēng)長度， 300 米 d— 風(fēng)筒直徑， 米 15 n1— 接頭個數(shù)， 30 個 n2— 轉(zhuǎn)彎數(shù)， 1個 ξ — 風(fēng)筒局部阻 力系數(shù)，查表 γ — 空氣相對密度， g— 重力加速度 ,S— 風(fēng)筒截面積 , m2 所以 : h＝ (＋ ＋ ＋ ) ＝ （毫米水柱）＝ （ Pa） 根據(jù)風(fēng)機特性曲線，選擇 2BJK— ，配備 2 30KW 電機。 風(fēng)量為： ～ ， 全壓為： 360～ 6300Pa 滿足使用要求。 （ 四 ）局部通風(fēng)機的選型及安裝地點。 附圖： 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 第二節(jié) 壓風(fēng) 一、壓風(fēng)設(shè)備 選用 3臺 MLGF21/ 型 ，安設(shè)在井口 ,選用一趟 158 ㎜ 鋼管作為壓風(fēng)管，總供風(fēng)能力 60m3/h，能滿足施工需要。 二、 壓風(fēng)設(shè)備選擇計算 用風(fēng)設(shè)備 施工時用 4臺 YT－ 28型鑿巖機，每臺耗風(fēng)量為 ／ min。 1臺 PZ5B型混凝土噴射機，每臺耗風(fēng)量為 8m3／ min。 壓風(fēng)設(shè)備選擇： Q＝αβγΣ nkq ＝ （ 4 ＋ 8） ＝ (m3/h) 其中： Q－ 礦井總耗風(fēng)量， m3/h ａ－管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù) 223。－風(fēng)動機械摩損失使耗風(fēng)量增加的系數(shù) ｒ－高原修正 系數(shù) n－ 同型號風(fēng)動機具使用臺數(shù)，臺 k－ 同型號風(fēng)動機具同時使用系數(shù) q－ 風(fēng)動工具耗風(fēng)量 16 選用 MLGF21/ 型防爆螺桿式壓風(fēng)機（每臺風(fēng)量為 20 m3/h） 3臺， 2 臺工作， 1臺備用，滿足施工要求。 附圖： 壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 第 三 節(jié) 綜合防塵 在副斜井井口設(shè)靜壓水池，安裝 1臺臥泵。分別用φ 50 3mm、φ 25 鐵管和φ 25 膠管接至迎頭，每 50 米設(shè)三通一個，用于防塵、消防等灑水。迎頭外設(shè)三道噴霧：一道距迎頭不超過 30米，一道不超過 50米，掘進迎頭的回風(fēng)口混合風(fēng)流處 20m內(nèi)安設(shè)一道能封閉全 斷面的凈化水幕。 采用濕式打眼，噴漿噴霧，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 防塵系統(tǒng)： 迎頭 巷道內(nèi)水幕 井口的靜壓水池→井筒 → → 三通 沖刷巖幫水管 側(cè)式供水水管 第 四 節(jié) 防滅火 副斜井采用風(fēng)動鑿巖機打眼，錨噴支護，防火的重 點是防設(shè)備、機械摩擦生熱，工作面后方 50 米有備用干粉式滅火器和沙子或巖粉可直接滅火。防火水源與防塵水源相同：來自井口的靜壓水池 ， 分別用φ 50 3mm、φ 25 鋼管和φ 25 膠管接至迎頭。 遇電氣火災(zāi)必須先停電，然后再用 干粉式滅火器、沙子或巖粉 滅火。 防火系統(tǒng) 井口的靜壓水池→ 副斜井→迎頭 → 三通→防滅火地點 第 五 節(jié) 供電 副斜井施工時，電源來自井口 10kv 變電所直接送到井下供迎頭各機械設(shè)備使用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每三米一個，電纜的垂度不大于 50mm。配電點在井下，必 須采用風(fēng)電閉鎖、檢漏繼電器等設(shè)備。 供電系統(tǒng)： 綜合保護開關(guān)→照明、信號。 井口變電所→井筒→ 設(shè)備開關(guān) 附圖： 供電系統(tǒng)示意圖 第 六 節(jié) 排水 一、根據(jù)現(xiàn)在掌握水文資料，正常掘進過程中涌水量小于 5 m3/h，但涌水量因遇到斷 17 層等原因突然增大的可能是比較大的，必須擁有足夠的排水能力。 二、 在工作面采用風(fēng)泵進行排水，副斜井施工初期， 可以用風(fēng)泵 直接 把水排到地面。當(dāng)工作面達到 200m 時 ， 在工作面后 設(shè)置水箱， 通過安設(shè)在水箱內(nèi)的 WD－ — 140 水泵把水排 入 地面或 臨時水倉。 排水系統(tǒng)：工作面→水箱→地面 第 七 節(jié) 運輸 在工作面通過 LW541F 防爆膠輪裝載機將 WC3FB 防爆四輪運輸車裝矸石后，防爆四輪運輸車將矸石拉到建設(shè)單位指定的排矸地點進行卸載。 工作面需要的工具、材料，在地面裝 WC3FB 防爆四輪運輸車 后，由膠輪車 直接 運到工作面。 運輸系統(tǒng)： 裝載機→膠輪車→井筒→地面→將矸石翻入 建設(shè)單位指定排矸地點 。 運料系統(tǒng)：地面裝 膠輪 車→井筒→迎頭 附圖： 運輸路線系統(tǒng)示意圖。 第 八 節(jié) 照明、通信和信號 在地面安設(shè)一臺 32 門程控電話 ,實現(xiàn)井筒內(nèi) 外的相互聯(lián)系。 在井筒內(nèi)距工作面 200m，每間隔 30m 安裝 1盞防爆日光燈。 第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 第一節(jié) 勞動組織 采用專業(yè)滾班、 所有 工序 單 行作業(yè)制， 二 掘 二 出 二 噴組織生產(chǎn)，每天 二 個循環(huán)。附：勞動組織表 18 勞動組織表 序號 工種名稱 施工班數(shù) 副斜井 副斜井 1 打眼班 打眼工 4 2 8 2 領(lǐng)釬工 2 4 3 驗收員 1 2 4 跟班隊長 1 2 5 噴射混凝土班 噴射手 1 2 2 6 照燈工 1 2 7 上料工 3 6 8 驗收員 1 2 9 拌料工 3 2 6 10 膠輪車運輸隊 裝載司機 1 2 2 11 膠輪車司機 2 4 12 挖掘機司機 1 2 13 跟班隊長 1 2 總計 22 44 按 85%出勤率，在冊人數(shù)為 52人。 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。 表土及風(fēng)化巖 段 掘進 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 副 斜井 表土及風(fēng)化巖段澆筑砼 正規(guī)循環(huán)圖表 支 護 班 1 交接班 10 2 找規(guī)格 30 3 立模 （移模） 1 50 4 澆筑混凝土 3 30 班次 序號 工序名稱 時 間 1 2 3 4 5 6 備 注 時 分 掘 進 班 1 交接班、掛線 10 2 掘進 1 15 3 出矸 1 4 臨時支護 40 5 掘進 1 15 6 出矸 1 7 臨時支護 40 1 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 炮掘工作面 序號 項目 單位 指標(biāo) 備注 1 在冊人數(shù) 人 52 2 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 44 3 出勤率 % 85 4 循環(huán)進尺 M 4 5 效率 m／ 工 6 月循環(huán)次數(shù) 個 25 按 30 天 /月計算 7 月進尺 m 100 8 循環(huán)率 % 9 18工字鋼支架 架 2 10 φ 40 2020mm 鋼管 根 30 11 冷拔絲網(wǎng)消耗 塊 /m 12 水泥消耗 t/m 13 砂消耗 m3/m 14 石子消耗 m3/m 第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前，由隊長負責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負責(zé)傳達批準(zhǔn)的《掘進作業(yè)規(guī)程》。傳達后進行簽字、考試合格后方可下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進行補簽、補考。 施工前，測繪或技術(shù)員必須提前標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴格按線施工。 第二節(jié) “ 一 通 三防 ” 管理 加強通風(fēng)管 理，局部通風(fēng)機必須有專職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。 風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，各種機動車輛上物料或其他物體不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于 10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過 3％。 管理并保護好瓦斯牌板。 2 局部通風(fēng)機要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機不開時，要把人員撤至地面，并在井口位置設(shè)置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全后再啟動。 使用局部通風(fēng)機的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 局部通風(fēng)機必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。 局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %，并且只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機 ，恢復(fù)正常通風(fēng)。 局部通風(fēng)機進風(fēng)口 6m 范圍內(nèi)嚴禁有雜物。 二、防塵管理 濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。 噴射混凝土材料采用潮料攪拌。 距工作面 50m 范圍內(nèi)設(shè)置兩道能封閉全斷面的水幕， 噴漿時 時開啟噴霧，噴漿完畢后 后等 灰塵 散凈關(guān)閉噴霧。 掘進迎頭的回風(fēng)口混合風(fēng)流處 20m 內(nèi)安設(shè)一道能封閉全斷面的凈化水幕，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。 巷道經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。 防塵管路必須接至迎頭，每 50m 設(shè)三通一個，以便及時降塵。 三、防火管理 巷道掘進，采用風(fēng)鉆打眼，錨噴支護，爆破噴霧塵，防火的 重點是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。 電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷電源，用干粉式滅火器、沙子或巖粉滅火。 因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管 3 直接滅火。 第三節(jié) 頂板管理 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面 10m 內(nèi)的支護，在 挖掘 前必須加固。 掘進中，施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ①找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的 側(cè)后面，并保證退路暢通。 ②找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。 ③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。 ④頂幫遇有大塊斷裂巖石或巖石離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。 遇地質(zhì)構(gòu)造，必須及時變更支護方式，并補充安全措施。在圍巖不穩(wěn)定、易風(fēng)化、易冒落、頂板破碎等圍巖條件下作業(yè)時，先噴射砼 50mm 厚封閉圍巖。 第四節(jié) 爆破管理 掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員 ，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行